Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Главная/Бетонные полы от профессионалов/Недостатки бетонных полов

Недостатки бетонных полов, как их устранить

Бетонные полы, несомненно, имеют свои преимущества, но также есть и некоторые недостатки, о которых важно знать:  1. Жесткость: Бетонные полы могут быть жесткими и неудобными для ходьбы или стояния длительное время. Они не обладают хорошей амортизацией, что может привести к утомлению ног и спины.  2. Холодность: Бетонные полы плохо удерживают тепло, их поверхность может быть холодной, особенно в зимнее время. Это может создавать дополнительный дискомфорт при контакте с полом.  3. Пористость: Бетонные полы могут быть пористыми, что делает их более подверженными пятнам и пятнам от жидкостей. Без правильного ухода они могут стать трудными в уборке.  4. Склонность к трещинам: Бетонные полы могут быть подвержены трещинам из-за усадки материала, неправильного монтажа или изменений температуры. Это может потребовать регулярного ремонта и обслуживания.  5. Сложность монтажа: Укладка бетонного пола требует определенного опыта и навыков, а также специального оборудования. Неверно выполненный монтаж может привести к проблемам в будущем.  Важно учитывать эти недостатки при принятии решения о выборе бетонного пола для помещения.

Как их избежать, что делать? 

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!
Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола 01.jpg +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru

Одним из ключевых показателей, тесно связанных с долговечностью бетонных полов, является их трещиноватость. Трещины в структуре бетонных конструкций появляются уже в процессе формирования, вызванные физико-химическими реакциями, происходящими при твердении материала.

Эти микротрещины возникают в результате усадки и воздействия температуры в процессе гидратации портландцементного связующего вещества. Такие трещины могут быть распределены хаотично как внутри бетонной структуры, так и на поверхности пола. Микротрещины, обусловленные усадкой и воздействием температуры во время твердения, оказывают негативное влияние на эксплуатационные характеристики бетонного пола, приводя к снижению его долговечности.

Образования трещин в железобетонной плите пола невозможно избежать, при этом их классификация выглядит следующим образом:

  •  трещины, обусловленные начальными напряжениями, возникающие в бетонных конструкциях высокопрочных полов в течение первых дней твердения бетона;
  •  усадочные трещины, обусловленные высыханием бетона;
  •  усадочные трещины, обусловленные сокращением объема; 
  •  трещины, обусловленные неравномерным охлаждением бетона;
  •  трещины, появившиеся в результате температурных расширений;
  •  трещины, обусловленные факторами перегрузки;
  •  трещины в результате неравномерного оседания грунтового основания пола.

Недостоверная современная нормативная база для проектирования и обустройства бетонных полов ведет к выбору материалов и технологий без должной инженерной проработки. Поэтому, опыт подрядчика и бюджетные ограничения заказчика становятся основными критериями.

Однако, при таком подходе недостаточное внимание уделяется оценке свойств основания и значений эксплуатационных нагрузок. Вместо этого, слишком большой акцент делается на материалах для финишного слоя и технологиях его нанесения.

На первый взгляд при осмотре бетонного пола создаётся впечатление, что это однородное сплошное покрытие.

Однако на самом деле его структура состоит из нескольких слоёв:

При первичной заливке и затвердении цементного раствора происходит распределение компонентов массы по степени плотности. Таким образом, на поверхность выходят частицы с меньшей массой. Соответственно, компоненты с большей плотностью опускаются вниз.

По всей поверхности свежего цементного раствора можно наблюдать проступающий слой известкового молочка. Это происходит из-за дисперсности раствора. Именно молочко выступает в дальнейшем в роли пластификатора.

Кроме этого, в распределении компонентов массы участвуют различные наполнители в виде гравия, мраморной крошки, гранита и т. д. Но это не определяет внешний вид верхнего слоя бетонной заливки.

Пыльность в помещении

Основным недостатком бетонного пола без покрытий, при дальнейшей эксплуатации является его повышенная пыльность. При высыхании на поверхности уже затвердевшей массы постоянно образуется пыль. Это негативно сказывается на комфорте в помещении и на здоровье тех, кто в нём находится.

Проблема становится особенно явной, если пол выполнен из песчано-цементной смеси. В состав рецептуры входит портландцемент с мелкодисперсными частицами. При дальнейшей эксплуатации эти элементы отделяются от поверхности и соединяются с воздухом.

По сравнению с растворами, в состав которых включены крупные заполнители, цементно-песчаные смеси показывают худшие характеристики при эксплуатации при одинаковой прочности напольного покрытия. Таким образом, даже при идентичных условиях использования полы с мелкодисперсным составом из-за сильного пылеотделения быстрее выходят из строя. Постепенно на них появляются сколы, трещины и выбоины.

После заливки массы на ровной поверхности пола образуются небольшие бугорки. Рыхлый однородный слой непрочный. Поэтому обязательной процедурой является шлифовка.

Следующий важный этап работы с бетонным полом – его усадка. При застывании и затвердении массы на ней могут образоваться трещины. Полностью предотвратить это явление не представляется возможным. Значительно снизить количество трещин удается с введением в состав растворов микро и макрофибры.

дефомационный шов в бетонном полу в ТЦ

Однако чтобы максимально снизить нагрузку усадки, необходимо правильно наметить потенциальные места возможного образования трещин произвести дополнительное армирование, чтобы равномерно распределить нагрузку и нарезать вовремя деформационные швы.

При устройстве бетонного пола выполняются следующие действия:

Применение лаков акриловых (Силер) - кюрингов 

нанесенный кюринг на бетонном поле в Окее

Для  укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов, цементно-песчаных стяжек, монолитных бетонных конструкций. Состав образует полимерную плёнку, препятствующую истиранию и разрушению бетона, обеспечивает набор марочной прочности и полную гидратацию бетоном в период созревания. Поверхность покрывается силером после набора бетоном первичной прочности достаточной для ходьбы — как правило, этот период составляет не более суток. 

  • Обеспечивает непрерывную гидратацию цемента после того, как бетон уложен и находится на этапе затвердевания.

 Применяется для оптимизации процесса гидратации и защиты поверхности бетонных полов, цементно-песчаных стяжек, монолитных бетонных конструкций от потери влаги. 

 Минимизирует вероятность возникновения усадочных трещин, что влияет на прочность и долговечность конечного изделия;  Позволяет  в первое время после заливки сгладить градиент температур по толщине слоя бетона.

Армирование фиброй

microfibra-main.jpg.pagespeed.ce.8ny3zf4Xw5

Популярным методом борьбы с растрескиванием поверхности при усадке является добавление фибры в цементную массу. Этот материал состоит из стальных стеклянных и полипропиленовых волокон.

  • Композитная фибра EccoTexx FibraMax;
  • полипропиленовая макрофибра Strofiber 50±5 мм (А= 54 мм).

которые обеспечивают равномерное распределение раствора по поверхности. Сегодня такая технология активно используется на строительных объектах, вытесняя устаревшую и более трудоёмкую технику армирования металлическими прутьями.

Вторым недостатком бетонного поля является его непрезентабельный внешний вид.

И если для промышленных предприятий, складов и цехов такое покрытие подходит, то для жилых и коммерческих зданий является лишь черновым вариантом.

Поэтому в дальнейшем требуется монтаж дополнительного напольного покрытия в соответствии со стилистикой и назначением помещения.

Защита бетонного пола от разрушения

Чтобы максимально продлить срок эксплуатации и защитить покрытие от пыления, специалисты принимают следующие меры:

Наносят защитный слой на материал.

В качестве такой защиты выступают жидкие и сухие топинги, полимерные полы. Они выравнивают поверхность, придают ей гладкость и более эстетичный вид:

Защита бетонного пола от разрушения является важной задачей в строительстве и эксплуатации различных объектов. Бетон, несмотря на свою прочность, подвержен разрушению под воздействием внешних факторов. Основные причины, приводящие к повреждению бетонных полов, включают механические нагрузки, химические воздействия и атмосферные условия.  Для начала, необходимо учитывать механические нагрузки. Если полы подвергаются значительным нагрузкам от тяжелой техники или оборудования, следует использовать качественный бетон с высокой прочностью. Также стоит рассмотреть применение армирования, которое значительно увеличивает устойчивость к деформациям и трещинам.  Химические вещества, такие как кислоты и щелочи, могут вызвать коррозию и разрушение бетонной структуры. Для защиты от таких воздействий рекомендуется использовать специальные защитные покрытия. Они создают барьер между бетоном и агрессивной средой, предотвращая химические реакции.  Атмосферные условия, такие как влажность и перепады температур, также могут негативно сказаться на состоянии бетонного пола. Например, замерзание и оттаивание воды в порах бетона приводят к его разрушению. Для минимизации этих рисков необходимо применять водоотталкивающие добавки при приготовлении бетонной смеси. Кроме того, следует обеспечить надлежащую дренажную систему для удаления излишков воды.  Не менее важным аспектом является регулярное обслуживание и уход за бетонными полами. Это включает в себя периодическую чистку, а также осмотр на предмет трещин и повреждений. При обнаружении дефектов необходимо своевременно проводить ремонтные работы, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение.  В заключение, защита бетонного пола от разрушения требует комплексного подхода. Использование качественных материалов, применение защитных покрытий и регулярное обслуживание являются ключевыми факторами для обеспечения долговечности и надежности бетонных полов.

Сухие топпинги

Жидкие бесцветные эпоксидные и полиуретановые грунты для бетонного пола представляют собой важные материалы, используемые в строительной и отделочной индустрии. Эти грунты служат основой для создания прочных и долговечных покрытий, обеспечивая защиту бетонных оснований от различных внешних воздействий.  Эпоксидные грунты обладают высокой адгезией к бетону. Они создают прочный и устойчивый к механическим повреждениям слой. Такие грунты также способны противостоять химическим воздействиям, что делает их идеальными для промышленных объектов и помещений с высокой влажностью. Например, на производственных площадках, где используется множество химических веществ, эпоксидные грунты могут предотвратить разрушение бетона.  С другой стороны, полиуретановые грунты известны своей эластичностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Это делает их подходящими для использования в помещениях с высокой температурой или изменяющейся влажностью. Полиуретановые грунты также обеспечивают превосходную защиту от механических повреждений, что делает их популярными в автомобильных сервисах и складах.  Оба типа грунтов имеют бесцветную форму, что позволяет сохранить оригинальный вид бетонного пола. Это особенно важно для объектов, где эстетика играет значительную роль, например, в торговых центрах или выставочных залах. Бесцветные грунты создают эффект прозрачности, подчеркивая текстуру и цвет бетона.  При применении этих материалов необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, температура и влажность окружающей среды влияют на время высыхания и затвердевания грунтов. Во-вторых, качество подготовки поверхности также имеет решающее значение. Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от загрязнений для достижения максимальной адгезии.  Кроме того, правильное использование жидких бесцветных грунтов может значительно увеличить срок службы бетонного пола. Они защищают от трещин, сколов и других механических повреждений. Это особенно актуально для полов, подверженных интенсивной эксплуатации.  Подводя итог, можно сказать, что жидкие бесцветные эпоксидные и полиуретановые грунты являются неотъемлемой частью современного строительства и ремонта. Они обеспечивают защиту, долговечность и эстетическую привлекательность бетонных полов, что делает их востребованными в различных сферах применения.

Жидкие бесцветные эпоксидные и полиуретановые грунты, такие как Элаколор ПУ», литиевые пропитки для бетона LITSIL®

эпоксидные полы. Прочные эпоксидные и полиуретановые покрытия бетонных стяжек твой стиль жизни. Прочные эпоксидные и полиуретановые покрытия бетонных стяжек становятся все более популярными в различных областях. Эти покрытия отличаются высокой прочностью, стойкостью к химическим веществам и механическим повреждениям. Они обеспечивают долговечность и надежность бетонных оснований, что особенно важно в условиях интенсивной эксплуатации.  Эпоксидные покрытия образуют жесткую, гладкую поверхность. Они идеально подходят для промышленных и коммерческих помещений, таких как склады, заводы и торговые площади. Эти покрытия обладают отличной адгезией к бетону и могут выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, они легко очищаются, что способствует поддержанию гигиеничности. Эпоксидные составы также могут быть окрашены в различные цвета, что позволяет создавать эстетически привлекательные поверхности.  Полиуретановые покрытия, в свою очередь, отличаются большей эластичностью. Это делает их более устойчивыми к механическим воздействиям и деформациям, что особенно актуально для участков с высокой динамической нагрузкой. Они отлично справляются с температурными колебаниями, что позволяет использовать их в помещениях с переменной температурой. Полиуретановые покрытия также обладают хорошей устойчивостью к химическим веществам, включая масла и растворители.  Важно отметить, что выбор между эпоксидными и полиуретановыми покрытиями зависит от конкретных условий эксплуатации. Эпоксидные покрытия лучше подходят для стационарных объектов, где требуется высокая прочность и устойчивость к химическим веществам. Полиуретановые же предпочтительнее в условиях, где необходима гибкость и стойкость к механическим повреждениям.  Перед нанесением любого из покрытий важно правильно подготовить поверхность. Бетон должен быть чистым, сухим и свободным от загрязнений. Это обеспечит хорошую адгезию и долговечность покрытий. Также следует учитывать, что процесс нанесения требует соблюдения определенных технологий, включая использование защитного оборудования.  В заключение, эпоксидные и полиуретановые покрытия представляют собой эффективные решения для защиты бетонных стяжек. Их использование значительно увеличивает срок службы оснований и улучшает эксплуатационные характеристики. Таким образом, выбор качественного покрытия – это инвестиция в будущее вашего объекта. 

          полимерные полы Свер, КТП и др..

Монтаж полимерных полов представляет собой сложный процесс, требующий тщательной подготовки и применения определенных технологий. Полимерные полы, известные своей прочностью и долговечностью, становятся все более популярными в различных сферах, от промышленных предприятий до жилых помещений.

Их основные преимущества включают устойчивость к химическим веществам, легкость в уходе и возможность создания бесшовной поверхности.

Перед началом монтажа необходимо провести тщательную подготовку основания. Оно должно быть ровным, чистым и сухим. Важно удалить все загрязнения, которые могут повлиять на адгезию полимерного материала. Иногда требуется использование специальных грунтовок для улучшения сцепления.

Следующий этап — это выбор полимерной системы. Существует множество вариантов, включая эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные полы. Каждый из этих материалов имеет свои характеристики, подходящие для различных условий эксплуатации. Например, эпоксидные полы обладают высокой прочностью и устойчивостью к химическим веществам, тогда как полиуретановые лучше справляются с механическими нагрузками и обладают эластичностью.

Монтаж полимерного пола осуществляется в несколько этапов. Сначала наносят грунтовку, затем основной слой полимерного материала. Для достижения нужной толщины может потребоваться несколько слоев. Важно следить за тем, чтобы каждый слой полностью высох перед нанесением следующего. Этот процесс требует определенных навыков и знаний о времени высыхания и условиях применения материалов.

После завершения монтажа полимерного пола важно провести его испытание. Это включает проверку на наличие дефектов, таких как пузырьки или трещины. Полы должны быть ровными и безопасными для эксплуатации. В конечном счете, правильно выполненный монтаж полимерных полов обеспечит их долговечность и визуальную привлекательность, что, в свою очередь, положительно скажется на общем восприятии интерьера.

Таким образом, монтаж полимерных полов — это не просто укладка материала, а целый комплекс мероприятий, требующий профессионального подхода и знаний. Правильный выбор материалов и технологий обеспечит надежность и долгий срок службы будущего покрытия.

  • Они препятствуют пылеобразованию, придают полам презентабельный внешний вид за счёт появления глянцевого блеска;  
  • Имеют высокую химическую стойкость к воде, минеральным и синтетическим маслам, моющим средствам.
  • Повышают устойчивость к истиранию;

Эти действия позволяют максимально снизить риск растрескивания внешнего слоя и его разрушения.

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!

Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола 01.jpg +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru

Город Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.4
Группа компаний «Союз»
Яндекс.Метрика
Написать нам
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена