Как профессионально уложить бетонные полы, технология?
Заказать укладку бетонных полов, чтобы увидеть полы №1 в мире
Как уменьшить количество швов и трещин при укладке бетонного пола? Звоните сейчас: 8 (499) 398-02-36, 8 (926) 225-16-81 За 10 минут консультаций вы узнаете больше,
чем за 3 часа поиска в интернете E-mail: i2251681@yandex.ru
Затраты на топпинги в среднем 200 руб. на кв. м, а срок службы пола увеличивается в разы. Поверхность свежеуложенной бетонной стяжки пола с топпингами из качественного бетона на граните поставленного проверенными нами поставщиками, обрабатывается бетонно отделочными роторными машинами типа Кребер и профессиональными исполнителями.
Технология укладки бетонного пола без использования направляющих резко уменьшает количество швов и трещин, ускоряет процесс и уменьшает затраты на производство бетонных полов
В результате вы получите:
поверхность не пылящую, износостойкую и ударопрочную
эстетически привлекательную отделку, которая преобразят ваши производственные помещения
высококачественные бетонные упрочненные полы с длительным сроком службы и несложным уходом и с отличными эксплуатационными свойствами.
Особенности новых технологий
Промышленный бетонный пол, сделанный старым способом, имеет хрупкую, пористую поверхность и может повреждаться в процессе эксплуатации. Немало важно, и то что бетонная пыль опасна для вашегоздоровья. Для повышения прочностных характеристик на поверхность бетонной стяжки дополнительно наносятся сухие либо жидкие составы упрочнителей (топпинги) или полимерные покрытия. В зависимости от способа, каким производят устройство бетонных полов с упрочнённым верхним слоем, стоимость их изменяется.
Чем характеризуются бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом)?
Технология топпинг – это быстрое и качественное нанесение специального финишного слоя с упрочненными характеристиками на этапе бетонирования. Для этого используются специальные добавки – сухие смеси, т.н. топпинг. Его идея в том, что на свежий бетон засыпают 5-7 кг смеси на основе песка кварца, корунда, металлических опилок и высокомарочного цемента не склонный к образованию трещин и затирают бетоно-отделочными машинами. Особо бережливые заказчики засыпают просто кварцевый песок. За внешней простотой скрывается, необходимость большого опыта укладки таких полов.
Монтаж "правильных"промышленных полов из бетона
Долговечность и прочность напольных покрытий из бетона во многом зависят не только от используемых материалов, но и от тщательности соблюдения технологии их монтажа. Нарушение последовательности процесса и небрежное исполнение операций могут стать причиной появления трещин и деформаций.
Специалисты компании «Союз» могут продемонстрировать вам образцы готового пола с отличными эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом. Материалы для устройства верхнего упрочненного слоя - топпинги, герметики вы мoжeтe пpиoбpecти и в компании «Союз» пo цeнaм пpoизвoдитeля.
Технологический регламент
Общие требования таковы:
бетон не ниже М300;
перепады основания не больше 3-5 см. В случае больших перепадов выполняется подбетонка;
толщина бетонного пола по твердому уплотненному основанию не менее 15-20 см и необходим пространственный армо каркас из арматуры д. 10-14 мм, по существующему бетонному основанию не менее 10-12 см;
стандартный вариант армирования по бетонному основанию - дорожная сетка, стальная и полимерная фибра.
геодезическая съемка основания в первую очередь - нивелировка основания, определяется рельеф основания, нулевая отметка, уровень поверхности пола и расчет разуклонки (при необходимости ее устройства).
1. Подготовка основания
Основание для устройства нового бетонного пола по грунту
Если бетон заливается непосредственно на грунт, то выполняется дренаж с использованием гравия или щебня и песка, который уплотняют трамбовкой. Для устройства бетонного пола на грунт его надо уплотнить, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания. Если нагрузки на пол значительные, необходимо выполнить расклиненную песчано-щебеночную подушку толщиной от 0,5 до 1 м в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод. Подушку также необходимо уплотнить вибро плитой, а бетонное основание просто зачищают и грунтуют.
Укладка нового бетонного пола на существующее бетонное основание
Необходимо произвести тщательную подготовку основания. Трещины расшить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе. Разрушенные участки, не подлежащие ремонту, полностью демонтировать и уложить новый бетон. Значительные перепады по высоте убираются шлиф машиной. Шлам убирают пылесосом. Когда перепады высоты более 3-5 см, выровнять бетонным подстилающим слоем.
2. Выполнение гидроизоляции
После того, как песчано-щебеночная подушка утрамбована, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию. Это препятствует проникновению влаги в бетон и предотвращает его разрушение, увеличивая срок эксплуатации. Гидроизоляцию выполняют из рулонных битумных материалов, либо полимерных, полимерцементных мембран. Если подсоса воды нет, достаточно выполнить подстилающий слой из полиэтиленовой пленки.
3. Установка опалубки для бетонных полов
Укладка осуществляется «картами» - прямоугольниками определенного размера. По периметру «карты» устанавливается опалубка. Часто для опалубки применяются рельс-формы или направляющие из профильной трубы для вибро рейки.
4. Армирование бетонного пола, несущего средние и значительные нагрузки
Промышленный бетонный пол может армироваться каркасом из металлических стержней, готовыми сварными сетками или стальной фиброй. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (грузовики, погрузчики, штабелеры и т.п.), применяют арматурный каркас и фибра.
В качестве арматуры для бетонных полов чаще всего используется дорожная сетка из арматуры класса В-I диаметром стержней 5-14 мм с размером ячейки 200х200, 150х150 мм, 100х100 мм, и дополнительное дисперсное армирование полимерной фиброй. На выбор конкретного способа влияет величина предполагаемой нагрузки.
Стальная фибра позволяет снизить трудоемкость этой операции и снижает стоимость покрытия, но ее использование требует тщательной подготовки основания и однородности раствора.
5. Укладка бетона
Должна вестись непрерывно, чтобы не образовались холодные швы между захватками заливки. Особенно это важно, если заливаются высоко нагруженные полы, обеспечить непрерывную поставку качественного бетона от РБУ к объекту с учетом пробок. Выполняется качественное вибрирование, чтобы произвести достаточное уплотнение. Для уменьшение усадки бетона и упрочнения бетона по всей толщине желательно добавлять объемный топпинг Реамикс М.
Показатели: прекращение оседания бетонной смеси, появление цементного молока на ее поверхности и прекращение выделения воздушных пузырьков. Далее выравнивание уплотненной бетонной смеси и затирка бетоноотделочными машинами.
6. Финишная отделка
Для повышения прочностных характеристик поверхность стяжки покрывается апробированными нами материалами топпингами Мастер Топ, Зика, Мастер Топ 450 БАСФ, химическими упрочнителями, полимерными полами или другими составами на ваш выбор. Либо после усадки бетона производится шлифовка поверхности с целью снятия бетонного молочка и затем нанесение жидких упрочнителей типа Монолит 20М и др.
Обработка поверхности и нанесение топпинга
Примыкания к стенам, колоннам и пр. должны быть обработаны в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Обработка бетона там делается кромочными заглаживающими машинами. Применение сухого упрочнителя (топпинга) это не новая технология, а старое доброе железнение, его аккуратно рассыпают тележкой по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке. Первая грубая затирка - заглаживание верхнего слоя производится роторной машиной с диском. После окончания первого заглаживания приступают к выглаживанию финишными лопастями затирочных машин за два раза.
Затем:
Нанесение кюринга/силлера /мембранообразователя с целью влаго удержания (утрата потеря влажности) важной для гидратации вяжущего и получения полновесного цементного камня, крепкого в массе и без поверхностных трещинок;
Нарезка и герметизация деформационных швов.
Какой расход топпинга?
Норма расхода зависит от тех условий и нагрузок на пол
при незначительной нагрузке на истирание 3 - 5 кг/м2;
при значительной нагрузке на истирание 5 - 8 кг/м2.
расход цветных топпингов от 5 кг/м2.
Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!