Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Главная/Ремонт бетонных, полимерных полов и стяжек/Локальный ремонт складских полов, паркингов

Локальный ремонт складских полов, паркингов, гаражей

Продление эксплуатационного срока складских полов при помощи локального ремонта полов

Консультация ведущего специалиста тел. +7(499) 398-02-36  +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88Получить расчет цены пола 

Ремонт бетонных полов на складе: 

Своевременная заделка трещин и швов, выбоин

скалывания краев швов и плит бетонного пола. Скалывание краев швов и плит бетонного пола – это распространенная проблема, которую могут испытывать как промышленные, так и жилые объекты. Это явление может быть вызвано несколькими факторами, включая неправильную установку, недостаточную поддержку плит, а также воздействие внешних факторов, таких как температура и влажность.  Неправильная установка часто начинается с недостаточной подготовки основания. Если подушка не была должным образом выровнена или уплотнена, это может привести к неравномерной нагрузке на плиты. В результате, при изменениях температуры или влажности, плиты могут расширяться или сжиматься, что приводит к скалыванию краев.  Второй важный аспект – это качество используемых материалов. Бетон низкого качества или не соответствующий стандартам может быть более подвержен повреждениям. Например, использование некачественного заполнителя или недостаток воды в смеси могут существенно снизить прочность конечного продукта.  Кроме того, необходимо учитывать температурные колебания. Бетон имеет свойство расширяться при нагревании и сжиматься при охлаждении. Если швы между плитами не были правильно запроектированы, это может привести к их повреждению. Рекомендуется использовать специальные температурные швы, которые позволяют избежать таких проблем.  Также стоит отметить, что на долговечность бетонного пола влияет его эксплуатация. Например, использование тяжелой техники или частые нагрузки могут привести к быстрому износу материала. Обслуживание и регулярные проверки состояния пола могут предотвратить более серьезные повреждения.  В заключение, для предотвращения скалывания краев швов и плит бетонного пола необходимо уделить внимание как качеству материалов, так и правильной установке. Регулярное обслуживание и контроль состояния также играют ключевую роль в сохранении долговечности бетонных конструкций.

Устранение дефектов и обновление старых полов: инъекции от бухтения  шлифовка, ремонт сколов, выбоин.Устранение дефектов и обновление старых полов представляет собой важный процесс, который способствует не только улучшению эстетического вида помещения, но и повышению его функциональности. В данном контексте инъекции от бухтения, шлифовка, а также ремонт сколов и выбоин играют ключевую роль.  Инъекции от бухтения — это метод, направленный на устранение звуковых аномалий, возникающих из-за пустот под покрытием. Эти пустоты могут образовываться в результате неправильной укладки или износа материала. Процесс включает в себя введение специального состава, который заполняет пустоты, тем самым устраняя бухтение.  Шлифовка полов — это следующий этап, который позволяет улучшить поверхность. Она удаляет верхний слой старого покрытия, сглаживает неровности и подготавливает пол к дальнейшей обработке. Данный процесс не только обеспечивает более привлекательный внешний вид, но и увеличивает срок службы покрытия.  Ремонт сколов и выбоин также имеет большое значение. Эти дефекты могут возникнуть от механических повреждений или износа. Для их устранения используют специальные смеси, которые заполняют поврежденные участки. После высыхания поверхность шлифуется, что гарантирует однородность и эстетичность.  Важно отметить, что регулярное обслуживание полов не только продлевает их жизнь, но и обеспечивает безопасность. Неровные или поврежденные полы могут стать причиной травм. Поэтому, своевременное устранение дефектов — это не только вопрос красоты, но и безопасности. Обращение к профессионалам в этой области обеспечит качественное выполнение всех работ.

При эксплуатации полов из-за естественного расширения их структуры неизбежно возникают трещины на поверхности бетона. Эти дефекты необходимо своевременно и тщательно заделывать, чтобы щели не расширялись. Если они будут расти, то с каждым годом ремонтные работы будут обходиться дороже.
 
Локальный ремонт современных промышленных полов представляет собой устранение маленьких изъянов: трещин, царапин, сколов. Его можно выполнять, не прерывая рабочий процесс. После таких процедур покрытие становится более износостойким.
 
Точечный ремонт проводят для того, чтобы улучшить условия труда и хранения товаров на складе. Одним из важнейших факторов является то, что своевременное устранение небольших дефектов позволяет избежать капитальных преобразований.
Каким бы прочным и качественным ни был пол, рано или поздно он приходит в негодность. Старение происходит постепенно:
  • появляются истирания;
  • начинает сыпаться цементная крошка, опасная для здоровья человека;
  • скалывания краев швов и плит;
  • образуются трещинки, сколы, ямки, выбоины которые со временем увеличиваются;
  • скручивание и коробление плиты пола
Если этот процесс не контролировать, в конце концов пол окажется разрушенным, и его эксплуатация будет невозможной.

Повреждения бывают разного размера. Особенно трудным в исправлении считается отслоение стяжки от основания. Появление дефектов различной степени выраженности затрудняет проведение рабочего процесса.

Разрушенный поверхностный цементный слой пола со временем перемалывается в пыль, которая садится на все находящиеся в помещении предметы, включая технику. Особенно это опасно на складах, где хранится пищевая и фармакологическая продукция. Из-за дефектов поверхности становится невозможным передвижение оборудования по складу.

Локальный ремонт складских полов — важная процедура, необходимая для поддержания безопасности и функциональности складских помещений. Складские полы, как правило, подвержены значительным нагрузкам. Они должны выдерживать регулярные воздействия тяжелой техники, такой как погрузчики и штабелеры. Со временем даже самые прочные полы могут потребовать восстановления.  Причины для локального ремонта могут быть различными. Это могут быть трещины, сколы, износ покрытия или даже химические повреждения от агрессивных веществ, используемых в процессе хранения. Необходимо отметить, что игнорирование подобных повреждений может привести не только к ухудшению внешнего вида, но и к снижению общей прочности конструкции, что в свою очередь может создать опасные условия для работы.  Процесс локального ремонта включает несколько ключевых этапов. Сначала производится тщательная диагностика. Специалисты определяют масштаб повреждений и выбирают наиболее подходящие методы ремонта. В зависимости от степени повреждения могут использоваться различные материалы, такие как эпоксидные смолы, полимерные составы или самовыравнивающиеся смеси.  Затем следует подготовка поверхности. Это включает в себя очистку от грязи, пыли и остатков старого покрытия. Неправильная подготовка может привести к плохой адгезии новых материалов, что в конечном итоге снизит эффективность ремонта. После этого наносится ремонтный состав, который должен соответствовать материалу основного покрытия.  Завершающим этапом является полировка и нанесение защитного слоя. Это не только улучшает внешний вид, но и продлевает срок службы отремонтированного участка. Рекомендуется проводить регулярные проверки состояния полов, чтобы вовремя выявлять новые повреждения и предотвращать их развитие.  Следует учитывать, что локальный ремонт складских полов требует профессионального подхода и специального оборудования. Профессиональные компании, занимающиеся ремонтом, обладают необходимыми навыками и знаниями. Они могут предложить оптимальные решения, соответствующие конкретным условиям эксплуатации склада.

Наименование работ ед. изм.

  цена работ

руб.

цена мат-лов

руб.

Оконтуривание дефектных участков (включая выдалбливание, расчистку для укладки ремсостава Мапей хай флоу и эпоксидного ремонтного покрытия) шлифовка
кв.м 300  
Подготовка бетонного основания для укладки ремсостава Мапей хай флоу. Устройство шереховатости перфоратором с углублениями 5 мм.   
кв.м 300  
Смачивание бетона. Укладка ремонтной смеси Мапей толщиной до 20 мм. 
кв.м 800 1400
Укладка полимербетона полосой толщ. 10мм вдоль деф. шва
пог. м 500 800
Ремонт трещин в плите пола с расшивкой, шпатлеванием трещин и заполнением эпоксидным составом
пог. м 500 200
Нанесение эпоксидного ремонтного покрытия, шлифовка
кв.м 2500 1000
Ремонт деформационного шва бетонного пола полимерным ремсоставом (с прорезкой заново деформационного шва и заполнение его полиуретановым герметиком)
пог.м 750 300
Ремонт трещин бетонного пола полимерным ремсоставом шириной 20-50 мм
пог. м 1000 600
Ремонт выбоин и ям в бетоне
шт. 400 200
Ремонт мелких трещин в бетоне и предотвращение отслоения.
кв. м 550 100
Ремонт каверн и мелких дырок в бетоне.
шт. 700 200
Ремонт отслоений полимерного пола
кв.м 800 700
Ремонт износившегося топпингового покрытия - износ топпинга
кв.м 450 300
Обновление полимерного пола - износ
кв.м 550 500
Ремонт отслоений бетонного пола полимерами толщ. 5мм.
кв.м 1500 2000

При реконструкция складов с демонтажом стеллажей к нам обращаются с такой работой:

Наименование работ: 1. Срезка анкеров стеллажей 2. забивка анкеров ниже уровня пола 3. Ремонт мест повреждения основания (шпатлевка из полимерных материалов) после срезки анкеров. цена 1 шт. 230 руб. работа + материалы

Этапы локального ремонта

Таковыми являются:

  • обеспыливание поверхности;
  • устранение трещин и сколов;
  • нанесение защитного укрепляющего слоя.

Этапы локального ремонта являются важной составляющей процесса восстановления и поддержания состояния различных объектов, включая как жилые, так и коммерческие помещения. Каждый из этих этапов имеет свою значимость и требует тщательного выполнения для достижения желаемого результата.  Первый этап — обеспыливание поверхности. Этот процесс включает в себя полное удаление пыли и загрязнений с ремонтируемой поверхности. Используются специальные щетки, пылесосы и моющие средства. Обеспыливание критически важно, поскольку даже незначительные частицы могут повлиять на адгезию материалов, используемых в дальнейшем, что может привести к ухудшению качества ремонта.  Второй этап — устранение трещин и сколов. На этом этапе необходимо тщательно осмотреть поверхность на наличие повреждений. Трещины и сколы должны быть обработаны с использованием соответствующих материалов, например, специальных ремонтных смесей или герметиков. Это позволит предотвратить дальнейшее разрушение и повысит долговечность отремонтированной поверхности. Важно учитывать, что трещины различаются по размеру и глубине, поэтому подход к их устранению должен быть индивидуальным.  Третий этап включает в себя нанесение защитного укрепляющего слоя. Этот слой служит для предотвращения появления новых повреждений и улучшения внешнего вида ремонтируемой поверхности. Используются устойчивые к механическим повреждениям и воздействию внешней среды материалы, такие как лаки или специальные защитные покрытия. Нанесение этого слоя также может улучшить эксплуатационные характеристики поверхности, увеличивая ее срок службы.  Каждый из этих этапов требует внимательности и профессионального подхода. Неправильное выполнение любого из них может привести к необходимости повторного ремонта. Поэтому рекомендуется обращаться к специалистам, обладающим соответствующим опытом и знаниями. Качественный локальный ремонт способен значительно улучшить состояние объекта и продлить его эксплуатацию.

Для повышения химической стойкости пола, сопротивляемости к абразивным нагрузкам применяют полиуретановые пропитки. Чтобы пол стал менее шероховатым и более ровным, его покрывают специальными материалами — ровнителями. Но в дальнейшем всё равно нужно будет использовать монтаж полимерного покрытия из-за того, что бетонное основание не выдержит существенных механических нагрузок.
Грунтовку поверхностей проводят с применением эпоксидных составов. Укрепляющую смесь для ремонта изготавливают на основе эпоксидной смолы. В число ингредиентов полимерных покрытий входит песок. Именно такое соотношение позволяет добиться повышенной прочности.
 
Восстанавливающие составы для бетонированных поверхностей

Восстанавливающие составы для бетонированных поверхностей представляют собой важный инструмент в сфере ремонта и восстановления. Благодаря использованию специализированных ремонтных смесей, возможно вернуть функциональность и эстетичный вид бетонным поверхностям, которые подверглись износу или повреждениям. Существует несколько типов растворов, которые могут быть использованы в этих целях.  Во-первых, полимерцементные составы. Они обычно поставляются в готовом виде, что значительно упрощает процесс их применения. Полимерцементные смеси обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию внешней среды. Их можно использовать для устранения трещин, выемок и других дефектов. Такие составы также обеспечивают хорошую адгезию к старому бетону, что делает их идеальными для ремонта. При выборе полимерцементного раствора рекомендуется обратить внимание на его состав и рекомендации производителя, чтобы обеспечить максимальную эффективность.  Во-вторых, фиброполимерные компаунды. Эти смеси создаются на основе цемента, песка и акрилового компонента, который связывает ингредиенты. Фиброполимерные составы обладают высокой прочностью и гибкостью, что позволяет им эффективно справляться с механическими нагрузками. Они также могут использоваться для создания водонепроницаемых покрытий, что особенно важно для поверхностей, подвергающихся воздействию влаги. Важно отметить, что для достижения наилучшего результата следует тщательно подготавливать основание перед нанесением таких смесей.  В-третьих, эпоксидные составы. Эпоксидные материалы известны своей высокой стойкостью к химическим веществам и механическим повреждениям. Они образуют прочное и долговечное покрытие, которое идеально подходит для промышленных и коммерческих помещений. Эпоксидные составы могут быть использованы как для восстановления, так и для создания новых поверхностей. Однако их применение требует соблюдения определенных условий, таких как температура и влажность, что необходимо учитывать при планировании работ.  Таким образом, выбор подходящего восстанавливающего состава зависит от конкретных условий эксплуатации и типа повреждений. Важно тщательно изучить характеристики каждого из перечисленных решений и следовать инструкциям по их использованию. Правильный выбор и применение восстановительных смесей помогут значительно продлить срок службы бетонированных поверхностей, а также улучшить их внешний вид.

Воспользовавшись ремонтными смесями, можно вернуть к жизни поверхности из бетона. Для проведения процедуры берут следующие растворы:

  • полимерцементные – они продаются в готовом виде;
  • фиброполимерные компаунды — изготавливаются из цемента, песка и акрилового элемента, который связывает ингредиенты;
  • эпоксидные.
В зависимости от назначения ремонтные составы делятся на несколько категорий:
1.    Материалы, способные восстанавливать высокопрочные нагруженные бетонные конструкции.
2.    Ремонтные смеси, обладающие высокой сопротивляемостью к истирающему воздействию.
3.    Изолирующие составы, которые препятствуют попаданию влаги и воздуха во внутреннюю структуру пола.
4.    Универсальные песочно-цементные смеси, при помощи которых заделывают несущественные повреждения и имеющийся производственный брак.
 
Как выбрать восстанавливающий состав

Так как для мелкого ремонта испорченных участков пола существуют различные материалы, при их выборе необходимо помнить об условиях эксплуатации покрытия. Рекомендуется обратить внимание на такие факторы:
  •    климатические условия;

  •     температуру;

  •     степень воздействия химических веществ;

  •     величину физических нагрузок.

Качественная смесь должна отвечать определённым требованиям, таким как:
  •    быстрое застывание;

  •     высокая степень адгезии;

  •     повышенная вязкость.

На высокое качество указывает и наличие в растворе полимерной фибры или мелкофракционного наполнителя. Благодаря этому можно создать слой до десяти сантиметров, снижая при этом расход на 10 %. Такой раствор полностью армирован по всей структуре и не отслаивается.

Типы составов

Существующие характеристики ремонтных составов, предназначенных для обработки бетонных поверхностей, позволяют четко классифицировать их на две основные группы, каждая из которых обладает уникальными свойствами и предназначением.  Первая группа включает наливные составы. Эти материалы рекомендуются для использования на горизонтальных конструкциях, таких как полы, дорожки и другие подобные поверхности. Наливные составы обладают высокой текучестью, что позволяет им равномерно распределяться по поверхности, заполняя все микротрещины и неровности. Они образуют прочное и гладкое покрытие, что делает их идеальными для создания ровной основы под финишные покрытия. Кроме того, наливные составы часто включают в себя компоненты, повышающие их адгезию к бетонной основе, что увеличивает долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.  Вторая группа состоит из тиксотропных составов. Эти материалы характеризуются повышенной вязкостью, что делает их особенно подходящими для вертикальных плоскостей. Тиксотропные составы не текут под действием силы тяжести, что позволяет использовать их для заделки трещин и неровностей на стенах и потолках. Их применение идеально подходит для ситуаций, когда необходима высокая степень удерживания на вертикальных поверхностях, что сводит к минимуму риск подтеков и неравномерного распределения материала. Тиксотропные составы часто применяются в условиях повышенной влажности или на объектах, требующих дополнительной защиты от воздействия внешней среды.  Таким образом, выбор подходящего ремонтного состава зависит от специфики работы и требуемых характеристик. Наливные составы идеально подходят для горизонтальных поверхностей, где важна равномерность и прочность, в то время как тиксотропные составы обеспечивают надежное покрытие вертикальных участков, предотвращая проблемы, связанные с текучестью материала. Правильный выбор состава напрямую влияет на качество и долговечность выполненных работ.


Имеющиеся характеристики ремонтных составов, используемых для бетонных поверхностей, позволяют разделить их на две группы:

  • наливные — рекомендованы для горизонтальных конструкций;
  • тиксотропные — имеют повышенную вязкость, подойдут для вертикальных плоскостей. Ими заделывают потолки.
Если требуется произвести ремонт сложных поверхностей, нужно брать безусадочные смеси. Это отдельная группа составов, которые создаются с помощью специальных присадок. Они водонепроницаемы и во время использования не усаживаются.
Такие смеси позволяют намного улучшить качество покрытий, ведь их не может испортить влага. А свойственная им эластичность помогает противостоять механическим нагрузкам.
 
Для ремонта половых и стенных поверхностей и формирования новых монолитных конструкций используют разные безусадочные составы например Мапей хай флоу или Эмако. Благодаря сильной адгезии они моментально застывают. После ремонта восстановленный участок пола не имеет никаких отличий от обычной поверхности. Если размер подвергающейся ремонту территории составляет более пяти квадратных метров, необходимо армировать. Процедура выполняется при помощи армирующей сетки, которая крепится на дюбелях.

Пропитка, грунтовка бетонного пола. Некоторые бетонные поверхности действительно требуют укрепления заливки, что может быть связано с их недостаточной прочностью. Обычно это происходит в тех случаях, когда на полы будут воздействовать высокие нагрузки, например, в промышленных или коммерческих помещениях. Проблемы могут возникнуть из-за неправильной подготовки основания, применения низкокачественных материалов или неблагоприятных условий эксплуатации. В таких ситуациях использование специальной грунтовки глубокого проникновения становится необходимым. Эта грунтовка позволяет значительно улучшить адгезию и обеспечить глубокое проникновение в структуру бетона, что способствует его усилению.  При выборе материалов для ремонта полового покрытия необходимо учитывать множество факторов. Разнообразие составов на рынке очень велико. Каждый из них имеет свои уникальные характеристики, которые могут подойти или не подойти для конкретного случая. Важно учитывать предполагаемую эксплуатацию пола, наличие механических и химических воздействий, а также размер и площадь дефектного участка. Например, если пол будет подвергаться частым нагрузкам, то необходимо выбирать более стойкие и прочные составы.  Кроме того, необходимо также обращать внимание на условия, в которых будет проводиться ремонт. Температура, влажность и уровень подготовки основания — все это играет важную роль в конечном результате. Профессиональные рекомендации могут помочь выбрать оптимальный вариант для конкретного случая. Таким образом, правильный подход к укреплению бетонных покрытий и выбор соответствующих материалов обеспечивают долговечность и надежность пола, что в свою очередь значительно снизит затраты на последующий ремонт.

Некоторые бетонные поверхности нуждаются в укреплении заливки. Это следствие их недостаточной прочности и того, что они не готовы к высоким нагрузкам. Для укрепления используют специальную грунтовку глубокого проникновения.
Для выполнения ремонта полового покрытия существует множество различных составов. Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо учитывать особенности эксплуатации пола и площадь дефектного участка.

Консультация ведущего специалиста тел.  01.jpg +7(499) 398-02-36 +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88Получить расчет цены пола 

Город Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.4
Группа компаний «Союз»
Яндекс.Метрика
Написать нам
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена