Если вы видите эпоксидные полы, которые вам не нравятся, значит это не ваши полы.
Гарантийный ремонт. Оптимальные цены на эпоксидные полы в Москве и МО
Эпоксидный пол - поможем с выбором...
Если вы впервые делаете выбор эпоксидных полов, и затрудняетесь с принятием решений, мы предлагаем:
Консультация ведущего специалиста тел. +7(499) 398-02-36
+7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88 . Получить расчет цены полаИспользование эпоксидных материалов при устройстве полов:
Эпоксидная смола – это двухкомпонентный полимер с очень широким применением в различных сферах, включая строительную отрасль. Здесь мы рассмотрим использование материалов на эпоксидной основе для наливных полов, обработки бетонных и цементных поверхностей в помещениях разного назначения - эпоксидные бетонные полы.
Большинство примеров таких покрытий будут взяты из практики работы компаний. Мы начали свою давно, поэтому нам есть чем её проиллюстрировать.
Эпоксидные покрытия являются самыми распространенными среди всех видов полимерных покрытий на основе полимерных составов. Они обладают большим числом преимуществ, таких как высокая твердость, прочность на истирание, химическая стойкость и многообразие цветовых решений.
С развитием технологий химической промышленности появляются новые качественные решения для создания полов. Таким решением являются полы из полимеров и, в первую очередь, эпоксидные полы из смолы и отвердителя.
Эпоксидные смолы чрезвычайно разнообразны. Они легко поддаются модификации, что позволяет придавать им различные специальные свойства. Их используют повсюду – от изготовления товаров широкого потребления до производства композитных материалов для авиастроения и космической техники.
Кроме того, эпоксидные смолы являются универсальным клеящим составом, способным надёжно соединять даже разнородные материалы. Эти свойства эпоксидных смол были использованы и в создании продуктов для наливных полов.
Однако они обладают некоторыми недостатками, такими как низкая эластичность, нестойкость к большим ударным нагрузкам и невозможность выдерживать перепады температур в диапазоне от -5 до +5 градусов Цельсия.
Добавление специальных компонентов в эпоксидную смолу позволяет придать напольному покрытию дополнительные свойства в зависимости от технических требований к поверхности. К таким свойствам относятся повышенная кислотостойкость, антистатичность и электропроводность.
Эпоксидные покрытия с кварцевым наполнителем обладают еще большей прочностью, износостойкостью, устойчивостью к избытку воды и возможностью мыть поверхность под давлением.
Полное время полимеризации эпоксидных полов составляет 7 дней, а работы по их нанесению проводятся при температуре +18 градусов Цельсия.
Материалы позволяют создавать антистатические полы для пожаро- и взрывоопасных помещений.
Устройство полимерных наливных полов на атомных электростанциях требует особого внимания к специфике покрытия.
Материалы полимерных композиций, используемые на атомных электростанциях, должны обладать специфическими свойствами, такими как дезактивируемость, химическая стойкость, пониженная горючесть сформированного покрытия, безопасность в процессе нанесения и др. Это ограничивает выбор материалов.
На действующих предприятиях часто приходится работать с цементно-песчаными стяжками, которые ранее использовались под другими покрытиями. Однако их состояние может быть недостаточно хорошим (например, невысокая прочность на сжатие, неровности, влажность и т.д.), что требует проведения предварительных работ.
Метод "реанимации" стяжек является наиболее эффективным при работе на действующих объектах, когда существующие цементно-песчаные стяжки не отвечают требованиям (прочность менее 20 МПа).
В таких случаях метод шлифовки не всегда дает желаемый результат, а изготовление новых стяжек на основе полимерных композиций приводит к увеличению стоимости или ухудшению показателей горючести.
Поэтому вначале укладывается наливной пол только на цементной основе или цементная стяжка. При нанесении самовыравнивающихся стяжек достигается выравнивание поверхности пола, увеличение прочности основания (прочность на сжатие более 20 МПа) и снижение расхода полимерной композиции.
Перед нанесением стяжек проводится дефектовка поверхности путем простукивания, визуального осмотра и замера прочности и влажности основания. Места, где произошло отслоение или загрязнение стяжки, заполняются специальными цементными шпатлевками на основе эпоксидной смолы, такими как спецпласт-109. После ремонта дефектных участков проводится шлифовка всего основания с использованием мозаичных шлифовальных машин и последующее обеспыливание промышленными пылесосами.
Нанесение материала выравнивающей стяжки позволяет достичь гладкой поверхности пола, увеличить прочность основания (прочность на сжатие более 20 МПа) и снизить расход полимерной композиции.
Если основание влажное, то предварительно решаются вопросы гидроизоляции и другие технические задачи, исключающие протечки воды и капиллярный подъем влаги. Трещины на старых стяжках расшиваются и заполняются шпатлевками на эпоксидной основе.
После ремонта всех дефектных участков проводится шлифовка всего основания при помощи мозаичных шлифовальных машин и очищение от пыли при помощи промышленных пылесосов.
Пол, как правило, представляет собой многослойную конструкцию, включающую верхний слой или покрытие.
Нижний слой, важный для прочности и долговечности всей конструкции пола, является основание под покрытие, выполняемое из бетона или раствора. Минимальная прочность основания под любое покрытие должна составлять не менее 20 мпа, а при наличии технического транспорта и других механических воздействий на пол этот показатель должен достигать или превышать 60-70 мпа.
Перед тем, как выполнять покрытие наливного пола, необходимо выбрать состав покрытия с учетом особенностей агрессивных жидкостей, их концентрации и температуры, а также назначения помещения, и освидетельствовать основание.
Толщина покрытия пола может быть различной, применяют различные рабочие методы. Существуют тонкослойные ненаполненные покрытия, толщиной до 0,5 мм, которые осуществляются путем окрашивания. Также выполняют самовыравнивающиеся покрытия, толщиной около 5 мм с наполнителем не превышающим половины массы. Покрытия с высоким содержанием наполнителя до 90% применяются в покрытиях толщиной 5-20 мм.
Основные этапы заливки:
Смешивание компонентов:
Эпоксидная смола совместно с отвердителем тщательно перемешиваются до достижения однородной консистенции.
Крайне важно следовать рекомендациям производителя относительно пропорций.
Процесс создания эпоксидного пола содержит несколько этапов:
Изучение условий эксплуатации – температуры и влажности.
Простой способ проверки на чрезмерную влажность – закрепление на полу полиэтиленовой пленки на сутки. После снятия пленка изнутри должна остаться сухой.
Подготовка – удаление прежних материалов и выравнивание базовой основы.
Грунтование – наносится два слоя грунтовки. Для повышения адгезии возможно использование мастики. Заливка эпоксидного грунта первым слоем. Распределяется валиком или металлическим шпателем. Толщина 1,5 мм, период поверхностного высыхания около 20 минут, после чего можно засыпать слой песка (по нанесенному слою не ходить). Полное высыхание эпоксидного грунта происходит в течение 24 часов. Удаление остатков песка, очищение поверхности. Нанесение верхнего слоя эпоксидного пола
Нанесение первого слоя:
Первый слой эпоксидной смолы наносится равномерно на всю поверхность. Этот слой создает основу для следующих слоев и обеспечивает надежное сцепление.
Устранение пузырей:
Для избавления от воздушных пузырьков, возникающих во время заливки, применяются специальные ролики с шипами.
Финишное покрытие:
Финишное покрытие придает полу завершенный вид и добавляет дополнительные защитные характеристики. Оно может быть как прозрачным, так и цветным, в зависимости от пожеланий клиента.
Этапы нанесения финишного покрытия:
Подготовка финишной смеси:
При необходимости в эпоксидную смолу добавляются красители или декоративные элементы, например, чипсы или песок.
Нанесение финишного слоя:
Финишный слой распределяется по поверхности с помощью валика или шпателя. Он должен быть гладким и без видимых дефектов. Полимеризация: После укладки финишного слоя требуется время на его полное затвердевание, что обычно занимает от 24 до 48 часов в зависимости от окружающих условий.
При смешивании рекомендуется использовать миксер (мощность от 1,5 кВт). Смесь наносится партиями через промежутки времени не более сорока минут. Толщина слоя контролируется посредством применения ракли. Изготовление пола из эпоксидного материала завершено. После окончательного затвердения (в течение 24 часов) пол готов к эксплуатации. Для дальнейшего оформления можно воспользоваться различными декоративными элементами.
Эпоксидный пол. Применяется для обустройства полов с высокими механическими и ударными видами нагрузок, повышенной влажностью и агрессивного типа средой.
Эпоксидный наливной пол имеет высокую стойкость к щелочам, кислотам, и растворителям. Такой пол жесткий и твердый и он прекрасно переносит любого типа удары. Для помещения, в котором могут быть частые перепады температуры от 0 до +50 такого рода полы подойдут просто идеально.
Такой вид покрытий представляет собой полимерную плёнку, которая защищает бетонное основание от внешних воздействий.
Эксплуатационными характеристиками эпоксидных наливных полов являются:
Эти свойства наливных полов на эпоксидной основе идеально подходят для устройства напольных покрытий в медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой промышленности, в посудомоечных отделениях заведений общественного питания, автомобильных сервисных центрах и т. д. Например, мы обновили напольное покрытие кухонной мойки ресторана «Икея». Его «предшественник» выдержал 10 лет интенсивной эксплуатации, а более современный материал прослужит ещё дольше.
Составы для полимерных полов на эпоксидной основе прозрачны. Они могут быть бесцветными и содержать цветные пигменты по всей шкале каталога RAL. Оптическая проницаемость полимерных покрытий сделала возможным использование разнообразных наполнителей для создания декоративных эффектов, в том числе объёмных – при укладке 3D-полов. В качестве наполнителей для эпоксидных полов используются:
Наполнители эпоксидных наливных полов в результате преломления света придают покрытиям неповторимый внешний вид, который неуловимо меняется при изменении угла зрения. Укладка наливных полов с объёмными наполнителями предъявляет особые требования к мастерству и профессионализму исполнителей. Мы не рекомендуем пытаться самим справиться с подобными задачами, поскольку ошибки исправить нельзя.
Для проведения работ потребуются следующие материалы и инвентарь:
Технология устройства пола включает следующие операции:
1. Система- Шлифовку, обезжиривание, зачистку и обеспыливание поверхности;
- Подготовку поверхности основания пола (заделка выбоин, раковин, сколов);
- Сушку влажных участков до влажности не более 10%;
- Нанесение на основание грунтовочного состава с присыпкой кварцевым песком;
- Укладка подстилающего слоя;
- Устройство основного слоя /укладка наливного финишного слоя/ ;
- Нанесение декоративного слоя финишного лака (если это необходимо).
2. Система:
-Нанесение на основание грунтовочного состава с присыпкой кварцевым песком;
-Укладка подстилающего слоя;
- Сплошная засыпка песком;
- Укладка поразапечатывающего слоя;
- Устройство основного слоя;
- Укладка наливного финишного слоя ;
- Нанесение декоративного слоя финишного лака (если это необходимо).
После хранения или транспортировки при низкой температуре все компоненты необходимо выдержать при температуре 20 ºС в течение суток.
Перед устройством основного слоя поверхность цементно-песчаной или бетонной стяжки грунтуют. Грунтовка наносится шпателем, кистью или валиком, чтобы не оставалось не загрунтованных участков. Время отверждения грунтовки составляет 8—10 ч.
При больших площадях заливка композиции осуществляется картами.
Выбоины и сколы заделываются композицией из отвердителя и цементно-песчаной смеси. Приготовлять состав для окончательного слоя следует непосредственно перед началом работ.
Главная особенность нанесения основного слоя заключается в том, что материал выливается линиями, растягивается специальными скребками и прокатывается игольчатым валиком. Скребки задают толщину слоя.
Время отверждения основного слоя составляет 12 ч. Верхний покрасочный (декоративный) слой наносится на поверхность валиком или скребком в зависимости от толщины и отверждается в течение 8—12 ч. Полимеризация материала может проходить и при более низкой температуре, но в более длительный срок.
Обоснование необходимости создания швов
Эпоксидные полы, используемые в промышленности, имеют множество преимуществ, включая отличную сопротивляемость химическим веществам, долговечность и привлекательный внешний вид. Тем не менее, даже такие прочные покрытия могут быть подвержены температурным колебаниям и деформациям, что нередко ведет к образованию трещин.
Для предотвращения этих проблем применяется технология резки швов.
Предотвращение деформаций
Главной задачей нарезки швов является компенсация усадочных деформаций, возникающих из-за изменений влажности и температуры, что приводит к расширению или сжижению материала. Без создания швов эти процессы могут вызвать трещины, особенно в областях с высокими нагрузками.
Виды швов и их назначение
Усадочные швы предназначены для управления случайным растрескиванием, предоставляя материалу возможность свободно изменять свои размеры. Они обычно выполняются в первые 24-48 часов после заливки.
Строительные швы используются для разграничения заливок, что предотвращает несоответствия между различными участками и повышает прочность.
Деформационные швы создаются в местах соединения разных покрытий или в зонах с сильными нагрузками, защищая пол от деформаций и трещин, вызванных внешними воздействиями.
На нашем счету много реализованных проектов по устройству монолитных полов в Москве и Московской области. Исходя из собственного опыта, мы можем дать положительные оценки следующим видам наливных смесей на эпоксидной основе:
Наливной эпоксидный наливной пол цена купить от 1300 руб. за 1мм толщины.
Укладка полов эпоксидных выполняется на хорошо подготовленные поверхности, для чего используются вспомогательные материалы, включая полимерные грунтовки и пропитки, создающие плёнки толщиной 0,1–0,4 мм для лучшей адгезии. Кроме того, такая обработка - эпоксидная краска +для бетонного пола является эффективным и сравнительно недорогим способом устранения проблемы пыления бетонных полов.
Достойными образцами подобной продукции, на наш взгляд, являются Sikafloor A161, Sikafloor 263, QTP 1010, 1020,1040 и многие другие. Напоминаем, что качественные материалы сами по себе не обеспечивают результата. Укладку наливных полов должны выполнять профессионалы.
Эпоксидное покрытие +для бетонного пола ещё называют «кварцевым полом», «каменным ковром», «цветными песками». В этих смесях массовая доля наполнителей достигает 85 %, что делает их свойства близкими к характеристикам полимерных бетонов. Благодаря высокой плотности покрытий они имеют почти такой же коэффициент линейного расширения, что и бетонные основания. Поэтому «каменные ковры» отличает завидное долголетие, и они превосходно удерживаются на бетоне.
Например, 15 лет назад мы уложили высоконаполненное покрытие в одном из помещений ТЦ «Метро» (сегодня здесь находится рыбный отдел). За это время на входе в центр пришло в негодность покрытие из сверхпрочного бетона с топпингом, а «цветные пески» до сих пор в отличном состоянии. Декоративные и эксплуатационные достоинства этого материала настолько высоки, что в Париже его массово используют для устройства полов в метро и оформления тротуаров.
Монтаж высоконаполненных эпоксидных покрытий обходится в 1,5–2 раза дороже наливных полов.
Они могут иметь толщину до 10 мм. «Каменные ковры» надежны, прочны и хорошо держат изменения температур, поэтому их широко применяют при устройстве пандусов, лестниц, входных групп и в ландшафтном дизайне. Наполнители окрашивают во все цвета по каталогу RAL. Их можно смешивать в любых сочетаниях, что ещё больше расширяет возможности для декорирования покрытий.
Наливные полы на эпоксидной и полиуретановой основе являются достойной альтернативой плитке, в том числе кислотоупорной, а по многим параметрам намного превосходят её. Кроме того, такие эпоксидное покрытие для бетонного пола можно укладывать на влажные основания, а также там, где имеется риск подъёма капиллярной влаги по бетону. Для этого имеются специальные виды смесей, в маркировке которых присутствует указание на особую водостойкость покрытия. Примерами таких продуктов являются:
Они образуют паропроницаемые покрытия, которые работают по принципу мембраны – отводят влагу из тела бетонного основания, но не пропускают её снаружи. Другим вариантом укладки наливных полов по влажным основаниям является использование гидроизолирующих грунтовок, например QTP 1270. Они образуют защитный слой, поверх которого можно укладывать обычные наливные полы. Недостатком грунтовок является их высокая цена, которая сопоставима и даже превосходит стоимость самих наливных смесей.
Медицинские учреждения
Эпоксидные полы становятся идеальным выбором для медицинских учреждений благодаря своей гигиеничности и легкости в уходе. Бесшовная поверхность предотвращает накопление бактерий и микробов, что значительно упрощает санитарную обработку помещений. Эти покрытия устойчивы к различным дезинфицирующим средствам, что позволяет поддерживать высокий уровень стерильности. Кроме того, эпоксидные полы имеют привлекательный внешний вид и могут быть выполнены в различных цветах, что позволяет гармонично интегрировать их в интерьер медицинского учреждения.
Торговые центры
В торговых центрах эпоксидные полы привлекают внимание своей эстетической привлекательностью и долговечностью. Их можно изготовить в разнообразных цветах и текстурах, создавая уникальные дизайнерские решения. Высокая износостойкость эпоксидных покрытий делает их идеальными для мест с высокой проходимостью, таких как торговые залы и коридоры. Кроме того, их устойчивость к химическим веществам позволяет легко устранять пятна и загрязнения, что особенно важно для поддержания презентабельного вида помещений.
Другие области применения
Эпоксидные полы также находят широкое применение в других сферах. В образовательных учреждениях они обеспечивают долговечность и простоту в уходе. В фитнес-центрах и спортивных залах такие покрытия выдерживают интенсивные механические нагрузки и легко чистятся. В жилых помещениях эпоксидные полы используются для создания современных и долговечных покрытий, которые легко поддерживать в чистоте.
Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!