Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Главная/Полимерные полы/Полимерное покрытие бетонного пола

Покрытия бетонных полов с упрочнением верхнего слоя полимерными материалами

Полимерные полы как блестящий результат для взыскательных пользователей

Полимерное покрытие для бетонного пола обладает высокой стойкостью к химическим веществам, что делает его идеальным выбором для различных промышленных и коммерческих объектов. Такие покрытия часто применяются в складах, производственных помещениях, лабораториях и даже в автосервисах. Это связано с тем, что они способны выдерживать воздействие агрессивных химикатов, таких как масла, растворители, кислоты и щелочи.  Основные преимущества полимерных покрытий включают их долговечность и легкость в уходе. Они не только защищают бетон от механических повреждений, но и предотвращают его порчу из-за воздействия химических веществ. Нанесение полимерного покрытия помогает избежать таких проблем, как трещины, сколы и выцветание, что способствует поддержанию эстетического вида помещения.  Кроме того, полимерные покрытия обладают хорошей адгезией к бетону, что обеспечивает надежное сцепление и предотвращает отслоение. Их можно применять как на новых, так и на старых полах, что делает их универсальным решением для обновления существующих покрытий.  Важно отметить, что процесс нанесения полимерного покрытия требует соблюдения определенных технологий. Подготовка основания, включая очистку и выравнивание поверхности, является критически важной стадией. Только качественно подготовленная поверхность обеспечит долговечность и эффективность покрытия.  В заключение, полимерное покрытие для бетонных полов — это надежное решение для защиты от химических воздействий. Оно сочетает в себе функциональность, долговечность и простоту в обслуживании, что делает его оптимальным выбором для различных сфер применения.

Консультация ведущего специалиста тел.  01.jpg +7(499) 398-02-36  +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88   Получить расчет цены пола

Поверхность пола после укладки и шлифовки представляет собой слой бетона от 100мм – материала, состоящего из смеси цемента, щебня и песка. Финишная отделка этого бетонного покрытия придаёт прочность и дополнительные эксплуатационные характеристики, которые упрочняют пол, снижают пыль и повышают эстетичность.

Современные технологии в области строительства активно развиваются, что открывает новые возможности для улучшения характеристик бетона. 

Для придания бетонному полу прочности и декоративности современные производители применяют полимерные покрытия в жидком виде и полимерцементные в сухом виде. Каждый из этих вариантов имеет свои технические особенности, плюсы и минусы. 

Сухие полимерцементные смеси, содержат в своем составе компоненты, которые способствуют улучшению прочностных характеристик конечного продукта. Они могут включать в себя сухие полимеры, различные наполнители, пластификаторы и модификаторы, что позволяет добиться высокой устойчивости бетона к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям.

Полимерные покрытия в жидком виде, в свою очередь, обладают свойством глубокой интеграции в структуру бетона. Они улучшают его сцепление, что способствует повышению прочности на сжатие и растяжение.

Полимерцементные смеси, используемые по бетону, также играют важную роль. Они позволяют улучшить адгезию между слоями, обеспечивая долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.

Тем не менее, у каждого из этих вариантов есть свои плюсы и минусы 

Например, использование полимерных полов может значительно повысить стоимость конечного продукта. Однако это может быть оправдано, если необходимо обеспечить высокую долговечность и стойкость конструкций.

С другой стороны, сухие полимерцементные смеси могут быть более экономически выгодными, но требуют тщательного соблюдения технологии их применения для достижения ожидаемого результата.

Важно учитывать, что выбор конкретной смеси или полимерных покрытий должен основываться на специфике проекта, климатических условиях и необходимых эксплуатационных характеристиках. При этом следует обратиться к рекомендациям производителей, которые разрабатывают свои продукты с учетом современных стандартов и требований. Тем самым, можно добиться оптимального сочетания прочности и эстетики, что является залогом успешного строительства.

Химическая стойкость бетонного пола с упрочнением верхнего слоя сухим или литым топпингом невысокая. Покрытие не выдерживает влияния агрессивного химического воздействия внешней среды, т.е. щелочей, масел, воздействия кислот прочее.

Когда не достаточно одного бетонного основания и необходимо упрочнить пол, специалисты используют различные полимерные уплотнители для создания верхнего слоя. Для работы в основном берут жидкие смеси. Материалы, в зависимости от компонентов, создают декоративное полотно, незаменимое в условиях с экстремальными нагрузками.

К числу таких составов относятся:

  • эпоксидные и уретановые смеси
  • акриловые смолы;
  • минеральные смеси;
  • сложные полиэфиры.

    В процессе создания бетонных полов с полимерным покрытием важно учитывать несколько ключевых аспектов, которые повлияют на качество и долговечность конечного продукта. Начнем с подготовки основания. Бетонное основание должно быть идеально ровным и чистым, без трещин и загрязнений. Это критично, так как любые недостатки могут привести к ухудшению сцепления полимерного покрытия с бетоном.  После подготовки основания следует этап нанесения грунтовки. Грунтовка обеспечивает адгезию между бетоном и полимером. Важно выбирать качественные материалы, так как от этого зависит срок службы покрытия. Грунтовка должна быть равномерно распределена по поверхности, что обычно требует использования валика или кисти.  Следующий шаг — нанесение самого полимерного покрытия. Этот этап требует особого внимания. Полимерные составы бывают разные — эпоксидные, полиуретановые и акриловые. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Например, эпоксидные покрытия известны своей высокой прочностью и устойчивостью к химическим веществам, тогда как полиуретановые обладают большей эластичностью и ударопрочностью.  Нанесение полимерного покрытия осуществляется в несколько слоев. После первого слоя необходимо дождаться его полного отверждения, что может занять от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от типа полимера и условий окружающей среды. Затем наносится второй слой, который также требует тщательного контроля.  После завершения процесса нанесения важно провести тщательный контроль качества. Это включает в себя проверку на наличие пузырей, неровностей и других дефектов. В случае выявления недостатков их необходимо устранить, чтобы избежать проблем в будущем.  Заключительным этапом является уход за полимерным покрытием. Правильный уход включает регулярную уборку, а также применение специализированных средств для ухода за полимерными покрытиями. Это позволит сохранить их привлекательный внешний вид и функциональные характеристики на долгие годы.  Таким образом, процесс создания бетонных полов с полимерным покрытием состоит из нескольких критически важных этапов. Каждый из них требует внимательности и профессионального подхода. Только соблюдение всех технологий гарантирует высокое качество и долговечность конечного продукта.

 Полы из бетона с полимерным покрытием

В процессе создания бетонных полов с полимерным покрытием на предварительно подготовленную бетонную основу укладывается заранее смешанная жидкая композиция, которая, после затвердевания, формирует прочное монолитное покрытие.

Преимущества:

  • разнообразие решений — широкий выбор материалов и систем, что позволяет подобрать оптимальный вариант для различных условий устройства и эксплуатации полов;
  • высокая стойкость к агрессивным химическим веществам;
  • привлекательный внешний вид — множество цветов и текстур;
  • отличные гигиенические свойства: легкость в уборке, антибактериальные покрытия и прочее; легкость в проведении локального ремонта покрытия.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • строгие требования к качеству бетонного основания;
  • различие в составе полимерного покрытия и бетона увеличивает риск его отслаивания;
  • для установки нового пола необходимо ждать достижения прочности и высыхания бетонной плиты, что удлиняет сроки строительства в 2-3 раза по сравнению с другими методами;
  • требуются специальные условия ухода в процессе эксплуатации — шлифовка, нанесение мастик и т.д.

Оптимальная сфера применения:

  • при наличии агрессивных химикатов;
  • когда необходимы высокие гигиенические стандарты. для достижения привлекательного и эстетичного внешнего вида.

Полимеры отвечают самым высоким техническим требованиям и обладают большой химической стойкостью. Среди прочих преимуществ можно отметить низкую истираемость, эстетичный внешний вид, простоту в эксплуатации и уходе.

Благодаря целостности и бесшовности покрытия такие полы обладают отличной гидроизоляцией. Полимерные составы характеризуются низкой воспламеняемостью и полностью соответствуют современным нормам пожарной безопасности.

Благодаря широкому спектру достоинств этот способ в основном используют для устройства полов в агрессивной среде, на пищевых производствах и в цехах. Там, где работа проводится в условиях больших температурных колебаний, излишнего пара, обычное бетонное основание не выдержит и нескольких лет, поэтому укладка верхнего слоя имеет большое значение.

Эпоксидные полы где применяются

уже более 10 лет выполняет все виды работ по подготовке бетонных оснований с дальнейшим монтажом наливных полимерных эпоксидных полиуретановых полов.  Наш специалист ответит Вам или приедет на объект для консультации в любое удобное для Вас время !  Индивидуальный комплексный подход. Гибкие цены. Подбор вариантов под бюджет. Ответственность за сроки. Штат опытных специалистов. Гарантийные обязательства. Работы по договору. Оплата по безналичному расчету. Дорожим репутацией.  Работы по подготовке оснований для монтажа:  - шлифовка бетонного пола  - шлифовка бетонных оснований  - шпаклевка и ремонт бетона  - обеспыливание промышленными пылесосами  - грунтовка и пропитка бетонных оснований  Преимущества полимерных полов:  - возможность укладки на основаниях, выполненных из различных материалов (бетона, металла, дерева, пластика и пр.). Это обусловлено тем, что наливной самовыравнивающийся пол обладает отличными адгезионными свойствами;  - устойчивость к ударам и износостойкость, обеспечивающие долговечность покрытию (от 15 до 40 лет, в зависимости от интенсивности механических нагрузок);  - монолитность, бесшовность и беспыльность основания. Такая полимерная стяжка полностью герметизирована и является устойчивой к внешним воздействиям;  - отличная стойкость к агрессивным средам

  • Промышленные помещения – от складов и подсобок до производственных цехов;
  • Спортивные заведения, а также открытые площадки;
  • Эпоксидное покрытие пола себя отлично зарекомендовало в фитнес-залах;
  • Химические лаборатории и объекты с повышенной пожароопасностью. Полы не образуют пыли, легко моются, не накапливают статический заряд;
  • Торговые и развлекательные центры, выставочные залы, музеи и т. д. Здесь на первый план выходит простота в уходе за эпоксидной поверхностью и её красота;
  • Школы, детские сады и больницы. В этих заведениях полы порадуют своей практичностью, экологичностью, возможностью применения дезинфицирующих средств во время уборки;
  • Их можно использовать на крупных промышленных объектах, в торговых центрах с высокой проходимостью и т. д.

Эпоксидный наливной пол имеет высокую стойкость

Эпоксидные полы предоставляют возможность для воплощения дерзких дизайнерских фантазий. Более того, внешний вид таких оснований тоже достаточно разнообразен. Можно выбрать покрытие с красителем, получив одноцветный глянцевый пол. Можно использовать различные наполнители (чипсы), придающие полу сходство с натуральным камнем или фантастический внешний вид с блёстками. Также есть возможность наносить цветные изображения, покрывая их сверху прозрачным слоем лака.

Особенности укладки

К верхнему слою напольного покрытия предъявляются высокие требования, которые, как правило, обусловлены спецификой и назначением помещения.

Специальный полимербетон не подвергается образованию микротрещин, легко укладывается и при правильной организации может прослужить не один десяток лет. Его используют в помещениях с агрессивными средами, на пищевых и медицинских производствах, там, где необходима высокая химическая стойкость.

Из минусов можно отнести длительное время изготовления. Средний срок высыхания составляет  неделю, что не всегда удобно в современных реалиях. Ещё один недостаток – высокая цена.

Бывают ситуации, когда в помещении уже есть покрытие, но оно не соответствует техническим нормам. Использовать топпинг в таком случае невозможно, так как он добавляется только в свежий раствор. Кроме этого, следует помнить, что не каждое бетонное основание подходит для покрытия его полимерными составами.

Непременно нужно удостовериться, что марка бетона не ниже М-250. К обязательным требованиям относится также проверка пола на уровень и исключение подсоса грунтовых вод.

В случае неровностей, наличия сколов и трещин выполнять верхний слой из полимеров не рекомендуется, так как это может негативно отразиться на долговечности покрытия.

В зависимости от компонентов различают следующие составы:

  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиэфирные;
  • полиуретан-цементные.

Эпоксидные смеси производят на основе смолы и специального отвердителя, который придаёт особую прочность материалу, но при этом предоставляет возможность создать идеально ровное покрытие без микротрещин. Такое основание выдерживает жёсткие нагрузки и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками.

Для придания декоративности в состав добавляют различные красящие пигменты и наполнители. Разнообразные добавки обеспечивают дополнительную прочность, и равномерное распределение по поверхности без траты времени на стяжку и укладку.

Создавай! Прочные немецкие эпоксидные полиуретановые Файдал покрытия бетонных стяжек

Среди преимуществ такого решения – лёгкость в нанесении, быстрое устранение негативных факторов и высокий маскировочный эффект. Как и в случае с другими наливными полами, перед укладкой необходима тщательная реставрация бетонного основания. Учитывая состав материала, визуально дефекты не проявятся после высыхания эпоксидного материала, но срок службы при наличии дефектов значительно снизится.

Полиуретановые смеси часто используют в цехах, где наблюдается повышенная вибрация от техники. Это современное и эффективное решение, которое обеспечивает привлекательный вид и долговечность. Такие полы делают в промышленных и общих зонах. Благодаря экологичности и широкой палитре цветов, подобная отделка выбирается и для жилых комнат.

Ещё одним достоинством можно назвать лёгкую эксплуатацию. Материал без труда очищается от жирных масляных пятен, краски. Единственный недостаток этого покрытия – высокая цена (стоимость зависит от состава и толщины основания).

Метилметакрилатные компоненты в составе верхнего слоя используют для неотапливаемых и холодных помещений. Полимер отлично выдерживает температурные колебания, не растрескивается и не проседает. Из недостатков можно назвать сложность укладки его запах.

Полиэфирный состав придаёт особую прочность материалу и позволяет эксплуатировать такой пол на объектах с агрессивной внешней средой. Полы обладают высокой ударной прочностью, а средний срок их службы составляет 35–45 лет, что делает подобное решение выгодным с экономической точки зрения.

Толщина полимерного слоя

Покрытия с тонким слоем создают дополнительную защиту от пыли, воды и других негативных факторов, при наличии которых укладка обычного бетонного пола нецелесообразна. При этом они не предназначены для высоких механических нагрузок.

Срок эксплуатации зависит не только от нагрузки и эксплуатационных особенностей помещений, но и от качества подготовки пола. Чтобы максимально экономично покрыть основание полимерным составом, необходимо, чтобы бетонная поверхность была как можно более ровной.

Чаще всего в цехах и на заводах используют продукты на основе эпоксида или полиуретана. Чтобы обеспечить максимально плотную адгезию, необходимо предварительно обработать всю поверхность основания специальными дробеструйными установками.

Отдельные участки с излишней шероховатостью, трещинами и сколами можно выровнять алмазными фрезами и шлифовальными машинами.

Обработка специальными агрегатами обеспечивает равномерную шероховатость, что увеличивает площадь адгезии.

Тонкослойные материалы не используются при изготовлении новых оснований. Как правило, они предназначены для защиты от пыли.

Наибольшую эффективность демонстрируют высоконаполненные составы. Такое покрытие отличается универсальностью и применяется в офисах, торговых центрах, на складах при строительстве лестничных маршей.

эпоксидное толстослойное покрытие. Эпоксидное высоконаполненное толстослойное покрытие представляет собой специализированный материал, который используется в различных отраслях, таких как строительство, производство и ремонт. Этот тип покрытия отличается высокой прочностью, устойчивостью к химическим воздействиям и долговечностью.  Состав покрытия включает эпоксидные смолы и наполнители, что позволяет достичь значительных механических свойств. Наполнители могут быть различными: от кварцевого песка до специальных добавок, которые улучшают эксплуатационные характеристики. Толстослойное покрытие наносится в несколько слоев, что обеспечивает дополнительную защиту и долговечность.  Применение таких покрытий широко. Они используются для защиты полов, стен и других конструктивных элементов от агрессивных сред. Например, в промышленных помещениях, где возможны утечки химических веществ, эпоксидное покрытие предотвращает коррозию и разрушение оснований.  Огромное значение имеет правильная подготовка поверхности перед нанесением. Она должна быть чистой и сухой. Это гарантирует отличную адгезию покрытия. Кроме того, важно учитывать условия эксплуатации. Например, в помещениях с высокой влажностью или температурными колебаниями выбор конкретного состава может варьироваться.  Эпоксидные покрытия также предлагают эстетические преимущества. Они могут иметь различные цвета и текстуры, что позволяет создавать привлекательные интерьеры. Однако стоит отметить, что процесс их нанесения требует определенных навыков и знаний.

Средняя толщина составляет 4–8 мм. Это обеспечивает лёгкость укладки и не требует предварительных временны́х затрат на выравнивание пола. Благодаря вязкости смеси, специалисты могут обеспечить её максимально плотное примыкание к стенам.

Особенностью здесь является содержание кварцевого песка, что даёт неограниченную свободу для дизайнерских решений. Из преимуществ такого покрытия можно отметить отличные характеристики, красивый внешний вид и широкий выбор декоративных вариаций.

Для создания верхнего слоя необходим идеально ровный пол. Если данное правило не соблюдается, неровностей на основании видно не будет, но при этом значительно снизится срок эксплуатации. Из-за различных шероховатостей и сколов под полимерным основанием постепенно начинает разрушаться бетонный пол, что, в свою очередь, приводит к разрушению и самого верхнего слоя.

Для укладки в помещениях со средней эксплуатационной нагрузкой (школах, кафе, дошкольных учреждениях, спортивных залах и аптеках) толщина должна составлять не менее 1,5–2 мм. Для воплощения различных дизайнерских решений используются специальные пигменты и разноцветные частицы.

На объектах с повышенными нагрузками на полы к покрытию предъявляются повышенные требования, в связи, с чем рекомендуется использовать различные эпоксидные связующие и акриловые наполнители. При этом большое значение имеет и толщина покрытия. Если организовать слой менее 3 мм, то пол не выдержит длительного механического воздействия, и на нём в скором времени образуются трещины и сколы.

Если помещение используется в производственных целях и в нём наблюдается повышенная вибрационная и механическая нагрузка (завод, цех, пищевое производство), толщина полимерного покрытия должна составлять не менее 3–5 мм. При этом основной слой желательно выполнить из полимера, который на 70–80 % состоит из кварцевого песка.

В зависимости от назначения объекта применяют различный состав полимерного покрытия. Так, например, при необходимости обработки пола паром материал должен выдерживать температурные колебания. А при использовании возле горячих участков следует позаботиться о низкой пожароопасности покрытия.

На многих производственных объектах, где производится обработка продуктов паром, укладка обычного бетонного основания невозможна из-за низких эксплуатационных свойств этого материала.

Например, в кондитерских цехах и пекарнях нецелесообразно использовать наливное полимерное основание возле горячей печи. Перемещение по такому полу гружёных тележек в сочетании с постоянной высокой температурой быстро приведёт к разрушению пола.

Наливные промышленные полиуретанцементные полы представляют собой современное решение для обеспечения прочного и долговечного покрытия в различных производственных и складских помещениях. Эти полы обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для использования в условиях интенсивной эксплуатации.  Во-первых, полиуретанцементные полы характеризуются высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Они способны выдерживать значительные нагрузки, что делает их подходящими для использования в местах с тяжелой техникой и оборудованием. Кроме того, такие полы обладают отличной стойкостью к химическим веществам, что важно для производств, где используются агрессивные химикаты.  Во-вторых, наливные полы из полиуретанцемента отличаются хорошими антискользящими свойствами. Это значительно повышает безопасность рабочих на производственных площадках, снижая риск травм при скольжении. Специальные добавки в состав материала могут улучшать эти характеристики.  В-третьих, полиуретанцементные полы легко очищаются и требуют минимального ухода. Это важно для поддержания гигиеничности, особенно в таких отраслях, как пищевая промышленность или фармацевтика. Полиуретановые полы также обладают высокой водоотталкивающей способностью, что предотвращает накопление влаги и развитие грибка или плесени.  Тем не менее, наливные полы требуют профессионального монтажа. Неправильная укладка может привести к образованию трещин или другим дефектам. Поэтому важно обращаться к опытным специалистам, которые смогут обеспечить качественное выполнение работ.  Таким образом, наливные промышленные полиуретанцементные полы являются оптимальным выбором для многих отраслей. Они обеспечивают долговечность, безопасность и легкость в обслуживании. Инвестируя в такие полы, предприятия могут значительно повысить свою эффективность и обеспечить надежные условия труда для сотрудников.

В цехах по переработке мяса и рыбы существуют свои требования по обработке полов, которые подвергаются постоянному мытью горячей водой и паром. В таких случаях использование монолитных полимерных покрытий ограничено, там применяют полиуретанцементное покрытие.

Подобная ситуация складывается и на производстве соков, детского питания. Из-за возможности пролития концентрированных фруктовых кислот покрытие быстро может прийти в негодность.

Широкой популярностью пользуется материал на водной основе (ЦПУ). В его состав входят полиуретановые эластомеры, что делает его универсальным для использования в промышленной зоне.

Специфика в том, что отвердевший слой представляет собой высокопрочный композит, который содержит интегрированную цементную и эластомерную матрицу.

ЦПУ имеет следующие плюсы:

  • максимальную прочность;
  • термостойкость;
  • декоративность;
  • стойкость к влажности;
  • лёгкость обслуживания;
  • износостойкость;
  • экологическую чистоту;
  • химическую стойкость;
  • ударопрочность.

ЦПУ на водной основе используют при организации монолитных полов с разным назначением. Чтобы создать декоративный ряд, производители добавляют в смесь гранулированные наполнители. Такие компоненты дополнительно придают прочность и устойчивость к высокой температуре.

Среди прочих преимуществ материала следует отметить, что такой пол легко обслуживать. Для его чистки можно применять различные моющие средства.

Организацию полов с ЦПУ-компонентами часто выбирают для предприятий пищевой промышленности. Кроме высоких эксплуатационных свойств такое покрытие обладает экологической чистотой, что даёт возможность обустройства пола в кондитерских, пекарнях, молочных и мясных цехах.

Кроме этого, использование полимера отлично подходит для организации производства, где наблюдается постоянный «влажный» процесс. А также там, где нет возможности монтировать обычный цементный пол, который не выдержит постоянного контакта с водой или паром.

Полимерный верхний слой полового покрытия можно увидеть не только в производственных цехах, но и в жилых помещениях. В последнее время всё чаще (из-за отличных декоративных качеств, простоты обслуживания и термостойкости) этот подход выбирают подрядчики при строительстве торговых центров, жилых объектов.

Из-за высокой устойчивости к проникновению влаги внутрь материала верхний слой можно укладывать уже спустя 5–7 дней после основных работ. При этом на поверхности не появляются вздутия, пузырьки и другие дефекты, деформирующие её.

Компоненты, в состав которых входит водная эмульсия, абсолютно нетоксичны, поэтому их также можно использовать на общественных объектах, в учебных и дошкольных учреждениях.

Среди основных преимуществ можно назвать:

  • устойчивость к перепаду температуры;
  • стойкость к агрессивной внешней среде;
  • быстрый набор прочности;
  • устойчивость к влажности и пару.

Пол на основе этого материала рекомендуется устраивать в помещениях с повышенной химической и механической нагрузкой. Если заказчику необходимо быстро сдать объект и в максимально короткие сроки уложить прочное основание, такой подход позволит уже через сутки использовать пол на полную мощность.

Большим преимуществом такого покрытия является возможность применения на объектах с повышенной влажностью. Именно поэтому специалисты рекомендуют укладывать такой материал в цехах, где по санитарным нормам требуется обработка поверхности горячим паром. Экологическая чистота материала и отсутствие в нём пожароопасных компонентов делает этот уплотнитель популярным для использования на производственных объектах.

Полы из бетона с полимерцементным покрытием

Полимерцементные полы представляют собой специализированное покрытие, которое сочетает в себе свойства полимеров и цемента. Это делает их особенно прочными и устойчивыми к различным механическим повреждениям. Полимерцементные полы широко используются в промышленных, коммерческих и жилых помещениях благодаря своей высокой износостойкости и долговечности.

Состав таких полов включает в себя портландцемент, специальные добавки и полимерные компоненты, которые обеспечивают необходимую гибкость и адгезию. Благодаря этому полы имеют отличные эксплуатационные характеристики. Они способны выдерживать значительные нагрузки и устойчивы к химическим воздействиям. Это делает их идеальными для производственных помещений, складов и лабораторий.

В помещении с повышенной механической нагрузкой (склады, гаражи, автомобильные паркинги и т. д.) для восстановления старого пола применяют сухую смесь толщиной 10-20 мм. Этот материал обладает массой достоинств и благодаря современным технологиям получил широкое распространение на производственных, торговых и офисных объектах.

В числе его достоинств:

  • высокая скорость укладки;
  • быстрое высыхание;
  • прочность;
  • стойкость к внешней среде;
  • устойчивость к воздействию масляного топлива.

Особенно эффективен материал там, где нет возможности поднять пол или выполнить новую стяжку. Состав позволяет работать по старому основанию. Толщина не превышает 1 см.

Установка полимерцементных полов требует особого внимания. Процесс включает в себя несколько этапов: подготовка основания, нанесение грунтовки, укладка полимерцементной смеси и последующая полировка. Правильное выполнение каждого этапа обеспечивает долгий срок службы покрытия.

Перед проведением работ основание старого бетонного пола очищается от масляных пятен, мусора и других загрязнений органического происхождения. Для отличного соединения двух слоёв материалов рекомендуется шлифовка пола. При наличии на поверхности сколов и трещин срок эксплуатации может быть значительно снижен., поэтому основание необходимо отремонтировать. Допустимый перепад высоты не должен быть более 4 мм на рейке длиной в 2 метра.

Перед укладкой полимер цемента основание насыщается водой, после чего необходимо выждать приблизительно полчаса для высыхания. На поверхности не должно остаться луж.

После этого выполняется тщательная грунтовка, и уже по отреставрированному основанию укладывается смесь.

Для равномерного распределения тягучего материала рекомендуется разровнять смесь граблями. После укладки необходимо выровнять пол затирочной машиной.

Полимерцементные полы обладают антискользящими свойствами, что повышает безопасность на рабочем месте. Их легко очищать, что существенно облегчает уход за ними.

Современные технологии позволяют создавать полы различных цветов и текстур, что дает возможность реализовать дизайнерские решения.

Сравнивая полимерцементные полы с другими покрытиями, можно отметить их превосходство в долговечности и устойчивости. Например, в отличие от обычного бетона, полимерцементные полы не трескаются и не теряют своих характеристик со временем. Это делает их выгодным вложением для бизнеса и частных лиц.

В заключение, полимерцементные полы представляют собой надежное и практичное решение для создания долговечного покрытия. Их широкие возможности применения и высокие эксплуатационные характеристики делают их все более популярными в различных сферах.

Город Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.4
Группа компаний «Союз»
Яндекс.Метрика
Написать нам
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена