Что такое фибра? Смелое решение? Как не наделать ошибок. Что такое фибра? «Фибра» в переводе «волокно»
Какой эффект дает применение фибры в бетоне:
Консультация ведущего специалиста +7(499) 398-02-36 или +7(926) 225-16-81 whatsApp, +7(916) 087-31-88. Получить расчет стоимости пола
В бетоне всегда наличествуют недостатки (идеального бетона не существует), с коих и наступает развитие магистральных трещин. Увеличение вязкости разрушения бетона достигается за счет не только плоскостного армирования металлическими сетками, но и многоуровневого дисперсного армирования его структуры.
Дисперсное армирование фибровым волокном, которое способно замедлять процесс образования магистральных трещин. Такие бетоны с высочайшей степенью вязкости разрушения востребованы в там, где важны повышенная трещиностойкость, крепкость на растяжение, высочайшая ударная вязкость и износостойкость.
-фибробетон это
-что такое фибробетон
-фибра в бетоне для чего
После укладки, плита бетон проходит этапы схватывания, дегидратации и набора прочности. На второй стадии в бетоне неизбежно образуются усадочные микротрещины, и возникают внутренние напряжения. Эти процессы снижают прочность и другие эксплуатационные свойства материала. Проблему решают при помощи армирования, увеличением дозировки цемента, повышением жёсткости бетонной смеси, введением разнообразных добавок, в том числе фибры. Фибру изобрели в США в начале 70-х.
Но не зря говорят "все новое, это хорошо забытое старое". Ведь еще в Древнем Египте и Месопотамии в раствор добавляли шерсть животных или тот же саман - глина +солома.
В последние годы наблюдается рост интереса к инновационным материалам в строительстве. Одним из таких материалов является полипропиленовая макрофибра, которая используется в бетонных полах как альтернатива традиционным стальным сеткам, фибре и арматуре.
Этот подход имеет ряд преимуществ, которые делают его привлекательным для современных строительных проектов. Полипропиленовая макрофибра представляет собой волокна, изготовленные из полипропилена, которые добавляются в бетонную смесь. Эти волокна распределяются равномерно по всей массе бетона, что способствует улучшению прочностных характеристик.
В отличие от стальной арматуры, макрофибра не подвержена коррозии, что значительно продлевает срок службы бетонных конструкций. Кроме того, использование полипропиленовой макрофибры позволяет снизить риск образования трещин, возникающих при усадке бетона.
Еще одним значительным преимуществом является простота применения. Интеграция макрофибры в бетонную смесь не требует дополнительных затрат на установку арматуры или сетки. Это упрощает процесс укладки и уменьшает время, затрачиваемое на строительство.
Строительные компании также отмечают снижение трудозатрат, что может значительно сказаться на общей стоимости проекта. Исследования показывают, что полипропиленовая макрофибра улучшает не только прочность, но и ударопрочность бетона. Это особенно актуально для промышленных и торговых помещений, где высокие нагрузки являются нормой. В таких условиях бетонный пол, армированный макрофиброй, демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики и долговечность.
Выбор полипропиленовой макрофибры в качестве армирующего материала для бетонных полов открывает новые горизонты в строительстве. Инвестируя в такие технологии, строители могут не только повысить качество своих объектов, но и сделать их более экономичными и долговечными. Таким образом, переход на бетонные полы с полипропиленовой макрофиброй представляет собой шаг в будущее, соответствующий современным стандартам и требованиям отрасли.
В фибробетоне, за счет микро волокон, образуется новая структура – фибро-цементный каркас из элементов, созданных микрофоброй или макрофиброй и контактными зонами цементного камня, с высокой плотностью и микро твердостью. Каркас мешает развитию деструкций и снижает трещинообразование.
Волокно, равномерно распределенное по объему фибробетона, обеспечивает его трехмерное усиление, в отличие от стальной арматуры, которая работает лишь в двух плоскостях.
В результате использование фибробетона позволяет снизить объем арматурных конструкций, что, в свою очередь, значительно сокращает затраты на армирование, а также уменьшает потребление как стали, так и бетона.
Процесс приготовления бетонной смеси и ее армирования также можно объединить. Кроме этого, фибробетон обладает повышенной долговечностью, что позволяет в дальнейшем сократить расходы на текущие ремонтные работы.
Получаемый таким образом материал называется фибробетоном. Из него выполняют промышленные фибробетонные полы мирового уровня и другие высоконагруженные конструкции.
|
Основным фактором прочности железобетона является армирование, но для увеличения плотности существуют объективные ограничения. Кроме того, традиционное армирование имеет линейную структуру, что не позволяет в полной мере нейтрализовать многие виды нагрузок. При введении в бетон фиброволокна образуется объёмная разнонаправленная структура армирования. Она в 15‒20 раз увеличивает стойкость бетонных конструкций к разрушению и ударным нагрузкам, а также значительно улучшает другие характеристики:
Отметим, что добавление фибры во многих случаях исключает традиционное армирование, а в некоторых дополняет его: комбинированное армирование. Армирование фиброй и сеткой из стержневой арматуры в нижнем слое бетонных полов. При этом также достигается снижение расхода арматуры. Дисперсное армирование верхнего слоя плит повышает их износостойкость, ударную вязкость и морозостойкость, в результате чего срок службы может увеличиваться почти в 2 раза.
Классическими примерами использования фибробетона являются производство железнодорожных шпал, устройство взлётно-посадочных полос, строительство тоннелей и гидротехнических сооружений. Полусухая стяжка уже не мыслима без добавления фибры.
Промышленные фибробетонные полы также входят в этот список. В большинстве случаев для их устройства используется полипропиленовый, стекловолоконный, полимерный, углеродный, полиамидный, целлюлозный, стальной наполнитель - фибра.
Бетонные конструкции эксплуатируются в разных условиях, где приоритетными становятся те или иные свойства материала. Поэтому при изготовлении фибробетона используются различные виды фибры, с различной длинной:
Основными из которых являются:
Значительное воздействие на удобоукладываемость бетонной консистенции оказывают объемное количество фибры, ее удельная плоскость фибры в размере бетонной смеси, крупность заполнителя. Длительность вибрирования нужно сокращать.
Фибра железная из проволоки и полимерная фибра оказывают наименьшее воздействие на подвижность бетонной консистенции.
При введении анкерной фибры удобоукладываемость с П4 понижается до П3, то есть значительно.
При внедрении полимерной волнистой фибры марка, стальной волнистой фибры марка по удобо укладываемости составов остается неизменной.
Наращивание, увеличение содержания фибры сильно понижает характеристики подвижности бетонной консистенции.
В случае прибавления в бетонную смесь большего числа железных волокон (1,2,3 % от массы бетонной смеси) модификация состава бетонной консистенции необходима. Для обеспечивания достаточной удобо укладываемости такой сталефибробен требует наибольшего количества цементного молока.
Если конструкции будут иметь высокие нагрузки, применяется макро фибра от 40 мм, там где не высокие механические нагрузки, например из лёгких и ячеистых бетонов, стяжки используется микро фибра.
Названия разновидностей фибробетона даются в зависимости от применяемой фибры. Чтобы воспользоваться всеми преимуществами этого материала, необходимо строго соблюдать технологию его приготовления и укладки. Фибробетон крайне чувствителен к этим факторам.
Приготовление фибробетона может выполняться как на стационарных РБУ, так и в бетоновозах путём добавления в готовый бетон фибрового наполнителя с последующим перемешиванием в течение как минимум пяти минут. Выбор способа приготовления определяется условиями проведения работ и другими производственными обстоятельствами.
За счет тщательного перемешивания всех компонентов удалось добиться создания идеального основания с дисперсным армированием, которое отличается невероятной прочностью против возникновения трещин.
Чтобы сталефибробетонные полы оправдали ваши ожидания, приготовление смеси на РБУ должно выполняться в таком порядке:
Избыток воды – это 100-процентная гарантия брака в том смысле, что вместо фибробетона вы получите обычный бетон, поскольку основная масса стальной фибры при укладке просто выпадет в осадок.
При добавлении наполнителя в миксер бетоновоза его следует засыпать постепенно, малыми порциями, растряхивая их. При этом миксер должен постоянно вращаться. Точкой отсчёта для пяти минут перемешивания является окончание засыпки фибры.
Все выдающиеся качества материала теряются при неравномерном рассредотачивании волокон. Препятствием для равномерного рассредотачивания фибры считается ее «ежевание», в зависимости от геометрических особенностей волокон.
В случае если фибра беспорядочно засыпается из коробки или же мешка одним большущим комком – анкера одной фибры цепляются за анкера иных фибр и образуются «ежи». «Еж» не разбивается в процессе перемешивания бетона на отдельные фибры методом обычного смешивания в бетоносмесителях.
Приготовление и укладка сталефибробетона приводит к ускоренному износу техники. Этот фактор наряду с расходами на сам наполнитель объясняет повышенную стоимость материала и работ по его укладке в сравнении с обычным бетоном.
Наполнитель из стальной фибры не позволяет использовать смесь для устройства тонкостенных конструкций. Поэтому сталефибробетонные полы имеют толщину не менее 200 мм. К тому же сталефибробетонные полы гораздо тяжелее, чем полы с композитной макрофиброй. Проблемой является высокая жёсткость и, соответственно, низкая подвижность смеси, что усложняет её подачу и укладку. Недобросовестные исполнители работ могут добавить в смесь воду, но о последствиях такого решения мы уже говорили.
В остальном фибробетонные полы требуют такого же соблюдения правил устройства, как и пол из обычного бетона. Это касается уплотнения смеси и создания условий для созревания бетона.
Операция укладки сталефибробетона может привести к тому, что на поверхности полов будут торчать концы проволоки. Такой же эффект неизбежен и в результате истирания поверхности.
Устранить этот недостаток фибро бетонных полов позволяет укладка тонкого полимерцементного слоя до 10 мм. Он не только повысит износостойкость поверхности, но и придаст ей идеальную гладкость. Такое покрытие не приведёт к существенному удорожанию полов, но намного улучшит их эксплуатационные характеристики, включая стойкость к агрессивным воздействиям, простоту ухода, долговечность, ремонтопригодность и прочее.
Если вас интересует устройство качественных промышленных покрытий, будь то полы фибробетонные или из бетонных и полимерных смесей, обращайтесь в нашу компанию. Мы имеем 20+ лет опыт таких работ, поэтому можем гарантировать лучший результат при весьма умеренных ценах на услуги.
Для подачи заявки вы можете воспользоваться приведёнными здесь контактными данными. Мы поможем вам выбрать оптимальный вариант решения задачи с технической и финансовой точки зрения.
Консультация ведущего специалиста +7(499) 398-02-36 или +7(926) 225-16-81 whatsApp, +7(916) 087-31-88