Каждый грамотный инвестор хочет задействовать площади по максимуму и при этом рассчитывает увеличить нагрузку за счёт улучшения технических характеристик бетонного пола. Решая задачу, необходимо обязательно учесть условия эксплуатации. Именно эти факторы могут снизить целостность бетонного или наливного настила. Причины трещин в бетонных полах и других деформаций такого основания могут быть разными.
Трещины могут возникать в результате ошибок при проектировании и поставке бетонной смеси, а также нарушений технологического процесса.
Они образуются и из-за недостаточной несущей способности конструкции пола и грунтового основания, а также в результате эксплуатационных нагрузок и температурных изменений.
Консультация ведущего специалиста тел. +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88. Получить расчет цены пола
Трещины в стяжке появляются по разным причинам.
Вот основные из них:
Во-первых, часто проблема кроется в основании. Если стяжка делается на грунте, его обязательно нужно хорошо подготовить и уплотнить по нормам СНиП. Если основание - бетон, оно должно быть прочным и выдерживать предполагаемые нагрузки: от оборудования до автомобилей или стеллажей. Иногда основание не справляется, и в итоге появляются трещины.
Вторая причина - слишком быстрое высыхание бетона. Когда влага уходит слишком быстро, в материале накапливаются внутренние напряжения, что приводит к усадке и появлению мелких трещинок на поверхности.
Вода может уходить двумя путями:
Толщина стяжки тоже играет важную роль. Её рассчитывают проектировщики, учитывая нагрузки, температуру, экономику и другие нюансы. Самостоятельно уменьшать толщину без расчёта - плохая идея. Кстати, по СНиП минимальная толщина должна быть не меньше 80 мм.
Армирование - ещё один важный момент. Выбор способа и типа армирования делается на основании расчётов и требований СНиП .3.18. Вариантов несколько: однослойное армирование, пространственные каркасы, дисперсное армирование с помощью фибры или их комбинация.
Иногда трещины возникают из-за превышения расчетных нагрузок. Обычно это связано с эксплуатацией помещения - заказчик может не учесть допустимые нагрузки, причём случиться это может даже на этапе набора прочности бетона.
В процессе застывании армобетона происходит уменьшение объема бетона т.н. усадка (сжатие бетона, из за сужения капилляров и др.) за счет испарения воды, что неминуемо проявляется в виде трещин и других дефектов, вызванных уменьшением линейных размеров. Усадка бетона продолжается до года и более. Целиком ликвидировать данную проблему невозможно. Растворы с расширяющими присадками для бетонных полов нежелательны.
Капиллярная усадка может быть причиной образования трещин в молодом бетоне. При высыхании свежего бетона влага испаряется с его поверхности, а скорость испарения зависит от влажности воздуха, температуры и движения окружающего воздуха. В результате выделения пара содержание влаги в верхних слоях пола уменьшается.
Уменьшение влажности внутри бетона вызывает капиллярное передвижение влаги к его поверхности, что ведет к развитию растягивающих напряжений и появлению трещин. Потеря влаги также может привести к усадкам и трещинам, проходящим через арматурную сталь.
Химическая усадка - процесс, в результате которого происходит сокращение объема цементного камня благодаря более плотной химически связанной воде по сравнению с водой затворения. Это приводит к опустошению ранее заполненных водой пор, создавая вакуум. Величина химической усадки определяется водоцементным отношением. При водоцементном отношении, превышающем значение 0,5, доля усадки невелика, поскольку при полной гидратации значение водоцементного отношения остается неизменным.
Разумеется, причин появления трещин гораздо больше. Например, стяжка может потрескаться из-за замерзания бетона, если его вовремя не защитить.
При созревании стяжки материала и во время эксплуатации могут возникать трещины из-за усадочной и температурной деформации.
Возникновении трещин в железобетонной плите пола невозможно избежать.
Однако их классификация выглядит следующим образом:
- Трещины, вызванные начальными напряжениями, возникающие в бетонных конструкциях высокопрочных полов в первые дни твердения бетона;
- Усадочные трещины, обусловленные высыханием бетона;
- Усадочные трещины, вызванные сокращением объема;
- Трещины, вызванные неравномерным охлаждением бетона;
- Трещины, возникающие в результате температурных расширений;
- Трещины, вызванные факторами перегрузки;
- Трещины, обусловленные неравномерным оседанием грунтового основания пола.
Наиболее распространенными механическими воздействиями на полы производственных и складских зданий являются ударные воздействия и воздействия от движения транспортных средств. Их можно наблюдать как в комплексе, так и отдельно. Ударные воздействия, по своей природе, относятся к категории случайных и не преднамеренных явлений.
Для контроля и регулирования появления трещин активно используются специальные усадочные швы, которые позволяют трещинам возникать в нужных местах и приобретать прямолинейную форму.
Выделение таких швов осуществляется после завершения окончательной отделки бетонной поверхности. Если швы образуются позже, возникает риск случайного появления трещин. При полном застывании бетона рекомендуется выполнить выделение швов как можно скорее, чтобы предотвратить разрушение краев. Обычно это делается в течение 12 часов при хорошей погоде и через 24 часа при низких температурах после заливки бетона.
С помощью нарезания «правильных» трещин в необходимых зонах вместе с вспомогательным армированием с целью верного распределения нагрузки, возможно уменьшить количество неконтролируемых трещин .
Прорезка шов шоврезчиком или болгаркой (принудительное трещинообразование) и применение фибры – способ, позволяющий сократить неуправляемое растрескивание бетонированной стяжки.
Вздутие отдельных участков бетона может наблюдаться после его твердения и приводит к отслоениям. Когда вздутие лопается, то его размер может достигать 10÷100 мм, а глубина 3÷5 мм.
Причиной появления вздутий является поднятие пузырей вовлечённого воздуха или воды, двигающейся в бетонной смеси к поверхности. Кроме этого причиной множественного отслоения является недостаточное количество крупного заполнителя в поверхностном слое смеси. Отслоения – результат недостатка частиц крупного заполнителя в поверхностном слое смеси.
Результатом влияния погодных условий также может быть снижение прочности верхнего слоя плиты пола. При укладке бетона в ветреную или жаркую погоду поверхностный слой интенсивно высыхает. Выступающая вода под верхним слоем не может быстро перейти на поверхность и заменить испарившуюся. На поверхности возникает недостаток влаги, необходимой для гидратации цемента, а это приводит к возникновению слоя смеси низкой прочности.
Результатом отслаивания может быть эксплуатация бетонного пола при отрицательных температурах на фоне его повышенной пористости, когда давление проникшей в бетон и замерзшей жидкости превышает прочность бетона. Отслоение ‒ может быть результатом давления замерзшей воды.
В свою очередь на склонность к отслаиванию влияют и иные факторы, к которым можно отнести раннюю механическую обработку поверхности. Избыток мелких частиц в бетоне приводит к образованию смеси, которая во время затирки и разглаживания становится более плотной и герметичной. В свою очередь смесь имеет свойство образовывать поверхностную корку из-за более быстрого высыхания, хотя подкорковый слой смеси остаётся пластичным. В таких случаях сокращают количество песка в смеси (60÷120 кг/м3) и заменяют его на самый мелкий. При этом получается более жёсткая смесь, которая при вибрации выпускает большую часть вовлечённого воздуха.
Однако не следует забывать, что чрезмерная вибрация поднимает к поверхности плиты пола мелкие частицы, что приводит к затрудненному выпуску вовлечённого воздуха, в итоге всё это способствует образованию корки. При этом возникает необходимость в преждевременной затирке.
Механическая отделка производится только тогда, когда бетонная плита ещё не затвердела по всей глубине. Для того чтобы вовлечённый воздух мог выходить на поверхность, необходимо применять вибрирование бетонного пола. После первого отделочного прохода обычно вздутие не проявляется, однако уже после второго или третьего прохода заглаживающей рейкой может проявиться.
Выбоины
Бетонные плиты пола зачастую страдают от выбоин, которые имеют форму воронкообразных круглых или овальных углублений размером от 5 до 10 см в плане и глубиной от 1 до 5 см (см. рис. 3.8). Причина их образования связана с повышенным содержанием примесей в бетоне, таких как органические и глинистые частицы, а также использованием крупных заполнителей гравия с низкими показателями прочности, который быстро разрушается и выпадает из плиты вследствие низкого сцепления с цементным камнем. Другой возможной причиной образования выбоин является недостаточное уплотнение бетонной смеси, некачественная обработка поверхности и "омолаживание" смеси в процессе укладки.
Также они обусловлены различными типами нагрузок от колесного подъемно-транспортного оборудования и особенно интенсивно проявляются при сильном износе колес.
Скалывания краев и швов бетонной плиты пола обычно возникают при воздействии различных видов нагрузок, особенно в ранней эксплуатации пола. Это может происходить как при статических, динамических, так и ударных нагрузках.
Скручивание и коробление плиты пола происходит в процессе усадки при твердении бетона. Различие в плотности структуры бетона и скорости потери влаги приводит к эффекту подъема краев плиты. Наличие стыковых соединений между плитами также влияет на степень коробления.
Просадки грунта и коробление могут вызывать скалывание кромок при наличии уступов между соседними плитами.
Раковины
Это конические ямы, которые остаются на поверхности после отламывания небольшого фрагмента бетона под воздействием внутреннего давления. Такое давление создается расширением различных компонентов бетона, таких как кремний, известняк, глинистый сланец, обожженная известь, доломит, пирит и уголь.
Раковины, как правило, не оказывают сильного влияния на эксплуатационные характеристики пола, но визуально выглядят неприглядно на фоне общей ровной поверхности. При интенсивном движении погрузчиков с цельнолитыми колесами, раковины увеличиваются в размерах и могут привести к последовательному разрушению поверхности пола в этом месте.
Шелушение бетонной плиты пола приводит к уменьшению ее толщины и выкрашиванию крупного заполнителя. Низкая износостойкость обусловлена недостаточной прочностью бетона, особенно его поверхности, которая проявляется в повышенной истираемости и иногда обнажении фракций крупного заполнителя.
Недостаточная поверхностная прочность бетона может быть вызвана несколькими причинами, включая излишнюю воду затворения, чрезмерную подвижность бетонной смеси, неправильное уплотнение, преждевременное заглаживание и затирку, использование избыточной воды при финишной отделке, включение воздуха в поверхностный слой бетона, отсутствие ухода за свежевыложенным бетоном, поверхностное замораживание в раннем возрасте, интенсивное движение по полу до достижения необходимой прочности и нарушения технологических перерывов между операциями по отделке поверхности.
Постепенно возникает деградация несущей способности и использования бетонных полов вследствие воздействия колес транспортного оборудования, статических, динамических и вибрационных нагрузок от технических устройств, а также изменений температуры и гидрогеологических факторов.
Внутренние необратимые изменения в отдельных элементах конструкции и слоях грунта также влияют на несущую способность и пригодность бетонного пола. Природные факторы, такие как температурные колебания в неотапливаемых помещениях, колебания уровня грунтовых вод в деформируемой толще и другие, также оказывают влияние на работу половых конструкций в целом и на состояние их поверхности.
Эксплуатационные воздействия являются одной из основных причин, влияющих на сокращение срока службы бетонных полов. В течение эксплуатации такие полы подвергаются различным нагрузкам и воздействиям, среди которых основными можно выделить следующие:
- Усилия, вызывающие вертикальные и горизонтальные напряжения, что в свою очередь приводит к появлению упругих и пластических деформаций;
- Местные силовые и ударные воздействия, которые могут создать сколы и выбоины на поверхности пола;
- Вибрационные нагрузки, способствующие развитию трещин как на поверхности, так и внутри пола;
- Резкие колебания температуры — их безусловно повышение или понижение, которые особенно заметно возникают близко к входным воротам и зоне загрузки транспортных средств (перегрузочный мост, специальная равнина, выполняющая функцию моста между полом автомобиля и грузовой платформой);
- Абразивные воздействия от движущихся наличествующих транспортных средств. Разрушения происходят особенно сильно, когда поверхность загрязнена или покрыта пылью, при эксплуатации транспортного оборудования с деформированными или изношенными колесами, а также при отсутствии защитных покрытий пола или использовании материалов низкого качества.
Основными факторами, «нагружающими» бетонное покрытие, являются:
Тем не менее наиболее актуальной проблемой, которая стоит перед мастерами, выполняющими работы по устройству бетонного покрытия, ‒ это неожиданно появляющиеся трещины.
Продолжительность эксплуатации бетонных полов непосредственно зависит от их трещиностойкости. В процессе формирования структуры бетона происходят физико-химические процессы, которые приводят к образованию трещин.
Эти трещины, называемые микротрещинами, возникают из-за усадки и температурных явлений при твердении портландцементного вяжущего материала. Они располагаются хаотично внутри бетона и на поверхности пола. Микротрещины, образованные усадкой и воздействием температуры во время твердения, негативно влияют на эксплуатационные характеристики бетонного пола и приводят к его снижению долговечности
Очевидно, что трещины в первую очередь влияют на внешний вид. Но это не так важно, как снижение эксплуатационного срока пола и его прочностных качеств, из-за которых конструкция утрачивает возможность выдерживать необходимые нагрузки. Появление таких дефектов вызывает сомнения как в качестве самого бетона, так и в профессионализме подрядчиков, выполняющих работы. Зачастую, выдвигая претензии, заказчик требует устранения трещин, а такой ремонт является крайне затратным и трудоёмким процессом.
Выделяют несколько основных видов трещин:
Нитевидные трещины, которые ещё называют волосяными или микротрещинами, иногда встречаются под названиями "паутинка" или "черепашка". Обычно их толщина меньше 1 мм, и заметить их можно далеко не всегда.
Большинство трещин, которые я описал выше, действительно считаются серьёзными дефектами. Они нарушают целостность пола и могут повлиять на его безопасную эксплуатацию. Поэтому источник этих трещин важно определить и устранить, а сами повреждения - своевременно отремонтировать.
Однако нитевидные трещины - отдельная история.
Во-первых, они не проходят насквозь.
Во-вторых, такие трещины не приводят к разрушению или отслоению покрытия.
На практике подобные дефекты бывает сложно заметить: чаще всего они проявляются только если намочить пол, а в обычных условиях их видно лишь при внимательном осмотре с близкого расстояния. Несмотря на это, у некоторых заказчиков такие трещины вызывают беспокойство, и они требуют разъяснения у подрядчиков или поставщиков материалов.
Сказать, что их опасения совсем не имеют оснований, нельзя:
микротрещины действительно иногда сложно отличить от трещин, связанных с отслоением или бухтением. Хотя здесь есть один нюанс: при бухтении характерен глухой звук при простукивании, а микротрещины такого признака не имеют.
Почему появляются микротрещины в бетонных полах?
Причин появления микротрещин на бетонном полу может быть несколько, и зачастую это результат совокупного воздействия разных факторов.
Вот основные из них:
Нарушение температурного режима при устройстве верхнего упрочнённого слоя.
Попадание прямых солнечных лучей на свежий бетон.
Сквозняки или направленные воздушные потоки, например, от системы отопления, кондиционера или тепловых пушек.
Несвоевременный или недостаточный уход за свежим бетоном.
Избыточное количество воды в смеси, которое выходит на поверхность при нанесении финишного покрытия.
В каждом случае важно разобраться в причинах возникновения микротрещин и при необходимости скорректировать технологию работ.
Усадка бетона и образование микротрещин
Если говорить по существу, появление микротрещин в бетоне связано именно с усадочными процессами, которые происходят во время набора прочности и высыхания как самого бетона, так и упрочняющих смесей на основе цемента (например, топпинга). Даже при очень четком соблюдении технологии и идеальных условиях полностью избежать появления тонких волосяных трещин практически невозможно. На самом деле, бетонные полы без подобных микротрещин - это скорее редкость, чем правило.
Поэтому в профессиональной среде считается, что микротрещины не относятся к дефектам.
Есть несколько причин, почему так:
Такие трещинки не влияют на прочность и целостность конструкции. Они не приводят к дальнейшему разрушению пола. Микротрещины не мешают нормальной эксплуатации. Более того, в большинстве случаев они никак не отражаются на внешнем виде покрытия. Появление микротрещин связано с целым набором факторов, многие из которых просто невозможно полностью контролировать.
Конечно, и подрядчик, и заказчик заинтересованы в получении качественного результата, поэтому стоит по максимуму минимизировать риски - например, устранять причины, которые могут привести не только к микротрещинам, но и к более серьезным дефектам.
Однако сам по себе факт наличия микротрещин не является основанием для претензий к подрядчику.
Есть еще один важный момент: для некоторых типов полов, особенно для бесшовных бетонных плит, микротрещины практически неизбежны. Обычно швы в таких полах располагаются только по границам участков бетонирования, а внутри каждой карты заливается сплошная монолитная плита. Чтобы компенсировать усадку в этих конструкциях, применяют разные решения
- увеличивают долю фибры;
- корректируют состав бетонной смеси;
- используют несъемную опалубку по периметру и так далее.
Но даже эти меры не спасают от хаотично расположенных микротрещин, которые все равно появятся. Тем не менее, преимущества бесшовных полов настолько значимы, что заказчики обычно готовы мириться с этим недостатком.
Если коротко подытожить, появление волосяных трещин связано с особенностями цементных упрочнителей, которые применяют для бетонных полов. Полностью избежать этого явления, честно говоря, практически нереально.
Если заказчику критично важно, чтобы на покрытии не было даже мельчайших трещин - например, когда речь идет о пищевом, фармацевтическом или электронном производстве, где особенно важна чистота, - стоит заранее обсудить с подрядчиком и проектировщиком возможность использования других материалов. Например, можно рассмотреть полимерные покрытия - у них таких проблем нет.
Подобные повреждения появляются в результате серьёзных эксплуатационных нагрузок на уже повреждённую трещинами бетонную поверхность. Постепенно края бетонных конструкций скалываются и разрушаются.
У этого явления есть несколько причин:
Такие сколы плохи ещё и тем, что постепенно превращаются в выбоины на бетонной плоскости. А это уже затрудняет эксплуатацию оборудования. Нарушение несущей способности бетонного и грунтового оснований вызывают деформацию и просадку пола.
Два этих дефекта ‒ следствие излишней хрупкости бетонного основания. Слабая прочность особенно заметна на поверхностном слое. Это выражается в быстрой истираемости и повышенном пылеотделении, вплоть до появления крупных зёрен.
При реализации строительных проектов нужно полагаться не на ошибочное понятие экономии, а на прагматизм. Добиться высокого качества бетонного покрытия возможно лишь в одном случае ‒ поручив дело специалистам, владеющим профессиональными знаниями, умеющим принимать грамотные и конструктивные решения.
Мы всегда готовы помочь советом по устройству бетонных полов, рассказать о нюансах технологий, провести обследование, если возникли дефекты, и помочь разобраться в вопросах качества. Обращайтесь - будем рады ответить на ваши вопросы и поделиться опытом.
Консультация ведущего специалиста тел. +7(499) 398-02-36 +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88. Получить расчет цены пола