Дефекты бетонных полов виды и причины

Бетонное основание промышленного пола широко применяется в производственных помещениях и складах.

Появление изъянов часто становится причиной ощутимых перерывов в рабочем процессе, а иногда полностью его парализует. Это может привести к срыву графиков, сделок и серьёзным убыткам.

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!

Виды дефектов бетонного пола и причины

1. Трещины – самый частый недостаток промышленного бетонного покрытия. Как правило, это брак, погрешности в технологии, возникшие при несоблюдении условий производства или последовательности действий.

В результате усадки, нарушений температурного режима или комбинации этих двух факторов могут появиться трещины. Они бывают:

• волосяными;
• поверхностными;
• сквозными.

Учитывая основные причины трещинообразования, в большинстве случаев можно значительно уменьшить их отрицательные последствия. Трещины образуются из-за ошибок проектировщиков, поставщиков бетонной смеси или нарушений технологического процесса.

Можно условно разделить трещины бетонных полов на сквозные, поверхностные и волосяные.

Причины их возникновения различны, а последствия использования сквозных и поверхностных трещин в бетонных полах неутешительны, поскольку это приводит к дальнейшему разрушению конструкции. Сквозные трещины появляются в высокопрочных бетонных плитах пола в случаях, когда напряжения, возникающие в бетоне, превышают предельные значения прочности материала. Они возникают из-за недостаточной несущей способности конструкции пола и грунтового основания, вызванных одновременным воздействием эксплуатационной нагрузки и температурных изменений.

2. Раковины - это конические ямы, которые появляются на поверхности после отламывания небольшого фрагмента бетона из-за внутреннего давления. Выбоины, в свою очередь, образуются вследствие развития уже имеющихся дефектов бетона под воздействием многократно повторяющихся динамических нагрузок от колесного подъемно-транспортного оборудования.

3. В результате отвердения бетона на его поверхности могут образоваться вздутия и отслоения. Вздутие представляет собой поверхностный дефект, который проявляется в ощутимом выпуклом образовании определенных участков бетона. При разрыве вздутий их размер может достигать 10-100 мм, а глубина – 3-5 мм. Поднимаются пузыри воздуха или воды, находящихся в бетонном растворе, и двигаются к поверхности бетона.

Возникающие вздутия могут также быть обусловлены недостаточным количеством крупного заполнителя в поверхностном слое смеси. Другой причиной множественного отслоения может быть недостаточное количество крупного заполнителя в поверхностном слое смеси. Это может привести к образованию слоя низкой прочности.

Также погодные условия могут сказываться на прочности верхнего слоя плиты пола. При укладке бетона ветреной или жаркой погодой, поверхностный слой быстро высыхает. В таких ситуациях возникает нехватка влаги, необходимой для гидратации цемента, что приводит к образованию слоя низкой прочности.

Если бетонный пол эксплуатируется при отрицательных температурах, то повышенная пористость и низкая прочность может вызвать отслаивание бетона. Давление проникшей в бетон и замерзшей жидкости может превысить прочность бетона, в результате чего возникает отслаивание.

Также склонность к отслаиванию поверхности бетона может влиять другие факторы, включая раннюю механическую обработку поверхности. Избыток мелких частиц в бетоне может привести к образованию плотной и герметичной смеси при затирке и разглаживании. Поверхностная корка образуется из-за быстрого высыхания, тогда как подкорковый слой остается пластичным. Для предотвращения этого, количество песка в смеси сокращают при увеличении использования самых мелких частиц. Это приводит к более жесткой смеси, которая при вибрации выпускает большую часть включенного воздуха.

Для предотвращения вздутий и отслоений бетона необходимо соблюдать некоторые рекомендации. Например, не следует использовать бетон с высокой влажностью, содержащий большое количество воды, воздуха или мелких частиц. Контроль содержания портландцемента в бетонной смеси, учитывая количество крупного заполнителя, является обязательным.

При укладке бетона в холодное время года следует прогреть основание, а при жаркой или ветреной погоде необходимо ограничить испарение с помощью соответствующих пленок.

Для того чтобы избежать отслоений, необходимо укладывать бетон не на водонепроницаемую пленку, а предварительно отсыпать и уплотнить гранулированный заполнитель. При механической отделке не следует переуплотнять бетон с помощью виброрейки или гладилки, чтобы избежать поднятия на поверхность воды и мелких частиц.

Также не следует рано проводить отделку поверхности, чтобы избежать образования корки из-за герметизации бетона без использования воздухововлекающих добавок. Для успешной отделки также важно соблюдать правильную технологию отделочных операций.

3. Скалывания являются более серьезным дефектом поверхности бетона по сравнению с отслоениями и вздутиями. Они проникают до верха арматурной стали и образуются на швах и краях плит. Размеры скалываний могут достигать 100-150 мм и более в длину, и 10-30 мм в глубину.

Для предотвращения скалываний можно применить рекомендации Американского института бетона (ACI). Они включают контроль содержания воды, воздуха и мелких частиц в бетоне, прогрев основания при укладке бетона в холодное время года, ограничение испарения в жаркую или ветреную погоду, использование гранулированного заполнителя и правильную технологию отделки.

Скалывание кромок шва плиты пола настолько распространено, что часто возникают проблемы с углами и краями бетонной плиты. Такие проблемы обычно возникают на швах или краях плит, особенно при эксплуатации в ранний период. Иногда они могут быть вызваны коррозией арматуры. Ржавчина, занимая часть объема арматуры, делает ее более рыхлой, а действующие нагрузки разрушают бетон.

Одной из наиболее распространенных ситуаций является потеря сцепления между соединительными стержнями и бетоном в смежных бетонных плитах пола. Часто уложенный на арматуре бетон может быть недостаточной толщины или низкого качества, что не способно эффективно защитить арматуру от коррозии из-за высокой пористости. Кроме того, скалывание серьезно ухудшает внешний вид пола и имеет тенденцию к дальнейшему развитию.

В результате оборудование и транспортные средства не могут быть эксплуатированы в полной мере. В складских помещениях такое повреждение пола значительно замедляет процесс погрузки и разгрузки, приводит к износу погрузчиков и их выходу из строя.

Таким образом, вздутия, отслоения и скалывания – это серьезные дефекты поверхности бетона, которые могут быть предотвращены с помощью правильного контроля содержания воды, воздуха и мелких частиц в бетонной смеси, а также соблюдения правил технологии укладки и отделки.

4. Выбоины представляют собой воронкообразные круглые или овальные углубления размером 5-10 см в плане и глубиной 1-5 см. Причиной их образования является повышенное содержание в бетоне примесей в виде органических и глинистых частиц, а также использование гравия с низкой прочностью в качестве крупного заполнителя. Этот гравий быстро разрушается и выбывает из бетона плиты из-за низкого сцепления с цементным камнем. Кроме того, выбоины также могут возникать из-за недостаточного уплотнения бетонной смеси, некачественной обработки поверхности и неправильной укладки бетонной смеси.

5. Шелушение поверхности – результат отслоения верхнего слоя (чешуек размером 25 мм) и лещадок (до 40 мм), при котором разрушаются, превращаясь в крошку, составляющие бетона. Последствием шелушения является уменьшение толщины бетонной плиты и выкрашивание крупного заполнителя. Низкая износостойкость проявляется в повышенной истираемости (пылеотделении) и иногда в обнажении фракций крупного заполнителя.

Важно отметить, что недостаточная поверхностная прочность бетона возникает по нескольким причинам: излишняя влага в бетонной смеси, чрезмерная подвижность бетона, недостаточное уплотнение, преждевременное заглаживание и затирка, слишком много воды при отделке, замораживание бетона на ранней стадии, интенсивное движение по полу до достижения необходимой прочности бетона, отсутствие технологических перерывов между операциями отделки поверхности;

6. Коробление – дефект отливки, когда скручиваются углы и края покрытия. Такой эффект может быть вызван напряжением, возникшим из-за разницы влажности или температуры между слоями конструкции. В процессе твердения бетона, происходит скручивание и коробление плиты пола. Этот эффект подразумевает подъем краев плит, вызванный различием плотности структуры бетона и скоростью потери его силы. Степень коробления плит пола зависит от наличия стыковых соединений между плитами. Если между соседними плитами имеются уступы, то в результате просадок грунта и коробления наблюдается скалывание кромок;

7. Просадка бетонного пола по грунту;

8. Пыление;

9. Бухтение и отслоения от бетонного основания;

10. Сколы на углах плит выступают в качестве закономерного продолжения образования трещинок. Сколы происходят на ослабленной повреждениями плоскости под воздействием механических сил. Возникновение сколов еще свойственно для случаев, когда в итоге просадки одной из плит появляется вертикальный перепад меж кромками;

11. Бетонные полы зданий складского назначения обычно характеризуются волнистостью и неправильным уклоном. Это связано с тем, что в таких помещениях часто движутся высоконагруженные колесные погрузчики, развивающие большие скорости. Особенно негативное влияние на пол оказывают погрузчики с жесткими колесами малого диаметра при высоких скоростях движения – они создают значительные динамические нагрузки, способные разрушить поверхность пола.

Значение волнистости пола непосредственно связано с уровнем динамических нагрузок и, соответственно, с его разрушением. Чем выше значение волнистости, тем больше динамические нагрузки, и тем больше повреждений плиты пола.

Более того, в условиях складских помещений, где площадь обычно большая, а объем работы по устройству прочного бетонного пола значительный, может возникать уклон всей плиты пола, который не был предусмотрен в проекте. Это еще больше усложняет ситуацию и усугубляет проблему. Особую важность имеет точная установка стеллажного оборудования в складских помещениях, для чего необходима высокая ровность пола.

Почему появляются дефекты

Этому может послужить много причин, как технологических, так и эксплуатационных.

Изъяны могут появиться, когда нарушаются этапы и технологии производственных работ, если в процессе заливки были использованы материалы плохого качества, применены смеси, в составе которых присутствуют воздухововлекающие и некоторые виды модифицирующих добавок, а также если было увеличено содержание вяжущего вещества или пылевых фракций. Бетон должен быть по ГОСТам с минимальным количеством добавок, а в идеале вообще без них.

Погрешности в проектировании из них основные, бетон толщиной менее 100 мм по бетонному основанию, по грунтовому основанию менее 150 мм. Наличие уступов между плитами тоже влияют на качество пола.

Так, неправильные пропорции цемента и воды становятся причиной возникновения трещинок и шелушения, а низкое качество компонентов или их несоответствие эксплуатационным условиям может спровоцировать коробление, появление пустот и перекосов, пол начинает проседать, разрушается кромка.

• избыточное виброуплотнение;
• недоуплотнение насыпных грунтов и бетонной смеси;
• замедленное отделение воды;
• «омолаживание» водой бетонного состава;
• малая толщина защитного слоя над арматурой;
• несоответствие ряда параметров естественного основания;
• изменения гидрогеологических, температурных и эксплуатационных условий;
• неграмотная нарезка швов и неправильное нанесение упрочняющей смеси;
• не соответствующие технологии тепловой режим и влажность; ненадлежащий уход;
• присутствие абразивных частиц на бетонном полу

– каждый из этих факторов может стать причиной разрушения покрытия.

Когда пол начинает истираться, появляется пыль, верхний слой истончается, обнажая заполнитель.

Если происходит деформация грунтового основания, плиты бетонного пола могут просесть или перекоситься.

Одним из проблемных мест поверхности покрытия являются кромки швов. Они подвергаются серьёзной нагрузке от транспорта, вследствие чего происходит их разрушение, а острыми кромками пола, в свою очередь, повреждаются колёса техники.

Такие механические дефекты, как выбоины, пустоты (каверны, раковины), образуются в местах бетонного выкрашивания, когда на него воздействуют постоянные транспортные нагрузки.

Бездефектные технологии

Любое отступление от технологического процесса может повлечь за собой появление дефектов и разрушение бетонного пола.

Поэтому определяющими факторами при выборе подрядной организации должны стать опыт, компетентность и профессионализм её мастеров, а также примеры успешной работы.

Любой реализуемый объект имеет массу тонкостей, его можно считать уникальным. Исключительно профессионал способен увидеть весь масштаб, не только предусмотреть, но и предупредить возможные проблемы. Его опытность, знания в совокупности с соблюдением технологий и применением качественных материалов дадут гарантии качества, снизят стоимость и уменьшат продолжительность процесса сооружения промышленных бетонных полов.

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!