Поисковая система по выбору наливных и бетонных полов

Галерея полов заказ по оптовым ценам от 200м

Мир технологий и материалов

 

Компания «Союз»
Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.4
01.jpg +7(499) 398-02-36 Москва и МО
01.jpg +7(926) 225-16-81
02.jpg 8-926-225-16-81
03.jpg i2251681@yandex.ru

      Заказать звонок

Главная страница Цены Заказать расчет О компании Карта сайта 5 советов по выбору пола Полезное Отзывы
Заказ и звонок: все что тебе надо

DSC03459

Полимерные полы

бпт7

Бетонные полы в ТЦ

 DSC03556

 Заправка

DSC03461

Паркинг

ЗВОНИТЕ И ЗАКАЗЫВАЙТЕ!

+7(499) 398-02-36

+7(926) 225-16-81

email:i2251681@yandex.ru


 баннер180

БЕСПЛАТНО ВЫЗВАТЬ ЗАМЕРЩИКА ИЛИ ПОЛУЧИТЬ СМЕТУ !

Отправьте заявку  по электронной почте:

i2251681@yandex.ru

или по тел.: +7(499) 398-02-36

+7(926) 225-16-81

Новости
Выполнены бетонные полы в автомойке  1-я улица Ямского поля д. 30. Добро пожаловать мыться.

На их складе В Одинцово выполнен бетонный пол с топпингом и изменение уклона уличной площадки

Фибробетонные полы с полипропиленовой макрофиброй

Фибробетонные полы с полипропиленовой макрофиброй  с устойчивостью к динамическим (ударным) нагрузкам по сравнению с железобетоном в 3‒5 раз.  Улучшение эксплуатационных характеристик промышленных полов.

Загрузка фибры в бетоновоз

Бетон является основным материалом при устройстве полов, а также для изготовления других строительных конструкций. Помимо достоинств у него есть и недостатки, наиболее существенными из которых являются:

  • невысокая устойчивость к разрыву, составляющая 10‒15 % от аналогичного усилия на сжатие;
  • склонность к образованию трещин во время дегидратации (схватывания и высыхания) и набора прочности;
  • недостаточная стойкость к ударным нагрузкам (хрупкость), что приводит к появлению сколов и других дефектов;
  • слабая устойчивость к работе на излом.

Для устранения этих недостатков используют разнообразные технологические приёмы, основным среди которых является армирование. Одним из вариантов такого способа упрочнения бетона является полипропиленовая макрофибра.

Фибробетон: виды и сфера применения

Классическое армирование бетона с использованием стальной или композитной арматуры имеет линейную структуру, которая обеспечивает высокую устойчивость к нагрузкам на сжатие, на разрыв и на излом. Применение такого способа упрочнения ограничено определёнными пределами и не избавляет бетонные конструкции от растрескивания и хрупкости. Решением этих проблем стал фибробетон.

Фиброй называют наполнители из металлической проволоки, базальтовых, полимерных и других волокон, которые добавляются в бетон и образуют в теле материала разнонаправленную объёмную систему дополнительного армирования.

Разновидности фибробетона применяют в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и устойчивости к внешним воздействиям. Вот несколько типичных примеров использования этих материалов:

  • фибробетонные полы складов, гаражей, производственных зданий и других аналогичных объектов;
  • гидротехнические сооружения и их конструктивные элементы – например, лотки, кольца;
  • тоннели;
  • взлётно-посадочные полосы, дороги и объекты дорожной инфраструктуры.

Различные виды фибры появились не просто так. Они созданы с учётом условий эксплуатации сооружений, где особое значение имеют те или иные свойства материала. Поэтому при выборе фибробетона определяющим становится именно этот фактор.

Эффект использования полипропиленовой макрофибры

Жёсткая полипропиленовая макрофибра является полимерным аналогом металлической фибры. Она производится в виде одиночных волнистых волокон диаметром/шириной около 0,6/1,2 мм и длиной не менее 25 и 40 мм или жгутов из 22 прядей, сплетённых наподобие многожильного провода. Для изготовления полимерной фибры также используют полиэтилен, полиамидные и полиэфирные волокна и другие материалы со схожими свойствами.

Использование фибры как наполнителя тяжёлого бетона оказывает на него многостороннее воздействие, повышая эксплуатационные характеристики строительного материала. Длина волокна: для придания тяжёлому бетону необходимой устойчивости к трещинообразованию используют волокно длиной не менее 40мм. Среди основных положительных эффектов в сравнении с обычным бетоном можно отметить следующее:

  • марочная прочность бетона повышается на 20‒25 %;
  • прочность на разрыв увеличивается в 15‒20 раз;
  • устойчивость к динамическим (ударным) нагрузкам возрастает в 3‒5 раз;
  • прочность на излом повышается до 35 %;
  • повышение ударной усталостной прочности на 24%
  • прочность на растяжение при изгибе увеличивается до 35%
  • практически исключается риск появления усадочных трещин;
  • возрастает стойкость бетонных конструкций к воздействиям агрессивных жидкостей и нефтепродуктов;
  • полимерная фибра практически абсолютно устойчива ко всем видам коррозии;
  • сроки набора марочной прочности бетона сокращаются почти вдвое;
  • уменьшаются трудозатраты и транспортные расходы при работе с материалом;
  • снижение истираемости поверхности и качества бетона;
  • увеличивается морозостойкость бетона;

бетонная площадка затертая диском

Благодаря этим свойствам полы из фибробетона намного превосходят аналогичные покрытия из обычного бетона по многим характеристикам, в том числе по сроку службы. Стоит отметить, что фибра не заменяет обычного армирования, а дополняет его, хотя в большинстве случаях возможен и полный отказ от стальной арматуры. Это зависит от условий эксплуатации промышленных полов.

Сравнение полипропиленовой и стальной фибры

Не будет лишним сравнить полимерную и металлическую фибру. Полипропиленовая макрофибра обходится немного дороже даже с учётом того, что её расход на кубометр бетона для полов составляет 1,5‒4,7 кг в сравнении с 20‒40 кг стальной фибры. Но это единственный параметр, по которому она уступает металлу. Преимуществ у неё намного больше:

  • отсутствуют специальные требования к хранению материала;
  • исключено негативное воздействие на бетономешалки и другое оборудование при приготовлении и укладке бетона;
  • килограмм полимерной фибры образует 50‒90 тыс. связей, а стальные аналоги ‒ не более 150; с учётом норм расхода это соотношение будет примерно 1:60;
  • в килограмме фибры L 25 мм - 90000шт., L 40 мм - 42000шт.
  • в 1 м3 бетона 168000 шт. полимерных волокон, а стальных 45000шт.
  • удельный вес в 8-9 раз меньше стальной фибры
  • полипропиленовая макрофибра легче смешивается, равномернее распределяется, не выпадает в осадок, но и не всплывает в приготовленной смеси;
  • полы из фибробетона на основе полимерной фибры можно шлифовать.

Основным ограничением для применения полимерного материала для промышленных полов являются вертикальные нагрузки, которые не должны превышать пять тонн на квадратный метр поверхности. Другим ограничивающим фактором является стоимость. Поэтому при выборе фибробетона для полов мы рекомендуем посоветоваться со специалистами. Это поможет вам добиться лучшего результата при минимальных затратах. Возможно, для вашего случая целесообразнее уложить полы с металлической фиброй. Напоминаем, что фибробетонные полы оправдают ваши ожидания только при строгом соблюдении соответствующих технологий.

Основные правила приготовления и укладки фибробетона

Ключевыми требованиями к бетонным смесям с наполнителями из фибры является однородность и точное дозирование воды, что обеспечивает бетону необходимую жёсткость. Фибробетон в бетономешалках готовят так:

  • сначала засыпают фибру и сыпучие материалы (гравий/щебень и песок), которые перемешивают в течение двух минут;
  • после этого добавляют цемент и заливают воду – время перемешивания до 10 минут;
  • при необходимости в смесь добавляют пластификаторы для достижения требуемых показателей по морозостойкости и водостойкости.

Приготовление фибробетона в бетоновозе в условиях строительной площадки осуществляется путём постепенного (не более 1 кг в минуту) добавления в миксер фибры. Скорость вращения миксера при этом должна находиться в диапазоне 12‒18 об/мин.

По окончании загрузки фибры миксер бетоновоза запускают на полную скорость вращения. Время приготовления берётся из расчёта одна минута на кубометр смеси. При укладке не стоит поддаваться искушению добавить в смесь воду для облегчения этого процесса. Избыток воды совершенно недопустим для стальной фибры и намного ухудшает характеристики бетона с полимерным наполнителем.

Производители: Украина, Днепропетровск, фибра полимерная – полимерное макро-волокно POLIARM/Полиарм динна25 и 40 мм. Структурное синтетическое макроволокно, для объемного армирования бетонов, состоящее из отдельных жестких волокон синусоидально-волнистой формы полученное из ориентированного первичного полипропилена, обработанные специальным составом, улучшающим адгезию с бетоном.

Расход полипропеленовой макрофибры: промышленные бетонные полы, стяжки, бетонные основания

 длинна 25 мм – 2-4 кг/м3

длинна 40 мм – 2-10 кг/м3, в среднем 4 кг/м3

Яндекс.Метрика
© 2011 Устройство
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагруп.
Компания «Союз»
Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.4
01.jpg +7(499) 398-02-36 Москва и МО
01.jpg +7(926) 225-16-81
02.jpg 8-926-225-16-81
03.jpg i2251681@yandex.ru

      Заказать звонок

Звоните сейчас
Positive SSL