Чтобы быть на шаг впереди. Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться! Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru
Индустриальные полы представляют собой покрытия для использования в нежилых промышленных помещениях, гаражах и складах. Они наносятся на бетонное основание, улучшая его защитные свойства. Разнообразие индустриальных бетонных полов проявляется в их составе, используемых материалах, технологиях производства, толщине и особенностях эксплуатации.
Под промышленными полами понимаются полы, выдерживающие различные виды нагрузок и воздействий при эксплуатации:
- статические нагрузки - нагрузки от стационарного технологического оборудования, стеллажей, контейнеров, штабелей материалов и др.;
- динамические нагрузки - от работы машин и оборудования (станки, прессы, грузоподъёмный транспорт);
- абразивные нагрузки (истираемость) - от движения грузоподъёмного транспорта (погрузчики, тележки и т.п.) и движения пешеходов, несущих с собой грязь и песок (торговые залы, складские помещения, переходы и т.п.);
- ударные воздействия при производственных процессах, ремонте, перемещении и монтаже оборудования, а также при случайных падениях предметов;
- температурные воздействия - возникающие в результате локальных понижений или повышений температуры (вблизи внешних проёмов здания, высокотемпературных печей, воздействия разогретых жидкостей и предметов при их взаимодействии с полом и др.), а также при эксплуатации низкотемпературных промышленных складов-холодильников;
- химические воздействия - воздействия агрессивных химических веществ (кислот, щелочей, растворителей, ГСМ и др.).
В результате к промышленным полам, в зависимости от назначения помещения, условий эксплуатации и проведения работ по их устройству, могут предъявляться самые разнообразные требования:
- устойчивость к определенным механическим воздействиям;
- устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
- устойчивость к температурным воздействиям;
- непроницаемость для жидкостей;
- противоскользящие свойства;
- антистатичность, токопроводимость;
- декоративность, привлекательный внешний вид;
- гигиеничность, легкость в уборке;
- устойчивость к УФ - излучению;
- сроки выполнения работ и ввода пола в эксплуатацию;
- долговечность.
Правильное определение требований, предъявляемых к промышленному полу, позволяет выбрать оптимальную конструкцию и технологию. Для устройства промышленных полов наиболее часто используется бетон, поскольку он обладает многими положительными качествами:
- высокая прочность на сжатие;
- надежность;
- не дорогое и распространенное сырье;
- относительная простота и скорость укладки и др.
Однако, у бетонных полов есть и свои минусы:
- низкая прочность при растяжении;
- высокая пористость;
- усадка;
- низкая износостойкость верхнего слоя бетонной плиты и повышенное пыление при абразивных нагрузках.
Сама по себе бетонная плита может выдержать очень высокую нагрузку, но верхний слой бетонного пола, непосредственно воспринимающий все воздействия от внешних факторов и условий эксплуатации, недостаточно плотен и прочен. Под воздействием истирающих нагрузок он разрушается и пол пылит. Кроме этого, агрессивные вещества проникают в толщу бетонной плиты, что приводит к ее разрушению.
Поэтому верхний слой бетонного пола нуждается в упрочнении и защите. Основными технологическими приемами придания бетонному полу высоких эксплуатационных характеристик являются:
- поверхностное упрочнение бетонного пола сухой упрочняющей смесью;
- устройство тонкослойного высокопрочного покрытия на цементной или цементно-полимерной основе; - устройство полимерного покрытия.
Все эти технологии позволяют получить высококачественные бетонные полы с высокой стойкостью к абразивным и ударным нагрузкам, но они имеют свои особенности, достоинства и недостатки, которые влияют на выбор конструкции в каждом конкретном случае.
Заливка пола бетоном, особенно если речь идёт о большой площади и промышленных объектах, где работают тяжёлые машины, погрузчики и другая техника – это технически сложный процесс.
Ошибка на любом из его этапов может привести к появлению таких дефектов, как трещины, расслоение и т. д. Именно поэтому мы тщательно следим за соблюдением технологий на всех стадиях: Находим ответственных поставщиков расходных материалов, которые могут гарантировать высокое качество своей продукции. Мы уверены во всех компонентах смесей, которые используем на объектах.
Применяем современную технику во время заливки и обработки бетонных оснований для пола. Благодаря этому удаётся получить ровное покрытие с уплотнённым верхним слоем, устойчивым к нагрузкам и образованию пыли. Не форсируем события, соблюдая режим сушки после залива пола бетоном. Поддержание оптимального режима влажности позволяет избежать появления пузырей под покрытием и ослабления основания.
Репутация - 20 лет на высоком уровне качества
От качества полов в промышленных помещениях, таких как склады, крытые торговые центры, крытые парковки и т. д., зависит эффективность их работы. В наличии покрытия, рассчитанные на эксплуатацию в помещениях и на открытых площадках с высокими нагрузками.
Виды промышленных полов и где нужны? Позвоните:
Есть вопросы? жми сюда +7(499) 398-02-36 и +7(926) 225-16-81
E-mail: i2251681@yandex.ru
Индустриальные помещения ввиду специфической деятельности должны быть оборудованы полом, выдерживающим сверх нагрузки и отвечающим специфическим требованиям. Ведь объекты индустрии несут различные функциональные нагрузки.
В основание любого индустриального пола укладывают бетонный слой. Рабочие поверхности в разных случаях отличаются, но требования к ним общие:
Покрытия могут быть как однослойными и многослойными. На это влияют условия и заданные эксплуатационные характеристики.
Многослойные покрытия выполняются в случае:
С целью выравнивания поверхности нижнего слоя, уменьшения трения под подошвой верхнего слоя и независимого деформирования слоев при температурных воздействиях. Между слоями устраивают разделительные прослойки из различных материалов (полиэтиленовой пленки, битумизированной бумаги и др.). По вертикали пол отсекается от стен и колон демпферными прокладками из вспененного полиэтилена.
1. Традиционная конструкция - двухслойные бетонные полы подбетонка или несущая бетонная плита и бетонное покрытие от 100 мм, том числе со слоем износа из фибробетона.
2. Однослойные промышленные бетонные полы.
Полы по однослойной схеме работы, уменьшают затраты материалов (стали на 10-20 %, бетона на 15-20 %) по сравнению с полом, работающим по двухслойной схеме. Физико-механические свойства пола со слоем износа из фибробетона, выполненного по совмещенной технологии укладки бетона в монолитную плиту и укладки фибробетонной смеси, обладают лучшими показателями по сравнению с показателями железобетонного пола, устраиваемого по традиционной технологии.
Прочность при сжатии повышается на 10-15 %, прочность на растяжение при изгибе - на 35-50 %, истираемость уменьшается на 15-25 %. Доказано, что прочность на сдвиг слоев износа и бетона монолитной плиты составляет 2,53 МПа.
- позволяющая сократить сроки и трудоемкость устройства полов промышленных зданий при одновременном сокращении расхода бетона и арматуры и улучшении эксплуатационных качеств пола;
- обоснован рациональный состав фибробетонной смеси, получаемой в построечных условиях, бетонная составляющая которой аналогична составу бетонной смеси, используемой для бетонирования монолитной плиты пола;
- разработан технологический регламент на устройство пола по одностадийной технологии с двумя «срощенными» слоями (фибробетонного слоя износа и слоя монолитной железобетонной плиты);
- разработана типовая технологическая карта на устройство полов;
- доказано, что применение технологии позволяет на 10-15% сократить время устройства полов промышленных зданий; на 10-20% уменьшить расход арматуры и на 15-20% бетона при повышении качества полов.
1. Бетонные полы, при заливке которых применяется вакуумная технология обезвоживания. Она была изобретена ещё в тридцатые годы прошлого века, но остаётся востребованной до сих пор. Использование вакуума позволяет получить следующие преимущества по сравнению с обычной заливкой и сушкой бетонной смеси:
Преимущества использования упрочнителей
Упрочнители усиливают прочностные характеристики бетона, который, несмотря на свою репутацию, остается пористым и подвержен разрушению. Также они могут придавать поверхности свойства, характерные для металлов, и обеспечивать отсутствие искр. Современные строительные решения подходят для различных сфер: паркингов, торговых центров, больниц и других объектов. Кроме того, сухие упрочнители позволяют изменять цвет бетона в зависимости от дизайна. Мозаично-шлифовальные машины также помогут создать эффект имитации различных покрытий
Промышленные полы, помимо износостойких нагрузок, подвергаются значительным силам разрыва. Это наблюдается во время торможения, старта, поворотов автомобилей, погрузчиков или тележек. Глубина грунтовочной пропитки играет ключевую роль в обеспечении высокой стойкости к разрыву.
Это касается всех полов описанных ниже.
Наливное полимерное покрытие используется и как декоративный слой для бетонного основания. Обычно оно наносится поверх отшлифованного бетонного основания. Применение полимеров позволяет добиться следующих результатов:
1. Снизить количество пыли в помещениях. Благодаря этому значительно повышается гигиеничность, снижаются расходы на уборку на объекте. В этом отношении декоративный полимерный слой существенно превосходит даже самые качественные полы из бетона.
2. Повысить устойчивость напольного покрытия к химикатам. Используемые сейчас эпоксидные смолы выдерживают контакт с 300 агрессивными химическими веществами при температуре до 95 градусов.
3. Упростить уборку в помещении. Гладкий полимерный пол легко моется, не боится использования специальных средств для удаления пятен и посторонних запахов.
4. Сделать помещение более эстетически привлекательным. В состав могут добавляться крупицы минералов, чипсы, различные красители. Поверхности можно придать глянцевый или матовый блеск.
Толщина полимерного слоя составляет от 0,3 до 6 миллиметров. Тонкие покрытия со временем изнашиваются, могут истираться и процарапываться. Они рассчитаны на монтаж в помещениях, где эксплуатируется техника на мягких резиновых колёсах. Отлично подходят для торговых центров, клубов и других объектов с большой посещаемостью.
Качественное покрытие на основе эпоксидной или полиуретановой смолы наносится на ровное основание из бетона. Толщина полимерного слоя рассчитывается в зависимости от интенсивности нагрузок в помещениях.
У нас вы можете заказать полимерные полы по цене от 800 до 2 000 рублей за м2.
Они имеют высокую долговечность, прослужат длительный период между ремонтами и устойчивы к различным технологическим нагрузкам. Эти нагрузки включают постоянные колебания температур и воздействие агрессивных сред, которые могут вызывать и усиливать коррозию верхних слоев покрытия.
Они беспрекословный фаворит по стойкости к механическим и ударным влияниям. Разрабатывалось для промышленных и производственных помещений с буквально экстремальными эксплуатационными критериями.
Полимерный компонауд имеет в составе:
Стоит отметить, собственно что в аква составе отсутствуют органические растворители. Есть продукция с противомикробными добавками, воздействующими на болезнетворные вирусы и грибы, препятствуя их распространению.
Пореже выпускаются смеси с водорастворимыми олигомерами, в качестве коих как правило применяются фенолформальдегиды.
Цементно-полиуретановые покрытия возможно символически разбить на некоторое количество групп:
По текстуре компаунды обозначаются:
гладкие:
Новапур НТ 410 (NOVAPUR HT 410) – толстослойный наливной пол, предназначенный для интенсивных условий эксплуатации
• производства с интенсивными пешеходными нагрузками
• подземные паркинги
• производства с интенсивным движением транспортных средств и погрузчиков, (эпизодическое движение тяжело нагруженных тележек)
• производственные цеха лёгкой, пищевой, химической, табачной, радиоэлектронной и фармацевтической промышленности
• сельскохозяйственные комплексы
• металлургия и машиностроение
• складские, офисные помещения
• морозильные камеры
• стойкость к перепадам температур (от -30 оС до +100 оС);
• искробезопасность;
• химическая устойчивость;
• бесшовность;
• высокая устойчивость к износу;
• гигиеничность (отсутствие пылеобразования, лёгкость в уборке);
Прочность на растяжение при изгибе, не менее 16,4 Мпа;
Прочность на сжатие, не менее 54,6 МПа;
Адгезия покрытия к основанию, не менее 3,57 МПа;
Истираемость, не более 0,12 г/см2;
Степень противоскольжения С11/13 ;
Sikafloor PurCem — трехкомпонентный водно-дисперсионный состав на полиуретан-цементной основе, применяется для устройства самовыравнивающихся, высокопрочных, цветных покрытий.
Sikafloor 20N PurCem используется для зон повышенных механических и химических нагрузок, имеет шероховатую текстуру поверхности, препятствующую скольжению. Наносится слоем 6—9 мм.
Sikafloor 21N PurCem применяется для зон средних и тяжелых условий эксплуатации. Образует эстетичную, легкую в очистке, гладкую поверхность со средней степенью защиты от скольжения. Наносится слоем 4,5—6 мм
Полимерцементные смеси укладываются на бетонное основание для повышения его плотности и выравнивания. Они отличаются низкой усадкой и высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, благодаря чему широко применяются в помещениях, где эксплуатируется грузовая техника. Это оптимальное решение для складов, автостоянок, заводов и т. д.
Полимерцементное покрытие не образует пыли и легко моется, что роднит его с полимерными наливными полами. Однако оно более прочное, хорошо противостоит сколам и царапинам. Внешне похоже на обычное бетонное покрытие, но хорошо отполированное.
Технические характеристики полимерцементных покрытий через месяц после укладки:
Прочность при изгибе | 10 N/кв. м |
Прочность при сжатии | 35 N/кв. м |
Адгезия к бетону | 3 N/кв. мм |
Модуль эластичности | 1х104 N/кв. мм |
Усадка | 0,085 % |
В состав данных покрытий помимо цемента входят различные наполнители и полимерные связующие. Благодаря синтетической составляющей удаётся получить гладкий пол с плотным верхним слоем и показателями прочности М700. Минимальная толщина полимерцементного слоя – 6 миллиметров. Максимальная – 4 сантиметра.
Использовать полимерцементный пол обычно можно уже через сутки после заливки, а полную прочность он приобретает через пять суток. Ходить по высыхающей поверхности можно будет через 3–5 часов. Сроки зависят от температуры и влажности в помещениях.
В последнее время, к сожалению, используется всё реже, а между тем это красивое и практичное покрытие, которое хорошо смотрится, в том числе в общественных зданиях. Оно делается на основе цементной или магнезитной связки с добавлением натурального камня. Крошка из гранита, змеевика и других горных пород придаёт мозаике сходство с натуральным материалом. Получившееся покрытие можно шлифовать, придавая ему блеск. Прочность такого пола составляет до 60 МПа, что позволяет применять его в помещениях с высокой проходимостью.