Бетонирование полов в Москве и МО
Как забетонировать бетонный пол без трещин и косяков?
Идеально ровный пол по лазерной
технологии выравнивания
Понятная честная смета
Быстрая укладка: 500 м2 за смену
Что такое бетонирование пола
Большинство современных компаний используют традиционные методы бетонирования, предполагающие применение металлических или бетонных направляющих. Эти способы доказали свою эффективность, однако, при этом у них имеется серьезный недостаток – образование технологических пустот, которые качественно заполнить бетоном заполнить практически невозможно. Результатом подобной укладки промышленных полов является появление многочисленных трещин и, как следствие, необходимость проведения частого дорогостоящего ремонта покрытия.
В ГК«СОЮЗе» используется инновационный подход, позволяющий практически полностью исключить появление трещин и дальнейшее разрушение покрытия! Применение лазерной технологии предполагает контроль выравнивания поверхности при помощи лазерного нивелира, благодаря которому при укладке бетонных полов без уклонов удается исключить операцию по установке направляющих и получить абсолютно ровную монолитную конструкцию.
5 причин, почему выбирают «Союз»:
- За идеально ровный пол.
Потому что в «Союзе» используется лазерная технология для выравнивания. Лазерный нивелир позволяет не устанавливать направляющие при укладке бетонных полов без уклонов и создать абсолютно ровную монолитную поверхность. - За высокий темп работы.
«Союз» бережет ваше время, укладывая 500м2 бетонных полов за смену. Приступаем к заливке в кратчайшие сроки. - За понятную конечную смету.
Отсутствие непредвиденных затрат и необоснованных увеличений сроков заливки полов. - За надёжность и ваше спокойствие.
Технология работ почти полностью исключает появление трещин и дальнейшее разрушение покрытия. В гарантийный срок 2 года возможные дефекты устраняются по первому звонку. - За 15-летний опыт.
Согласитесь, лучше иметь дело с матёрыми профессионалами, чем с новичками
Среди наших клиентов:
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Наши работы:
Мы бетонировали полы на очень серьезных и ответственных объектах:
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Бетонирование полов – услуга, которую на протяжении более 20 лет предоставляет ГК «СОЮЗ». В нашем арсенале богатый опыт выполнения работ различной сложности, позволивший нам отобрать оптимальные технологии бетонирования полов, а также их дополнительной отделки и укрепления. Мастера ГК «СОЮЗ» придерживаются установленных правил, а также используют в своей работе опыт мировых специалистов, предлагающих совершенно новые альтернативные решения, чтобы забетонировать пол.
Минимальная толщина бетонной плиты, укладываемой на монолитное основание, должна составлять не менее 100 мм. Этот параметр обеспечивает необходимую прочность и стабильность покрытия. Когда бетонное покрытие выполняется на уплотненном грунте, его толщина обычно колеблется в пределах 150-250 мм. Данный диапазон определяется предполагаемыми нагрузками на пол и типом используемого армирования.
Правильный выбор толщины является ключевым элементом проектировочного процесса, так как он оказывает влияние на долговечность и устойчивость конструкции.
Следует отметить, что укладка бетонного пола толщиной 50-100 мм может показаться более бюджетным вариантом, однако это решение часто оказывается нецелесообразным. Снижение потребления бетона приводит к серьезным проблемам, включая интенсивное образование трещин. В будущем это может вызвать разрушение покрытия, что повлечет за собой дополнительные расходы на ремонт и восстановление.
Армирование при бетонировании полов
Выбор типа армирования является критически важным этапом проектирования, поскольку он напрямую зависит от нагрузок, которые будут действовать на пол, а также от характеристик основания. Основные нагрузки могут включать как статические, так и динамические факторы, что требует тщательного анализа. Проектировщик должен учитывать специфические условия эксплуатации, такие как возможные колебания температуры и влажности, которые могут повлиять на долговечность покрытия.
При использовании традиционного армирования с помощью арматурных сеток особое внимание необходимо уделить контролю над их расположением. Это включает в себя точное соблюдение заданных отметок пола, что особенно критично для бетонных покрытий небольшой толщины. Неправильная укладка сетки, например, ее размещение непосредственно на основании, может привести не только к недостаточной прочности, но и стать источником трещинообразования.
В случаях, когда конструкция пола имеет небольшую толщину, рекомендуется применять комбинированное армирование. Это подразумевает не только установку арматурной сетки, но и добавление в состав бетона макрофибры, что значительно повышает его прочностные характеристики.
Дисперсное армирование бетона с использованием макрофибры, при расходе от 1 до 4 кг на кубический метр, предоставляет возможность отказаться от устройства традиционных арматурных сеток. Это решение позволяет существенно снизить трудозатраты и ускорить процесс укладки.
Однако важно отметить, что данная технология предъявляет жесткие требования как к качеству уплотнения грунтового основания, так и к подбору состава бетонной смеси. Неправильный выбор компонентов или недостаточное уплотнение могут привести к снижению прочности и долговечности конструкции. Таким образом, успешное применение дисперсного армирования требует от проектировщиков и строителей высокого уровня профессионализма и внимательности.
Фибра, уменьшает степень усадки материала и значительно уменьшает трещинообразование.
Требования к бетону для полов, несколько другие, чем к бетону для стен и фундаментов
Такие решения позволяют не только улучшить эксплуатационные характеристики покрытия, но и снизить его толщину, расчет которой производится нашими специалистами в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации.
Укладка безусадочного пола
Устройство бетонных площадок пола с большой площадью производится нами с использованием специальной техники. Имеющееся в нашем распоряжении оборудование обеспечивает качественную бесперебойную подачу смеси низкой подвижности, которая при застывании приобретает такие свойства, как устойчивость к усадке, расслоению и растрескиванию.
Устройство осадочных швов является важным этапом в строительстве, обеспечивающим долговечность и стабильность конструкции. Осадочные швы, по сути, представляют собой специальные промежутки, которые отделяют колонны и стены здания от покрытия пола. Основной материал, применяемый для создания этих швов, — это пенополиэтиленовая лента толщиной 6-8 мм. Данная лента устанавливается вокруг колонн и вдоль стен. Это решение позволяет значительно снизить риск образования трещин в бетонном полу. Трещины могут возникать как в результате осадок стен и колонн, так и под воздействием сезонных изменений нагрузки на конструкцию.
Существует множество факторов, способствующих осадкам, среди которых выделяются просадки грунтового основания. Эти просадки могут быть вызваны как естественными, так и антропогенными причинами, такими как изменение уровня грунтовых вод или неравномерная нагрузка. Поэтому правильное устройство осадочных швов становится критически важным для обеспечения целостности здания.
Качество бетонного пола напрямую зависит от процесса доставки бетонной смеси на стройплощадку. Необходимость в равномерном распределении смеси по захваткам и тщательном уплотнении с использованием глубинных вибраторов и виброреек совершенно очевидна.
Однако, стоит отметить, что даже кратковременные перерывы в доставке бетона, длительностью 30-40 минут, могут негативно сказаться на конечном результате. Это особенно актуально в летнее время, когда высокая температура может привести к быстрому схватыванию смеси.
Неоднородный состав бетона и различная пластичность смеси также могут повлечь за собой ухудшение качества бетонных полов. В первую очередь это сказывается на ровности покрытия, что в свою очередь может вызвать дополнительные проблемы в эксплуатации здания.
В процессе бетонных работ следует уделять особое внимание качеству уплотнения вдоль направляющих, стен и вокруг колонн. Неправильное уплотнение может привести к образованию пустот и трещин, что в дальнейшем может угрожать целостности всей конструкции.
Использование высококачественных вибраторов и соблюдение технологий укладки бетона позволят избежать этих проблем и обеспечат необходимую прочность и долговечность бетонных полов. Эффективное управление процессом укладки и уплотнения бетона — залог успешного завершения строительного проекта.
Однако обработка поверхности свежеуложенного бетона бетоноотделочными машинами (вертолетами) или шлифовка по прежнему требуется, чтобы выполнить красивые бетонные полы, без снижения их декоративных, прочностных и др. потребительских качеств.
Нанесение защитного водоудерживающего лака на бетонные поверхности является важной процедурой для предотвращения трещинообразования. Это особенно актуально в условиях, когда бетон проходит ранние стадии твердения. Важно понимать, что в этот период испарение влаги из бетонной поверхности должно быть значительно снижено.
Для достижения этой цели применяются специальные водоудерживающие лаки, представляющие собой растворы акриловых сополимеров, которые могут быть как в органических растворителях, так и в воде. При соблюдении рекомендованных норм расхода, от 100 до 150 мл на квадратный метр, образуется защитная пленка толщиной от 0,05 до 0,08 мм. Эта пленка эффективно замедляет испарение влаги из бетонной плиты, что, в свою очередь, предотвращает образование трещин.
Важно отметить, что интервал между завершением затирки и укладкой лака должен быть минимальным и составлять всего несколько минут. Это критически важно для обеспечения надлежащей защиты.
Однако стоит учитывать, что при эксплуатации полов, защитный лак подвержен истиранию. Это может привести к необходимости периодического обновления защитного слоя, чтобы поддерживать его эффективность.
Нарезка усадочных швов
Эта процедура выполняется с помощью специализированных машин, оснащенных алмазными или корундовыми дисками. Глубина нарезки должна составлять одну треть толщины бетонного покрытия, но не менее 2,5 см. Следует отметить, что нарезка швов должна осуществляться не позже чем через 6-8 часов после окончательной затирки упрочненного слоя. Данный временной интервал позволяет избежать появления усадочных трещин, что значительно увеличивает долговечность и эксплуатационные характеристики бетонного покрытия.
В связи с вышеизложенным, правильное применение водоудерживающего лака и своевременная нарезка усадочных швов являются базовыми элементами, способствующими повышению качества и надежности бетонных конструкций.
Мы частично отказались от способов, используемых ранее, и прмменяем эффективные подходы – применение специальных добавок, бетонов, пропиток, который исключает необходимость применения сухих упрочняющих смесей (топпингов) и частично нарезку швов, что позваляет улучшить эксплуатационные характеристики промышленных бетонных полов позволяет применение:
- расширяющего премикса Реамикс. Такая стяжка приобретает прекрасные гидроизоляционные свойства и не требует укладки дополнительных защитных слоев.
- гидротехнический бетон, известный как "бетон в солях", отличается от обычного бетона своей высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью. Он используется для строительства сооружений, подверженных постоянному или регулярному воздействию воды. Бетон в солях выдерживает 300 циклов замораживания и оттаивания в 5%-ном растворе хлористого натрия, что отражается в обозначении морозостойкости f2300. Основное применение такого бетона - в гидротехнических сооружениях, где требуется высокая прочность и защита от коррозии. Для достижения этих характеристик в состав бетона в солях включают гидрофобные присадки и специальные марки цемента. Применение такого бетона оптимально для российского климата.
Способ контроля прочности бетона прямо на объекте
Наиболее надежный метод контроля прочности бетона – это лабораторное исследование. Тем не менее, в полевых условиях такая возможность может отсутствовать. Проверить прочность самостоятельно приготовленного и залитого бетона можно с помощью традиционного метода – удара тупым предметом. Для этой цели рекомендуется использовать слесарный молоток с закругленными краями, избегая острых граней. Удар следует наносить средней силы тупым концом молотка на поверхность бетона. Появление мелких царапин или незначительных вмятин (до 1 мм) указывает на прочность бетона в пределах марок М100-М150. Если повреждений нет, то прочность соответствует марке М200. Заметные повреждения свидетельствуют о более низком уровне прочности. Также следует обращать внимание на звук и отскок при ударе: чем звонче звук и сильнее отскок, тем выше прочность бетона. Рекомендуется проводить тестирование на нескольких участках.
С ценами бетонных полов Вы можете ознакомиться в соответствующем разделе сайта. Для каждого заказчика мы приготовили приятный сюрприз – бесплатный выезд замерщика и помощь опытного консультанта, который познакомит Вас с нашими предложениями и предложит оптимальный по цене и качеству вариант!
