Технология и особенности, укладка (монтаж) пола из бетона, подготовка основания, анатомия бетонных полов
Как защитить от износа поверхность бетонного пола? Звоните сейчас: 8 +7(499) 398-02-36, +7 (926) 225-16-81, whatsApp +7 (916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.За 10 минут консультаций вы узнаете больше, чем за 3 часа поиска в интернете
Бетон применяется в качестве основы для полов, подвергающихся повышенным нагрузкам в процессе эксплуатации. Материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками: такие полы просты в устройстве, обходятся относительно недорого и отличаются долгим сроком службы.
Бетон имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при укладке пола. Без дополнительных добавок, повышающих прочность бетона, поверхность начинает разрушаться.
Поэтому необходим упрочняющий слой, он может быть на основе сухих или жидких материалов.
В бетонное покрытие после заливки вносят сухие порошковые смеси - топинги и втирают их в бетон при помощи вертолетов. Либо после усадки бетона, используют литиевые пропитки или полимерные покрытия.
Обустройство бетонных полов выполняется слоями. Как правило, последовательность слоёв практически в любых проектах одинакова:
основание (грунт или смесь песка и щебня) либо подбетонка;
слой тепло- и гидроизоляционного материала;
каркас из арматуры или комбинированное армирование один слой арматурной сетки + макрофибра;
непосредственно бетонная плита;
верхний слой, который выполняется с использованием упрочнителей.
Этапы устройства промышленного бетонного пола
Этот процесс предполагает такую последовательность действий:
Подготовительные мероприятия. На данном этапе засыпается основание (смесь щебня и песка), в качестве которого может выступать и грунт.
В некоторых случаях используется слой подбетонки (подготовительный слой бетона определённой толщины в зависимости от предполагаемых нагрузок). При необходимости основание выравнивается с помощью стяжки. Перед устройством бетонных полов эти подстилающие слои насыщают водой;
Укладка термоизоляции и гидроизоляции, которыми обрабатываются также все швы и зазоры. Наиболее популярный гидроизоляционный материал – полиэтиленовая плёнка толщиной 200 микрон. Она стоит недорого, отличается практичностью и функциональностью;
Армирование с помощью арматурного каркаса, фибры – необходимый этап, позволяющий повысить показатели прочности бетона на разрыв;
Устанавливаются маяки, направляющие, отсечки. Укладывается бетон таким образом, чтобы его уровень оказался выше маяков на 15 мм. Бетонные полы разравниваются скребками и уплотняются вибратором или виброрейкой. После отвердения, обычно это через несколько часов, проводится финишная обработка. Она включает затирку, которая проводится с применением специальной затирочной машины. Завершающей процедурой финишной обработки должно стать втирание топпинга в поверхность бетонного пола.
Установка бетонной плиты
Для промышленных полов используются бетонные плиты толщиной более 100 мм. Меньшая толщина не предназначена для повышенных нагрузок, и такие полы быстро покрываются трещинами. Применение бетонного основания и армирование увеличивает толщину полов до 150 мм и более, что позволяет улучшить прочностные характеристики пола, предотвратить появление трещин и продлить срок службы. Для промышленных полов не рекомендуется применять бетонные смеси с противоморозными или иными добавками. Качество бетона должно быть достаточно высоким, соответствовать ГОСТам, лучше всего подходят смеси категории М300 и выше.
Внешний вид бетона:
Цвет только серый (возможен синий отлив). Не должно быть других оттенков. Если бетонная смесь имеет бежевый, светло-коричневый, рыжий, желтый цвета, то это бетон низкого качества. В нем большой объем песка и грязные немытые инертные наполнители. Большое количество песка или грязный заполнитель очень сильно снижают марочную прочность бетона.
Виброуплотнение глубинными вибраторами при толщине бетонного пола от 200мм, поверхностными виброрейками до 150 мм не более 45 секунд. Вибрирование уплотняет структуру, улучшает пластичность, а главное выгоняет излишнюю воду и воздух в бетоне ( он набирает воздуха при транспортировке миксером до 6 % объема) на поверхность, не оставляя в теле пустоты, которые в противном случае приводят к трещинам. Но во всем нужно соблюдать меру, излишнее вибрирование может привести и к расслоению бетона (крупный щебень опустится вниз). А это прямой путь к отслоению верхнего бетонного слоя и потери прочности и трещинам.
Упрочнение верхнего слоя – производится путём обработки бетонной поверхности до её высыхания. На свежеуложенный бетон засыпают специальные топинги, которые не только выполняют защитные функции, но и придают полам тот или иной цвет в зависимости от красящего пигмента. Необходимо примерно от 4 до 5 кг состава например Sikafloor - 2 SynTop, Мастер топ 450 (наполнитель корунд) на каждый квадратный метр бетонной поверхности.
Топинг втирается в бетон при помощи специальной машины. В составе смеси – цемент, заполнитель и ряд модифицирующих добавок, улучшающих прочность и другие эксплуатационные характеристики пола. После нанесения смесь вступает в реакцию с водой, которая содержится в бетоне. Верхний слой приобретает тёмно-серый цвет. На данном этапе осуществляется дополнительная затирка поверхности при помощи роторной машины, что может занять несколько часов. Процедуру выполняют до получения идеально гладкой и ровной монолитной поверхности.
Вместо сухих топингов можно также использовать жидкие составы - упрочнители. Жидкие упрочнители - литиевые пропитки FEIDAL Betosil 7 (Литий + Силикон) для упрочнения бетона с добавлением силикона, Монолит М, Лизолит, Литурин, C2 Hard, Seal Hard и пр. Упрочнённый слой бетона должен иметь толщину около 4–5 мм, быть идеально ровным и гладким, без сколов, трещин, стыков и шероховатостей.
Обработка готового бетонного пола(уход за свежим бетоном) защитным влагоудерживающим покрытием кюрингом/силлером (мембранообразователем), например Proseal-12,22. Расход 0,1 л/м2.Защита необходима, так как она препятствует испарению воды и поддерживает необходимый уровень гидратации бетонной поверхности.
Можно использовать материалы - лаки, которые не только создают защитный слой, но и повышают декоративные качества пола, образуя тонкую глянцевую плёнку. Такие покрытия имеют лишь один недостаток: через некоторое время они теряют первозданный вид, тускнеют и нуждаются в обновлении.
В качестве временного покрытия может использоваться простая полиэтиленовая плёнка, которая защитит бетонный пол от преждевременной потери влаги и предотвратит слишком быструю усадку, а также станет преградой для пыли и грязи. Ещё один способ отсрочить усадку – нарезка швов по осям и перекрытиям. Рекомендуемая глубина шва – приблизительно 1/3 от толщины пола. Сразу после подготовки швов в них укладывают пенополиэтиленовый шнур, а затем заполняют полиуретановым герметиком.
Анатомия бетонных полов
В соответствии с рекомендациями ACI302.IR-89 Американского института бетона (АСI) минимальная толщина бетонной плиты, устраиваемой по монолитному бетонному основанию, – 100 мм. В случае если бетонное покрытие устраивается по уплотненному грунту, его толщина составляет, как правило, 150-250 мм в зависимости от нагрузок на пол и применяемого армирования.
Впервые 4-5 дней эксплуатация бетонных полов запрещена, по истечении этого срока возможна пешеходная нагрузка, через 14 дней допускается легкая монтажная нагрузка, а полноценная эксплуатация разрешена через 28 суток.
К сожалению, довольно часто происходит отслоение поверхности бетонного пола на 4-5 мм большими корками или маленькими кусками 1-2 см т.н. отстрелы, по зависящим и независящим от укладчиков причинам. Это может быть плохая совместимость цемента бетона и цемента топпинга, плохой топпинг или бетон (загрязненный глиной и т.п. щебень, песок). Только при соблюдении технологии можно с большой вероятностью избежать отслоений.
Подбор необходимого покрытия производят проектировщики или фирма исполнитель.