Трещины и появление пыли на верхнем слое бетонного пола являются основными недостатками напольных покрытий из этого материала. Однако, используя современные макрофибры, присадки и технологии, можно свести к нулю подобные проявления и получить качественный, долговечный и удобный в обслуживании пол.
Нормативы и ГОСТы
Нормативы и стандарты играют центральную роль в проектировании промышленных полов.
Например, ГОСТы определяют требования к прочности, жесткости и устойчивости к внешним воздействиям. Это позволяет минимизировать риск разрушений, связанных с перегрузками, а также повысить безопасность эксплуатации площадки.
Каждое из нормируемых действий необходимо проводить согласно установленным правилам, чтобы готовый продукт соответствовал требованиям современности.
Армирование пола
Армирование выполняет критически важную функцию, обеспечивая распределение нагрузки по всей площади пола. Сварные сетки становятся эффективным методом достижения этой цели. Они увеличивают прочность и устойчивость конструкции, препятствуя образованию трещин и деформаций.
Современные технологии позволяют создавать высококачественные сетки, которые гарантируют долговечность и надежность. Лишь следуя установленным требованиям можно добиться высокой степени прочности и долговечности полов. При необходимости предусмотрены и продольные стержни с проволокой.
Эти элементы создают надежные соединения, которые позволяют гораздо эффективнее распределять нагрузки. Они служат дополнением к сварным сеткам, обеспечивая дополнительную защиту от разрушений.
Использование таких методов значительно снижает риск вероятных повреждений пола в процессе эксплуатации.
Деформационные швы
Не менее важным аспектом проектирования является закладка деформационных швов. Эти элементы позволяют бетону «дышать», учитывая все термические и механические нагрузки, которым он подвергается.
Без деформационных швов в бетоне могут образовываться трещины, что впоследствии приведет к ухудшению его эксплуатационных характеристик.
Деформационные швы должны быть правильно расположены и выполнены в соответствии с нормативами. Они должны контролировать расширение и сжатие материала, позволяя ему адаптироваться к изменениям температуры.
Это жизненно важно, особенно в условиях, когда площадка подвергается значительным температурным колебаниям. Игнорирование этого аспекта может привести к дорогостоящим последствиям, требующим внезапного ремонта и финансовых вложений.
Статические и динамические нагрузки
При проектировании промышленных полов необходимо учитывать как статические, так и динамические нагрузки, которые будут действовать на конструкцию. Оба типа нагрузки имеют свои особенности и требуют отдельного внимания.
Статические нагрузки
Статические нагрузки — это нагрузки, которые действуют на пол в течение длительного времени. Они возникают от установки стационарного технологического оборудования, стеллажей или штабелей материалов. При проектировании необходимо учитывать особенности этих нагрузок, чтобы избежать компрометации прочности и надежности конструкции.
Важно, чтобы пол был способен выдерживать тяжелое оборудование и значительные объемы материалов без изменения своей первоначальной формы. Допущение ошибок на этом этапе может обернуться серьезными последствиями, которые могут затронуть не только эксплуатацию площадки, но и здоровье работников.
Динамические нагрузки
Динамические нагрузки представляют собой временные нагрузки, которые возникают, например, при перемещении оборудования, транспортировке материалов и других процессах, связанных с движением. Эти нагрузки требуют особого внимания, так как их величина может варьироваться в зависимости от различных факторов, таких как скорость транспортных средств, масса грузов и др. Проектировщики должны учитывать возможные пиковые нагрузки и обеспечивать, чтобы пол выдерживал их без ущерба для своей структуры. Это особенно актуально для промышленных площадок, где работа ведется с тяжелой техникой и значительными объемами груза.
Бетонные покрытия сами по себе очень прочны. Бетон – это надёжный материал, способный выдерживать значительные нагрузки. Неслучайно он так широко применяется в строительстве по всему миру. Однако у бетона есть два недостатка:
Самая слабая часть напольного покрытия на основе бетонной смеси – это его верхний слой. Если он недостаточно уплотнён, рано или поздно он начинает крошиться. Постепенно повреждения углубляются, что приводит к поломке всей бетонной подушки.
Чаще всего к ослаблению верхнего слоя и другим дефектам бетонного покрытия приводят следующие ошибки, допущенные при заливке и эксплуатации:
Такие ошибки приводят к тому, что при эксплуатации верхний слой начинает постепенно истираться, образуя характерную пыль, которая состоит из высолов, а также из раскрошенного бетона и песка. Этот слабый, способствующий образованию пыли слой покрытия называют цементным молоком.
Отметим, что даже пол из качественного раствора, залитый по всем правилам, тоже рано или поздно начинает пылить, что связано со свойствами материала, из которого он сделан. Чтобы избежать таких дефектов, необходимо защищать бетонное покрытие с помощью специальных присадок для уплотнения верхнего слоя, а также обрабатывать его специальными упрочняющими составами, жидкими или сухими. Обработка составами – это хорошее решение, если речь идёт о полах, которые эксплуатируются в не очень жёстких условиях в закрытых помещениях.
Сухие упрочняющие смеси наносятся на свежее бетонное покрытие методом затирки. В их состав входят различные минеральные и синтетические вещества, обеспечивающие, во-первых, закрытие пор бетона, а во-вторых, повышение его прочности и придание особых свойств (например, электропроводности). В состав упрочнителей нередко входят корунд, металлические опилки, особые сорта цемента и т. д. Получившийся в результате такой обработки бетонный пол называют бронированным.
К преимуществам укреплённых бронированных полов можно отнести:
Важно то, что в данном случае верхний плотный слой является единым целым с внутренней бетонной подложкой, благодаря чему исключается возможность расслоения покрытия. Качественно залитый и обработанный сухими упрочняющими смесями пол прослужит до 20 лет.
Одно из важных преимуществ жидких составов для упрочнения бетонных полов – это возможность их нанесения не только на свежезалитое покрытие, но и на старые полы, требующие усиления. В состав этих смесей входят ингредиенты, вступающие в реакцию с известью, являющейся составной частью бетона. В результате образуются не растворимые в воде вещества, обеспечивающие закрытие пор в верхнем слое цементного пола и повышение его прочности. Толщина уплотнённого таким образом слоя может составлять до 5 миллиметров. Наиболее популярными составами данного типа являются такие уплотнители, как LITSIL H15 QTP, H30 Lythic Densifer Бетонные технологии, PROSFAS производства Мапей, Монолит 20М и др.
Применение жидких упрочнителей позволяет добиться таких результатов, как:
Немаловажно и то, что использование таких химикатов позволяет значительно снизить расходы на эксплуатацию в долгосрочной перспективе, и это при стоимости самих материалов на уровне 200 рублей за квадратный метр. Новое защитное покрытие сохранит свойства на протяжении 10 и более лет. При использовании уборочных машин со щётками оно со временем приобретёт блеск и будет легко очищаться от любых загрязнений.
Обратите внимание, что применение жидких составов практически не сказывается на внешнем виде напольного покрытия. Они изначально не придают ему особого блеска или цвета, не выравнивают его. Если покрытие было неровным и имело непривлекательную расцветку, оно таким и останется. При этом станет более прочным и устойчивым к износу, образованию пыли.
Наши технологии
К нам вы можете обратиться, если вам нужны красивые, устойчивые к появлению трещин и пыли напольные покрытия на основе бетона. Мы предлагаем несколько модификаций таких полов со сроком службы, увеличенным в четыре раза:
Мы заливаем полы на основе бетона марки 350 и с использованием специальных добавок. На наш взгляд, оптимальный вариант для создания устойчивых к трещинам и пылеобразованию напольных покрытий – это добавка «Реамикс-М». Кроме этого, мы можем применять гиперпластификаторы, которые замешиваются в бетон на заводе или во время доставки в машине.
Особенности добавки «Реамикс-М»
Этот премикс позволяет повышать качество бетонных смесей с самым разным водоцементным соотношением. Благодаря этому обеспечивается простота его применения на объектах, а также вполне доступная для потребителя цена. Дозировка добавки рассчитывается индивидуально для каждого типа бетона. Так, например, для раствора В22,5–В30 оптимальное количество премикса на кубометр составляет 1,3 килограмма. В целом универсальное соотношение для данной добавки – около 0,7 % от массы воды затворения.
«Реамикс-М» можно добавлять в бетон как в процессе его изготовления на заводе, так и непосредственно перед заливкой на объекте. Он не ускоряет время схватываемости раствора, так что может добавляться на любом этапе работы со смесью.
Используя эту добавку, мы получаем полы, устойчивые к механическим воздействиям и химическим реагентам, образованию трещин и пыли. Они служат примерно в четыре раза дольше, чем обычный бетонный пол без добавок.
Консультация ведущего специалиста тел. +7(499) 398-02-36. Получить расчет цены пола