Наливной пол – виды, свойства и требования к основанию и укладке

Узнайте, какие требования предъявляются к наливному полу: подготовка основания, условия укладки, виды и свойства покрытий.

Какими качествами должны обладать наливные полимерные и наливные полимерцементные полы

Что такое наливные полы - текучие составы, при изготовлении которых в качестве основы применяют гипс, цемент, полимеры (полиуретановые, метилметакрилатные, эпоксидные). Высыхая, такие составы формируют ровное покрытие без швов. Наливной пол может быть использован в качестве основы под чистовое покрытие, а также как декоративное или промышленное покрытие.

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться! Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола

+7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru

Наливные полы для создания ровной и прочной поверхности в помещениях различного назначения. Однако для их успешной укладки и эксплуатации необходимо учитывать ряд требований, которые помогут обеспечить долговечность и высокое качество покрытия.

При выполнении работ по наливному полу необходимо строго соблюдать определенные требования. Начнем с подготовки бетонного основания – оно должно быть чистым, ровным, с влажностью не более 4% и прочностью не ниже М200. Также важно соблюдать температурный режим, который обычно составляет не менее +5°C. Для удаления пузырьков воздуха после заливки необходимо использовать специальные пропитки и средства. Наливной пол самовыравнивающийся состав, который легко распределяется по поверхности, заполняя все неровности. Основание для такого пола может быть на основе цемента или полимеров, таких как эпоксидные, полиуретановые или метилметакрилатные смеси, обеспечивающие прочное финишное покрытие. Результирующее покрытие будет бесшовным, гладким, прочным и износостойким.

Существует несколько типов наливных полов.

Черновые (выравнивающие) смеси на основе гипса или цемента используются для подготовки основания под финишное покрытие.

Финишные полимерные составы (эпоксидные, полиуретановые и др.) представляют собой декоративное и прочное напольное покрытие.

Нужно учитывать требования к основанию для наливного пола:

Оно должно иметь не менее М200 прочности, не превышать отклонений от плоскости и горизонтали, а также быть сухим, чистым и без масел или жиров. На нижних этажах необходимо наличие гидроизоляции от грунтовых вод, а свежий бетон должен набрать полную марочную прочность за 28 дней. При укладке наливного пола необходимо соблюдать определенные условия. Температура основания и воздуха должна быть выше +5°C, помещение должно быть защищено от сквозняков как во время, так и после укладки. Все эти требования позволят создать идеальное наливное покрытие, которое будет прочным, красивым и долговечным.

Во-первых, перед укладкой наливного пола необходимо тщательно подготовить основание. Оно должно быть чистым, сухим и прочным. Наличие трещин, неровностей или загрязнений может привести к нарушениям в эксплуатации покрытия.

Рекомендуется использовать специальные грунтовки, которые улучшают адгезию и снижают впитываемость основания.

Во-вторых, важным аспектом является выбор материала. Наливные полы бывают различных типов: полиуретановые, эпоксидные, цементные и акриловые. Каждый из них имеет свои характеристики, подходящие для определенных условий эксплуатации. Например, полиуретановые полы отличаются высокой эластичностью и устойчивостью к механическим повреждениям, в то время как эпоксидные – большей прочностью и химической стойкостью.

В-третьих, температурный режим также играет значительную роль. Наливные полы необходимо укладывать при температуре, рекомендованной производителем. Это обычно составляет от +10 до +30 градусов Цельсия. Низкие или высокие температуры могут негативно сказаться на процессе затвердевания и, как следствие, на конечных характеристиках покрытия. Кроме того, следует обратить внимание на влажность воздуха и основания. Оптимальный уровень влажности составляет 40-60%. Высокая влажность может привести к образованию конденсата и, как результат, к снижению адгезии и появлению дефектов.

Также необходимо учитывать время высыхания наливного пола. В зависимости от типа используемого материала этот период может варьироваться. Например, эпоксидные полы могут высыхать до 24 часов, в то время как полиуретановые могут требовать до 48 часов для полной полимеризации. Наконец, следует помнить о правилах эксплуатации наливных полов. В первые дни после укладки рекомендуется избегать воздействия тяжелых предметов и химикатов. Это позволит избежать появления вмятин и повреждений на новосозданной поверхности.

2 основных типа наливных покрытий:

1. Полимерцементный. Этот тип также называется наливным или самовыравнивающимся. Это сухая смесь в которую добавляют воду и в жидком состоянии наносят розливом на основание и выравнивают раклями и прокатывают игольчатым валиком. Срок жизни раствора 40 мин.

Существуют наливные полы, ровнители и финишные полы.

Наливной пол. На деле это верхний тонкий слой стяжки. За счет особых примесей, которые могут входить в состав такого наливного пола, его толщина может колебаться в рамках 5-40 мм. Типа weber.vetonit 3000, 4100, 4100 толщ. 2-30 мм, ULTRAPLAN ECO 20, тонкий Старатели.
Наливной пол применяют для подготовки поверхности к последующему нанесению других покрытий. Например, базы для дальнейших полимерных покрытий, линолеума, ламината, керамогранита, паркета и др.

Ровнитель. Он может, как разливаться, так и насыпаться.
Эти составы применяют, чтобы выровнять и сделать гладкой горизонтальные поверхности толщиной 20-60 мм типа: TOPCEM PRONTO MAPEI, GLIMS®CF-40 (ГЛИМС ЦФ-40), Юнис горизонт, weber.vetonit 6000, 5000, 5700, 4350, LITOKOL LITOCEM PRONTO, ровнитель (стяжка пола) первичный Knauf Убо, универсальный Основит, наливной пол толстый Старатели, ZIV-SL01. Ремонт бетонного основания наливным составом при температуре от +5 до +35 °С (покрытие толщиной 10-50 мм), полимерцементный ровнитель бетонного основания расчетной C-21. Self-12 10 мм толщиной.

В качестве основы для данных составов используют гипс или цементно-песчаную основу, в которую для пластичности добавляют полимеры. Эти растворы помогают сделать ровной, без швов и стыков практически любую горизонтально расположенную поверхность. . Наливной пол этого типа не используют в качестве финишного покрытия, т.к. он склонен к истираемости, обладает слабой стойкостью, и при этом сильным пыле отделением.

Наливной пол с добавлением цемента может быть наливным подстилающим слоем под финишные лицевые покрытия и финишным наливным полом

Финишный наливной пол - это полноценное, завершающее покрытие толщиной 2-30 мм. Изготавливается на основе цемента. За счет особых примесей, которые могут входить в состав такого наливного пола, его толщина может колебаться в пределах 5-40 мм. Например микро цемент ULTRATOP LOFT F производитель MAPEI.

2. Полимерный пол на основе метилметакрилата, полиуретана или эпоксидной смолы обладает всеми качествами, присущими промышленному полу. В настоящее время в качестве полимерного пола применяют полимерные составы с песком, цементом. Полимерный пол обладает всеми качествами, присущими промышленному полу. Данный вид обладает множеством преимуществ. Он износостоек, долговечен, устойчив к воздействию химии.
Полимерные составы применяют и в качестве полимерных пропиток типа Элаколор ПУ.

Наливной пол применение

Регулярное воздействие окружающей среды, всевозможных механических и химических нагрузок являются спецификой эксплуатации промышленных полов. Основные функции наливного полимерного покрытия - это защита основания от неблагоприятного внешнего влияния, снижение расходов на техническое обслуживание и увеличение срока службы промышленных полов.

Какие требования предъявляются к полимерным и финишным полимерцементным покрытиям

• Устойчивость покрытия к механическим нагрузкам. Т.к. данный вид полов часто испытывает растяжение, сжатие, сдвиг, кручение, он должен быть устойчив к механическим нагрузкам. Чаще всего покрытия деформируются при растяжении или сжатии. Под влиянием внешних воздействий появляется внутреннее напряжение материала. Его способность к сопротивлению таким воздействиям называют прочностью. При использовании полимерных и полимерцементных полов бетонные покрытия увеличивают сопротивляемость механическим нагрузкам.

Для создания высокопрочных полов от 2 мм, в которых в качестве наполнителя в полимерных полах применяют кварцевый песок.
•   Устойчивость покрытия к ударам. Данное свойство иначе называют ударной вязкостью. Это способность материала к поглощению механической энергии, появляющейся в момент ударной нагрузки. Данная характеристика учитывается при наличии опасности падения на пол предметов большого веса, способных его повредить.
•   Устойчивость покрытия к абразивному воздействию. Т.к. промышленные полы регулярно подвергаются механическим нагрузкам, необходимо, чтобы они имели высокий коэффициент износостойкости. Полимерные полы обладают именно этой важной характеристикой.
•   Трещиноустойчивость. Этот показатель связан со способностью покрытия выносить нагрузки и не покрываться трещинами. Данный параметр необходим для обеспечения гидроизоляции и защиты покрытие от агрессивного воздействия жидкостей, а также дыма и паров.
•   Химическая стойкость. Кроме всего прочего, покрытие должно защитить основание и не давать ему разрушиться под воздействием масел, моющих веществ, органических растворителей, а также гарантировать сохранность не только его механических, но и декоративных характеристик. Отличный показатель этого параметра дает возможность применять полимерные полы в любых производственных помещениях, на которых существует риск влияния органических кислот, а самые химически стойкие из них - полиуретан цементные полы.
•   Герметизация покрытия и обеспыливание. Полимерный состав, который наносится на основание, позволяет обеспечить герметизацию, защиту от воды, влаги, а также обеспылить его. Это еще одно преимущество полимерного покрытия.
•   Гигиеничность. Ряд промышленных производств требует особой гигиены пола. Полимерные покрытия на 100% защитит пол. Соответствующие сертификаты подтверждают данную характеристику. Такой пол прост в уходе, герметичен и полностью беспылен.
•   Пожарная безопасность. К пожарной безопасности на предприятиях также предъявляются самые высокие требования. Данное покрытие полностью им соответствует.
•   Декоративные качества. Современные полимерные покрытия обладают отличными характеристиками с декоративной точки зрения и позволяют реализовать полы со всевозможными узорами и дополнительными декоративными деталями (флоки, глиттер, чипсы).

Кроме того, если необходимо, полимерное покрытие можно наделить специальными характеристиками и выполнить их:
•   антистатичность;
•   безискровость, электропроводность;
•   светостойкость;
•   противоскольжение.