Чтобы быть на шаг впереди. Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться! Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru
Индустриальные полы представляют собой покрытия для использования в нежилых промышленных помещениях, гаражах и складах. Они наносятся на бетонное основание, улучшая его защитные свойства. Разнообразие индустриальных бетонных полов проявляется в их составе, используемых материалах, технологиях производства, толщине и особенностях эксплуатации.
Под промышленными полами понимаются полы, выдерживающие различные виды нагрузок и воздействий при эксплуатации:
- статические нагрузки - нагрузки от стационарного технологического оборудования, стеллажей, контейнеров, штабелей материалов и др.;
- динамические нагрузки - от работы машин и оборудования (станки, прессы, грузоподъёмный транспорт);
- абразивные нагрузки (истираемость) - от движения грузоподъёмного транспорта (погрузчики, тележки и т.п.) и движения пешеходов, несущих с собой грязь и песок (торговые залы, складские помещения, переходы и т.п.);
- ударные воздействия при производственных процессах, ремонте, перемещении и монтаже оборудования, а также при случайных падениях предметов;
- температурные воздействия - возникающие в результате локальных понижений или повышений температуры (вблизи внешних проёмов здания, высокотемпературных печей, воздействия разогретых жидкостей и предметов при их взаимодействии с полом и др.), а также при эксплуатации низкотемпературных промышленных складов-холодильников;
- химические воздействия - воздействия агрессивных химических веществ (кислот, щелочей, растворителей, ГСМ и др.).
В результате к промышленным полам, в зависимости от назначения помещения, условий эксплуатации и проведения работ по их устройству, могут предъявляться самые разнообразные требования:
- устойчивость к определенным механическим воздействиям;
- устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
- устойчивость к температурным воздействиям;
- непроницаемость для жидкостей;
- противоскользящие свойства;
- антистатичность, токопроводимость;
- декоративность, привлекательный внешний вид;
- гигиеничность, легкость в уборке;
- устойчивость к УФ - излучению;
- сроки выполнения работ и ввода пола в эксплуатацию;
- долговечность.
Правильное определение требований, предъявляемых к промышленному полу, позволяет выбрать оптимальную конструкцию и технологию. Для устройства промышленных полов наиболее часто используется бетон, поскольку он обладает многими положительными качествами:
- высокая прочность на сжатие;
- надежность;
- не дорогое и распространенное сырье;
- относительная простота и скорость укладки и др.
Однако, у бетонных полов есть и свои минусы:
- низкая прочность при растяжении;
- высокая пористость;
- усадка;
- низкая износостойкость верхнего слоя бетонной плиты и повышенное пыление при абразивных нагрузках.
Сама по себе бетонная плита может выдержать очень высокую нагрузку, но верхний слой бетонного пола, непосредственно воспринимающий все воздействия от внешних факторов и условий эксплуатации, недостаточно плотен и прочен. Под воздействием истирающих нагрузок он разрушается и пол пылит. Кроме этого, агрессивные вещества проникают в толщу бетонной плиты, что приводит к ее разрушению.
Поэтому верхний слой бетонного пола нуждается в упрочнении и защите. Основными технологическими приемами придания бетонному полу высоких эксплуатационных характеристик являются:
- поверхностное упрочнение бетонного пола сухой упрочняющей смесью;
- устройство тонкослойного высокопрочного покрытия на цементной или цементно-полимерной основе; - устройство полимерного покрытия.
Все эти технологии позволяют получить высококачественные бетонные полы с высокой стойкостью к абразивным и ударным нагрузкам, но они имеют свои особенности, достоинства и недостатки, которые влияют на выбор конструкции в каждом конкретном случае.
Заливка пола бетоном, особенно если речь идёт о большой площади и промышленных объектах, где работают тяжёлые машины, погрузчики и другая техника – это технически сложный процесс.
Ошибка на любом из его этапов может привести к появлению таких дефектов, как трещины, расслоение и т. д. Именно поэтому мы тщательно следим за соблюдением технологий на всех стадиях: Находим ответственных поставщиков расходных материалов, которые могут гарантировать высокое качество своей продукции. Мы уверены во всех компонентах смесей, которые используем на объектах.
Применяем современную технику во время заливки и обработки бетонных оснований для пола. Благодаря этому удаётся получить ровное покрытие с уплотнённым верхним слоем, устойчивым к нагрузкам и образованию пыли. Не форсируем события, соблюдая режим сушки после залива пола бетоном. Поддержание оптимального режима влажности позволяет избежать появления пузырей под покрытием и ослабления основания.
![]() |
![]() |
Репутация - 20 лет на высоком уровне качества
От качества полов в промышленных помещениях, таких как склады, крытые торговые центры, крытые парковки и т. д., зависит эффективность их работы. В наличии покрытия, рассчитанные на эксплуатацию в помещениях и на открытых площадках с высокими нагрузками.
Виды промышленных полов и где нужны? Позвоните:
Есть вопросы? жми сюда +7(499) 398-02-36 и +7(926) 225-16-81
E-mail: i2251681@yandex.ru
Индустриальные помещения ввиду специфической деятельности должны быть оборудованы полом, выдерживающим сверх нагрузки и отвечающим специфическим требованиям. Ведь объекты индустрии несут различные функциональные нагрузки.
В основание любого индустриального пола укладывают бетонный слой. Рабочие поверхности в разных случаях отличаются, но требования к ним общие:
Покрытия могут быть как однослойными и многослойными. На это влияют условия и заданные эксплуатационные характеристики.
Многослойные покрытия выполняются в случае:
С целью выравнивания поверхности нижнего слоя, уменьшения трения под подошвой верхнего слоя и независимого деформирования слоев при температурных воздействиях. Между слоями устраивают разделительные прослойки из различных материалов (полиэтиленовой пленки, битумизированной бумаги и др.). По вертикали пол отсекается от стен и колон демпферными прокладками из вспененного полиэтилена.
1. Традиционная конструкция - двухслойные бетонные полы подбетонка или несущая бетонная плита и бетонное покрытие от 100 мм, том числе со слоем износа из фибробетона.
2. Однослойные промышленные бетонные полы.
Полы по однослойной схеме работы, уменьшают затраты материалов (стали на 10-20 %, бетона на 15-20 %) по сравнению с полом, работающим по двухслойной схеме. Физико-механические свойства пола со слоем износа из фибробетона, выполненного по совмещенной технологии укладки бетона в монолитную плиту и укладки фибробетонной смеси, обладают лучшими показателями по сравнению с показателями железобетонного пола, устраиваемого по традиционной технологии.
Прочность при сжатии повышается на 10-15 %, прочность на растяжение при изгибе - на 35-50 %, истираемость уменьшается на 15-25 %. Доказано, что прочность на сдвиг слоев износа и бетона монолитной плиты составляет 2,53 МПа.
- позволяющая сократить сроки и трудоемкость устройства полов промышленных зданий при одновременном сокращении расхода бетона и арматуры и улучшении эксплуатационных качеств пола;
- обоснован рациональный состав фибробетонной смеси, получаемой в построечных условиях, бетонная составляющая которой аналогична составу бетонной смеси, используемой для бетонирования монолитной плиты пола;
- разработан технологический регламент на устройство пола по одностадийной технологии с двумя «срощенными» слоями (фибробетонного слоя износа и слоя монолитной железобетонной плиты);
- разработана типовая технологическая карта на устройство полов;
- доказано, что применение технологии позволяет на 10-15% сократить время устройства полов промышленных зданий; на 10-20% уменьшить расход арматуры и на 15-20% бетона при повышении качества полов.
1. Бетонные полы, при заливке которых применяется вакуумная технология обезвоживания. Она была изобретена ещё в тридцатые годы прошлого века, но остаётся востребованной до сих пор. Использование вакуума позволяет получить следующие преимущества по сравнению с обычной заливкой и сушкой бетонной смеси:
Промышленные полы, помимо износостойких нагрузок, подвергаются значительным силам разрыва. Это наблюдается во время торможения, старта, поворотов автомобилей, погрузчиков или тележек. Глубина грунтовочной пропитки играет ключевую роль в обеспечении высокой стойкости к разрыву.
Это касается всех полов описанных ниже.
Наливное полимерное покрытие используется и как декоративный слой для бетонного основания. Обычно оно наносится поверх отшлифованного бетонного основания. Применение полимеров позволяет добиться следующих результатов:
1. Снизить количество пыли в помещениях. Благодаря этому значительно повышается гигиеничность, снижаются расходы на уборку на объекте. В этом отношении декоративный полимерный слой существенно превосходит даже самые качественные полы из бетона.
2. Повысить устойчивость напольного покрытия к химикатам. Используемые сейчас эпоксидные смолы выдерживают контакт с 300 агрессивными химическими веществами при температуре до 95 градусов.
3. Упростить уборку в помещении. Гладкий полимерный пол легко моется, не боится использования специальных средств для удаления пятен и посторонних запахов.
4. Сделать помещение более эстетически привлекательным. В состав могут добавляться крупицы минералов, чипсы, различные красители. Поверхности можно придать глянцевый или матовый блеск.
Толщина полимерного слоя составляет от 0,3 до 6 миллиметров. Тонкие покрытия со временем изнашиваются, могут истираться и процарапываться. Они рассчитаны на монтаж в помещениях, где эксплуатируется техника на мягких резиновых колёсах. Отлично подходят для торговых центров, клубов и других объектов с большой посещаемостью.
Качественное покрытие на основе эпоксидной или полиуретановой смолы наносится на ровное основание из бетона. Толщина полимерного слоя рассчитывается в зависимости от интенсивности нагрузок в помещениях.
У нас вы можете заказать полимерные полы по цене от 800 до 2 000 рублей за м2.
Они имеют высокую долговечность, прослужат длительный период между ремонтами и устойчивы к различным технологическим нагрузкам. Эти нагрузки включают постоянные колебания температур и воздействие агрессивных сред, которые могут вызывать и усиливать коррозию верхних слоев покрытия.
Они беспрекословный фаворит по стойкости к механическим и ударным влияниям. Разрабатывалось для промышленных и производственных помещений с буквально экстремальными эксплуатационными критериями.
Полимерный компонауд имеет в составе:
Стоит отметить, собственно что в аква составе отсутствуют органические растворители. Есть продукция с противомикробными добавками, воздействующими на болезнетворные вирусы и грибы, препятствуя их распространению.
Пореже выпускаются смеси с водорастворимыми олигомерами, в качестве коих как правило применяются фенолформальдегиды.
Цементно-полиуретановые покрытия возможно символически разбить на некоторое количество групп:
По текстуре компаунды обозначаются:
гладкие:
Новапур НТ 410 (NOVAPUR HT 410) – толстослойный наливной пол, предназначенный для интенсивных условий эксплуатации
• производства с интенсивными пешеходными нагрузками
• подземные паркинги
• производства с интенсивным движением транспортных средств и погрузчиков, (эпизодическое движение тяжело нагруженных тележек)
• производственные цеха лёгкой, пищевой, химической, табачной, радиоэлектронной и фармацевтической промышленности
• сельскохозяйственные комплексы
• металлургия и машиностроение
• складские, офисные помещения
• морозильные камеры
• стойкость к перепадам температур (от -30 оС до +100 оС);
• искробезопасность;
• химическая устойчивость;
• бесшовность;
• высокая устойчивость к износу;
• гигиеничность (отсутствие пылеобразования, лёгкость в уборке);
Прочность на растяжение при изгибе, не менее 16,4 Мпа;
Прочность на сжатие, не менее 54,6 МПа;
Адгезия покрытия к основанию, не менее 3,57 МПа;
Истираемость, не более 0,12 г/см2;
Степень противоскольжения С11/13 ;
Sikafloor PurCem — трехкомпонентный водно-дисперсионный состав на полиуретан-цементной основе, применяется для устройства самовыравнивающихся, высокопрочных, цветных покрытий.
Sikafloor 20N PurCem используется для зон повышенных механических и химических нагрузок, имеет шероховатую текстуру поверхности, препятствующую скольжению. Наносится слоем 6—9 мм.
Sikafloor 21N PurCem применяется для зон средних и тяжелых условий эксплуатации. Образует эстетичную, легкую в очистке, гладкую поверхность со средней степенью защиты от скольжения. Наносится слоем 4,5—6 мм
Полимерцементные смеси укладываются на бетонное основание для повышения его плотности и выравнивания. Они отличаются низкой усадкой и высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, благодаря чему широко применяются в помещениях, где эксплуатируется грузовая техника. Это оптимальное решение для складов, автостоянок, заводов и т. д.
Полимерцементное покрытие не образует пыли и легко моется, что роднит его с полимерными наливными полами. Однако оно более прочное, хорошо противостоит сколам и царапинам. Внешне похоже на обычное бетонное покрытие, но хорошо отполированное.
Технические характеристики полимерцементных покрытий через месяц после укладки:
Прочность при изгибе | 10 N/кв. м |
Прочность при сжатии | 35 N/кв. м |
Адгезия к бетону | 3 N/кв. мм |
Модуль эластичности | 1х104 N/кв. мм |
Усадка | 0,085 % |
В состав данных покрытий помимо цемента входят различные наполнители и полимерные связующие. Благодаря синтетической составляющей удаётся получить гладкий пол с плотным верхним слоем и показателями прочности М700. Минимальная толщина полимерцементного слоя – 6 миллиметров. Максимальная – 4 сантиметра.
Использовать полимерцементный пол обычно можно уже через сутки после заливки, а полную прочность он приобретает через пять суток. Ходить по высыхающей поверхности можно будет через 3–5 часов. Сроки зависят от температуры и влажности в помещениях.
в последнее время, к сожалению, используется всё реже, а между тем это красивое и практичное покрытие, которое хорошо смотрится, в том числе в общественных зданиях. Оно делается на основе цементной или магнезитной связки с добавлением натурального камня. Крошка из гранита, змеевика и других горных пород придаёт мозаике сходство с натуральным материалом. Получившееся покрытие можно шлифовать, придавая ему блеск. Прочность такого пола составляет до 60 МПа, что позволяет применять его в помещениях с высокой проходимостью.