Устройство промышленных бетонных, наливных, полимерных полов

Установка покрытия для пола с высоким уровнем прочности, которое должно выдерживать предполагаемую нагрузку является важным этапом во время организации процесса монтажа, он влияет на последующее применение помещения производственного назначения. Огромное разнообразие имеющихся технологий дает возможность изготавливать наиболее оптимальные варианты прочных полов, которые отличаются высоким уровнем практичности и всеми необходимыми качествами. 

Напольное покрытие на грунтовом основании состоит из монолитной бетонной плиты с различными видами армирования, которая служит в качестве подстилающего слоя.

При описании слоев такого пола, можно выделить следующее:

- Покрытие является верхним слоем пола, который подвергается непосредственному воздействию эксплуатации;

- Прослойка представляет собой промежуточный слой пола, который связывает покрытие с более нижележащим слоем или служит для упругого покрытия;

- Гидроизоляция – это слой или слои пола, предотвращающие проникновение сточных вод и других жидкостей через пол, а также защищающие всю структуру пола от грунтовых вод;

- Стяжка – это слой пола, который используется для выравнивания поверхности нижележащего слоя или перекрытия, придания определенного уклона покрытию на перекрытии, для организации размещения различных трубопроводов и распределения нагрузок по несжимаемым нижележащим слоям пола на перекрытии;

- Термическая изоляция - это слой пола, который снижает общую теплопроводность пола;

- Звукоизоляция - это слой пола, который предотвращает проникновение ударного шума в помещение или из него;

- Бетонное основание, основной слой (подготовка) - это слой пола, который распределяет нагрузки на предыдущие основы;

- Песчанно-щебеночная подушка;

- Грунтовое основание, грунтовая основа - естественная или искусственная опора пола, которая принимает все нагрузки, передаваемые от пола;

В зависимости от характера армирования несущей плиты существуют три основных варианта конструкций полов:

- Конструкции из неармированного бетона;

- Конструкции, армированные стержневой арматурой или с дисперсным армированием для минимизации трещинообразования при усадке, изменении температуры и влажности бетона, а также от окружающей среды;

- Конструкции, армированные стержневой арматурой и/или дисперсным армированием, способные выдерживать как температурно-усадочные напряжения, так и силовые воздействия от эксплуатационных нагрузок.

В зависимости от типа покрытия пола, все полы классифицируются на две группы: бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом) и бетонные полы с полимерным покрытием.

Тип покрытия пола определяется в зависимости от вида и интенсивности механических, химических, влажностных и температурных воздействий. В основном, покрытия устраиваются по бетонной плите или бетонной стяжке, которая наносится на бетонную плиту. Прочность бетонной стяжки должна составлять не менее 20 МПа при низкой интенсивности механического воздействия и не менее 30 МПа при значительной интенсивности.

Хорошее состояние верхнего слоя покрытия полов, которое постоянно будет подвергаться различного рода воздействиям, полностью зависит от уровня качества самого основания, а это влечет за собой тщательное проведение работ по подготовке. Обычно полы в промышленных зданиях имеют крепкое основание из бетона, что гарантирует высокую прочность покрытия, которое регулярно подвержено нагрузкам механического типа. Слой бетона укладывается заранее, перед тем как начинается монтаж верхнего слоя из других материалов, это нужно для того, чтобы достичь хорошей прочности пола.

При проведении реконструкционных работ различных зданий допускается применение уже существующего слоя бетона, как основания для новых напольных покрытий, конечно, если бетон сохранил свою прочность. Если основа будет прочной – это позволит сохранить целостность новых покрытий во время регулярного воздействия по ним различных механизмов, а еще при монтаже на них тяжелых технических приборов и длительной вибрации от работы данного оборудования.

Выбор полов в зависимости от воздействующих на них факторов. Грамотный выбор вида промышленного пола производится с помощью факторов местного типа, которые будут воздействовать на поверхность пола.

Направленность деятельности промышленного предприятия определяет все нужные требования, и если их соблюдать, то это обеспечит долгую эксплуатацию покрытия и его полное соответствие производственному процессу. Например, склад с большой площадью, в котором хранить металлопрокат, уместно будет обустройство сравнительного недорогого монолитного бетонного пола с упрочненным верхним слоем (топпингом), способного выдерживать большие нагрузки механического типа.

Помещение, которое предназначается для установки систем электронного типа, пищевое производство и другие оборудуется бесшовными покрытиями полимерного типа, что должно обеспечивать отсутствие пыли и проводить постоянные влажные уборки.

Для объектов пищевой промышленности с высокими требованиями к санитарно-гигиеническим характеристикам, деформативности, теплостойкости и другим параметрам самой проблемой является коррозионная стойкость полов.

Цементные композиции, которые чаще всего используются для устройства полов, не обладают достаточной устойчивостью к органическим кислотам и средам, образующимся при производстве пищевых продуктов, таких как молоко, масло, мясные и рыбные консервы, дрожжи, пиво, соки и другие. Цементный бетон и керамика подвержены разрушениям под воздействием этих сред, которые усиливаются наличием микроорганизмов в трещинах и разломах пола.

В помещениях с высокими механическими и транспортными нагрузками, таких как гаражи, паркинги, мастерские, склады тяжелых грузов и другие, используют эпоксидные полы, имеющие увеличенную толщину до 4 мм.

Устройство такого пола включает применение эпоксидной грунтовки на прочное основание, нанесение базового слоя, армированного кварцевым песком, а также нанесение лицевого эпоксидного слоя толщиной 0,5 мм.

Добавление разнообразных крошек и кварцевых наполнителей, а также использование красителей позволяют придать эстетический вид покрытиям, которые могут быть использованы в общественных зданиях и местах скопления людей, таких как медицинские учреждения, торговые комплексы, школы и другие.

Технология устройства полимерных полов достаточно проста, при этом возможно применение полиуретановых наливных покрытий. Время использования готовой полимерной смеси составляет от 30 до 60 минут в зависимости от основания. Поэтому следует следить за этим параметром и обеспечивать непрерывную подготовку новых замесов.

Производители не рекомендуют использовать компоненты из разных партий, так как они могут незначительно отличаться по своим характеристикам.

В отличие от пропиток, полимерные наливные покрытия могут быть использованы на любых типах оснований. Они обладают наибольшей универсальностью среди всех видов полов. Путем нанесения нескольких слоев можно значительно повысить прочностные характеристики покрытия.

При использовании специальных компонентов, таких как проводящие составы для контроля электрического тока, мраморные наполнители или карбоакрилатные основы, можно обеспечить широкий спектр требований и необходимых параметров (устойчивость к агрессивным средам, проводимость тока, антискользящие свойства и другие).

Полимерные наливные покрытия и пропитки являются эффективной альтернативой топпинговым покрытиям, превосходя их по многим параметрам. За устройство данных покрытий проще следить, они менее требовательны к условиям монтажа и эксплуатации, а также более универсальны в плане восприятия нагрузок и воздействий. 

Порядок работ

1. Устройство грунтовых оснований и подстилающих слоев

•  Выемка грунта, ср. толщина слоя – 300 мм. Планировка, трамбовка виброплитой. 

• Устройство щебеночной отсыпки  ср. толщина слоя – 100 мм. Планировка, трамбовка виброплитой

2. Выполнение гидроизоляции и подготовительного слоя для блокирования подсоса влаги в бетонные полы и на их поверхность 

• Устройство пароизолирующего слоя  

Используется полиэтиленовая пленка 200 мкр. Укладка производится в один слой с нахлестом 10см    

• Устройство подготовительного слоя 

Применяется бетон марки В 15, толщина слоя –  45 мм. 

3. Армирование

Промышленный бетонный пол может армироваться каркасом из металлических стержней, готовыми сварными сетками или фиброй. На выбор конкретного способа влияет величина предполагаемой нагрузки.  Снизить трудоемкость этой операции и уменьшить стоимость покрытия позволяет использование для армирования фибры. При этом следует учитывать, что ее применение требует тщательной подготовки основания и однородности раствора.

4. Устройство водоотведения

Пластиковые мелкосидящие лотки для паркинга DN100:

• Лоток водоотводный PolyMax Basic ЛВ-10.15.06-ПП пластиковый;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart ЛВ-10.14,5.06 - пластиковый;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart Plus ЛВ-10.14,5.06 - пластиковый (усиленный);
• Лоток водоотводный PolyMax Basic ЛВ-10.16.08-ПП пластиковый;
• Лоток водоотводный PolyMax Basic ЛВ-10.15.06-ПП пластиковый усиленный;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart ЛВ-10.14,5.08 - пластиковый;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart Plus ЛВ-10.14,5.08 - пластиковый (усиленный);
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart ЛВ-10.14,5.10 - пластиковый;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart Plus ЛВ-10.14,5.10 - пластиковый (усиленный).

Пластиковые мелкосидящие лотки для паркинга DN150:

• Лоток водоотводный Gidrolica Standart ЛВ-15.19,6.10 пластиковый;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart Plus ЛВ-15.19,6.10 - пластиковый (усиленый);

Пластиковые мелкосидящие лотки для паркинга DN200:

• Лоток водоотводный PolyMax Basic ЛВ-20.26.08-ПП пластиковый усиленный;
• Лоток водоотводный PolyMax Basic ЛВ-20.26.08-ПП пластиковый усиленный;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart ЛВ-20.24,6.10 - пластиковый;
• Лоток водоотводный Gidrolica Standart Plus ЛВ-20.24,6.10 - пластиковый (усиленный).

5. Заливка бетона

Выполняется картами непрерывно, без больших перерывов между заливками. 

6. Финишная отделка 

• для повышения прочностных характеристик поверхность стяжки обрабатываются:  сухими топингами. Затирка свежеуложенного бетона производится бетоноотделочными машинами с внесением сухих топпингов упрочнителя  Sikafloor - 2 SynTop, Мaster Top 450, Levl Top Cor (наполнитель корунд) и др. и нанесение на свежеуложенный бетон мембранообразующей пропитки;
• жидкими полимерами или упрочняющими составами;
• улучшить эксплуатационные характеристики промышленных полов позволяет и обустройство деформационно-усадочных швов картами 6х6м с заполнением полиуретановым герметиком. 

1. Промышленные бетонные полы топпинг

Промышленные полы с упрочненным верхним слоем получаются путем обработки /затирки/ поверхности свежеуложенного бетона цветными сухими составами, которые втираются при помощи бетоноотделочной машины.

В состав этих сухих смесей входят высокомарочные цементы, функциональные пластифицирующие добавки, а в качестве заполнителей используются фракционные кварцевые пески, корунд и нержавеющие металлические опилки.

Преимущества промышленных полов следующие:

- Срок эксплуатации значительно превышает стандартный;

 - Они обладают высоким сопротивлением к истиранию;

 - Полы имеют повышенные противоударные свойства, поэтому на них не появляются царапины, трещины и выбоины;

 - Они устойчивы к воздействию химических веществ и агрессивной среды;

- Полы создают идеально ровную поверхность;

- Они водонепроницаемы и не образуют пыли;

 - Представлены в широкой цветовой гамме;

- Не создают статического электричества;

 - Не требуют специального ухода и легко очищаются; 

- Простота и скорость обработки.

В зависимости от условий эксплуатации возможны различные варианты промышленных полов с необходимыми характеристиками. Технические характеристики готовой продукции включают: - Прочность на сжатие после затирки вертолетом - М800. - Устойчивость к ультрафиолету. - Водопоглащение - 1,5%. - Стойкость к истиранию (ГОСТ 13087) - 0,1 г/см².

2. Промышленные полимерные полы. Виды наливных полимерных полов

Когда работают с этими материалами, требуются высокие стандарты к бетонной основе. Поверхность бетонных полов должна быть сухой (влажность не должна превышать 2-4%), должна хорошо впитывать грунтовый состав и должна быть предварительно выровнена и отшлифована.  

В зависимости от химического состава различают следующие виды наливных полов:

• метилметакрилатные наливные полы, Дюракон и др.;
• эпоксидные полы:
• полиуретановые промышленные полы;
• полиуретатан-цементные полы типа Новопур, КТП 2640 и др.

Все представленные категории покрытий имеют различные свойства и технические характеристики. Повышенной стойкостью к истиранию, температуре до 150 градусов, холоду и химии обладают  полиуретан-цементные полы.

duracon - это система напольных покрытий, созданная на основе метилметакриловых смол, которая предназначена преимущественно для промышленного использования и обладает разносторонними свойствами. Стоит отметить ее способность быстро затвердевать (всего за 2 часа) и возможность нанесения даже при низких температурах (от -35 ºC).

Уникальное сочетание гибких акриловых смол, полимеров, добавок и различных заполнителей определяет множество механических и эксплуатационных характеристик, характерных для различных модификаций duracon. Благодаря их невероятной механической и химической устойчивости, эти покрытия надежно защищают поверхность от повреждений, вызванных движением транспортных средств, высокими механическими нагрузками, воздействием масел, бензина и большинства химических веществ. Они также обладают декоративной внешностью, водонепроницаемостью, гигиеничностью и отсутствием скольжения, что делает duracon наилучшим выбором для напольных покрытий в объектах пищевой и фармацевтической промышленности.

Изменение состава путем введения специальных морозостойких добавок позволяет использовать дuracon наливные полы в холодильных камерах и около них, а также на открытых погрузочно-разгрузочных площадках, балконах, парковках, мостах и других участках, подверженных перепадам температур и ультрафиолетовому излучению.

Для усиления верхних слоев бетонных полов часто используются следующие материалы: sikafloor 261 - эпоксидное покрытие пола из Австрии. Для использования смолы в необходимой консистенции, ее необходимо разбавлять органическими растворителями, которые являются токсичными и пожароопасными. Для обеспечения химической и водостойкости напольных покрытий из этих материалов требуется дополнительное покрытие защитным составом. Указанные материалы имеют более высокую стоимость по сравнению с сухими топпингами.

Полиуретановые покрытия: классификация и преимущества

Что такое полиуретановый пол?

Полиуретановые покрытия классифицируют по нескольким признакам

• один из них - толщина защитного слоя;
• второй – степень декоративного эффекта.

Наименьшие параметры имеют полиуретановый лак и полиуретановая пропитка, используемые  для защиты цементно-полимерных полов и бетонных стяжек, а также придания им необходимой эстетичности.

Огромной популярностью у современных специалистов пользуется полиуретановое толстослойное покрытие и цементно-полиуретановое.
Полиуретановые тонкослойные полы, используемые для отделки новой стяжки и защиты старых бетонных покрытий, не отличаются долговечностью упрочняющего слоя. Такая продукция рекомендована для отделки поверхностей, не подвергающихся повышенным механическим нагрузкам. 

Преимущества наливных полов на полиуретановой основе:

Полимерные системы: особенности монтажа и ремонт 

• Грунтование 

Использование грунтовых смесей позволяет удалить с бетонной поверхности
минимальные загрязнения, повысить прочность верхнего слоя, снизить впитываемость основания
и улучшить адгезию. Обработка, как правило, производится с использованием
специального оборудования. 

• Нанесение полимерного состава 

Полимерные покрытия пола наносят постепенно, с тщательной проверкой застывания каждого предыдущего слоя.   

 При выявлении нарушения целостности покрытия специалисты производят ремонт полимерных систем, который заключается в устранении сколов и трещин с использованием специальных технологий и составов.  

Приложение 1 Список нормативной документации по направлению «Промышленные полы»

1. СНиП 2.03.13-88 «Полы»

2. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

3. СНиП 52-01-2004 «Бетонные и ж/б конструкции. Основные положения»

4. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

5. СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»

6. СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»

7. СНиП 2.05.02-85 «Автомобильные дороги»

8. СНиП 2.05.08-85 «Аэродромы»

9. «Рекомендации по проектированию полов» (в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы») МДС 31-1.98 – ЦНИИПромзданий, 1988 г.

10. «Рекомендации по устройству полов» (в развитие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и от- делочные покрытия») - ЦНИИПромзданий, 1988 г.

11. «Рекомендации по расчеты бетонных подстилающих слоев промышленных зданий с учетом экономической ответственности» - ЦНИИПромзданий, 1987 г.

12. «Руководство по конструированию бетонных и ж/б конструкций из тяжелого бетоны (без предварительного напряжения) – Стройиздат, 1978 г.

13. ГОСТ 13087-81 «Бетоны. Методы определения истираемости» 14. ГОСТ 30353-95 «Полы. Метод испытания на стойкость к ударным воздействиям».

+7(499) 398-02-36,  ☎Наш номер телефона: +7 (926) 225-16-81, whatsApp +7 (916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru

Кликайте здесь для получения бесплатного расчета и консультаций