Нарушение целостности бетона, к сожалению, является достаточно распространенным явлением. Возникновение трещин и образование локальных отслоений в процессе эксплуатации связано с несколькими причинами, однако главными среди них остаются нарушение правил укладки песчано-щебневого основания и его промывание грунтовыми водами.
Инъектирование представляет собой эффективный метод восстановления различных типов покрытий, включая бетонные, бетонно-мозаичные и полимерные. Этот процесс включает введение специального состава в микротрещины и поры материала, что позволяет значительно улучшить его прочностные характеристики и продлить срок службы.
Метод инъектирования используется в строительстве и ремонте для устранения дефектов, таких как трещины, которые могут возникать по различным причинам.
К ним относятся механические нагрузки, воздействие влаги, температурные колебания и другие факторы. Например, при попадании воды в трещины может произойти дальнейшее разрушение бетона, что делает инъектирование особенно актуальным.
Существуют различные инъекционные материалы, которые могут быть использованы в зависимости от типа покрытия и характера повреждений. Это могут быть эпоксидные смолы, полиуретановые составы или специальные цементные смеси. Каждый из этих материалов обладает уникальными свойствами. Например, эпоксидные смолы обеспечивают высокую прочность и водоотталкивающие свойства, в то время как полиуретановые составы лучше подходят для гибких соединений.
Процесс инъектирования требует высокой квалификации специалистов. Сначала необходимо оценить степень повреждений и подготовить поверхность. Затем, с помощью специальных насосов, инъекционный материал вводится в трещины под давлением. Это обеспечивает полноценное заполнение всех пустот и пор. После завершения процесса необходимо дождаться полного отверждения материала, что также может занять различное время в зависимости от используемого состава.
Таким образом, инъектирование является важной технологией, которая позволяет не только восстанавливать поврежденные покрытия, но и предотвращать дальнейшие разрушения. В современных условиях, когда экономия ресурсов и долговечность материалов имеют первостепенное значение, этот метод приобретает особую актуальность.
Правильное применение инъектирования способствует не только восстановлению, но и улучшению эксплуатационных характеристик бетонных и полимерных покрытий, что делает его незаменимым инструментом в строительной отрасли.
Наши специалисты регулярно занимаются устранением повреждений подобного рода. В своей работе мы используем новейшие технологии строительного рынка, одной из которых является инъектирование бетона.
При наличии широких трещин эффективно применяется метод инъектирования.
В этом случае ремонтный состав разводят до жидкого состояния и подают под давлением через специальный патрубок непосредственно в трещину или каверну. Часто требуется сверлить отверстия в местах трещин для подачи смеси. Для ремонта используются полиуретановые и эпоксидные смолы, полицементные смеси и гидроизолирующие растворы. Преимуществом этого метода является возможность избежать фрагментарной замены бетонной конструкции.
Наиболее распространённым способом при массовом выявлении дефектов является торкретирование. Этот метод можно выполнять как по сухой, так и по мокрой технологии. При торкретировании раствор подаётся под высоким давлением на поверхность конструкции, что обеспечивает плотное взаимодействие частиц цемента с трещинами.
Инъектирование в бетон – современный метод восстановления бетонных и полимерных покрытий, позволяющий произвести ремонт без демонтажа конструкции. Данная технология подразумевает закачку под давлением внутрь повреждений специальных составов.
При выполнении реставрационных работ специалисты ГК «СОЮЗ» используют несколько видов материалов.
Материалы данной категории имеют двухкомпонентную основу и обладают улучшенными физическими и химическими свойствами. К их преимуществам относятся низкая вязкость и прекрасная адгезия с бетонной конструкцией. При использовании составов на основе эпоксидных смол восстановление бетонных оснований может производиться без предварительной грунтовки, что существенно ускорят процесс реставрации.
Материалы данной категории не стекают с обработанных поверхностей, а после застывания приобретают устойчивость к химическим и механическим воздействиям. Дополнительное преимущество составов – отсутствие в них токсичных компонентов.
Составы на основе полиуретановых смол представлены широким ассортиментом продукции, позволяющей решать самые разнообразные задачи. Так же, как и эпоксидные смеси, они обладают низкой вязкостью, но при этом являются идеальным решением для инъектирования бетона, полимерных и бетонных полов в условиях повышенной влажности.
Полиуретановые материалы делятся на набухающие и вспенивающиеся, и при поступлении большого количества воды могут использоваться параллельно. Характер их действия неодинаков. Вспенивающиеся составы после реакции с водой образуют плотную пену с пористой структурой, а после полимеризации – приобретают необходимую эластичность. Набухающие составы используются для восстановления сухих и влажных покрытий.
ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации.
В систему ПенеСплитСил входят две смолы:
ISOPUR GEL (ИЗОПУР ГЕЛЬ), 25 КГ
Перед началом восстановительных работ специалисты выполняют тщательное исследование бетонного покрытия, характера и площади повреждения. Это позволяет не только правильно подобрать материал, но и выявить причину образования трещин и внутренних пустот. После этого производится заделка трещин с использованием быстросхватывающегося раствора. Для инъектирования бетона используется специальное оборудование, с помощью которого через искусственно созданные каналы готовая смесь подается в места отслоения бетонного пола от основания.
Инъектирование бетона выполняется до полного заполнения поврежденного участка восстановительной смесью. Этот процесс отличается достаточной сложностью. Любое нарушение технологии или излишнее давление может стать причиной образования новых трещин. Заполнение вертикальных пустот производится последовательно снизу вверх, горизонтальных – справа налево. Хаотичность при выполнении работ не допускается. Оборудование отсоединяется только после прекращения процесса полимеризации состава.
Получить консультации по вопросам обустройства и восстановления полов любого типа Вы можете у специалистов нашей компании. Звоните, мы избавим Вас от проблем быстро, доступно и профессионально!