Промышленные бетонные полы с топпингом или полимерным покрытием заказать от 500 м2

В случае отсутствия готового проекта или необходимости внесения изменений для оптимизации, мы предлагаем провести расчет конструкции промышленного бетонного пола с учетом максимальной нагрузки 

Находим общий язык с любым клиентом. Перед тем как залить пол бетоном, мы проводим консультации с заказчиком. Наши специалисты помогают определиться с типом бетонного покрытия, расходными материалами и другими нюансами. Благодаря этому, ещё до подписания договора с нами вы будете знать, пол с какими свойствами вы получите. Также в ходе консультаций мы сможем предложить несколько вариантов экономии или, наоборот, предостеречь вас от ошибок и помочь выбрать пусть и более дорогой, но зато максимально подходящий к вашим условиям эксплуатации пол.

Ориентируемся на промышленные объекты и не только

У нас есть  опыт  работы с  различными типами объектов промышленной и торговой сферы.

• Устройство бетонных полов с покрытием полимерным полом в подземном паркинге Совета Федерации Федерального собрания Российской Федерации, Б. Дмитровка д.26 1700 кв. м;
• Благоустройство Общественных пространств в Парке им. Горького, г. Москва, ЦАО, Ленинский проспект, 2533 кв. м;  
• Музей Москвы, Зубовский бульвар д.2 стр.2, 2200 кв. м.

Несмотря на относительную прочность, бетон нуждается в защите от агрессивных химических веществ и механических повреждений. Существует множество средств, которые могут помочь защитить поверхность и продлить срок службы бетонных полов.

Для каждого из них мы можем порекомендовать оптимальный вид покрытия. Заливка бетонного пола может использоваться как полноценное напольное покрытие, и как основание для более совершенного и красивого материала. В частности, поверх ровной бетонной стяжки заливаются полимерные полы. Такие поверхности красиво выглядят, проще моются.  

В настоящее время наблюдается постоянная тенденция к ухудшению состояния бетонных полов как в зданиях старой постройки, так и на новых объектах.

Хотя основание из бетона считается одним из самых популярных и часто используемых перекрытий и применяется практически повсеместно. Особенно востребован бетонный пол в промышленных и производственных зданиях и сооружениях, где предусмотрены серьёзные пешеходные нагрузки, воздействие химических веществ и температур: например, в складских и торговых помещениях, ангарах, пешеходных переходах под землёй, а также цехах предприятий.
5-тонному погрузчику требуется толщина стяжки минимум 140 мм, выполненная из бетона В25.

Наши преимущества. Основными из них являются:

• высокая производительность;
• за смену можем залить до 500 квадратных метров пола.

Обращайтесь к нам, если требуется провести подобные работы на крупных объектах – в торговых центрах, на складах и т. д.

Даём гарантию. В течение гарантийного срока проявившиеся дефекты устраняем за свой счёт максимально оперативно.

Использование только качественных расходных материалов: мы сотрудничаем с ведущими поставщиками компонентов для бетонных смесей и топпингов.

что такое промышленный бетонный пол 

Планирование и создание долговечных и высокопрочных напольных покрытий является неотъемлемой частью сложного процесса строительства зданий. Растущие требования, предъявляемые к современным промышленным и гражданским объектам, создают необходимость создания прочных и износостойких бетонных полов.

В настоящее время особенно актуальной является проблема повышения их качества и срока службы. Состояние полов непосредственно влияет на надежность функционирования производственных и других процессов. Особенностью использования напольных конструкций является их подверженность динамическим нагрузкам, вызванным людьми или техникой.

Увеличение интенсивности движения и рост нагрузок представляют угрозу для их надежности. В большинстве случаев полы находятся в неудовлетворительном состоянии, несмотря на большое разнообразие используемых материалов и технологий.

В настоящее время отсутствует современная нормативная база для проектирования и устройства бетонных полов, что приводит к выбору материалов и технологий без должной инженерной проработки. При этом основными критериями становятся опыт подрядчика и ценовые ограничения заказчика. Недостаточное внимание уделяется оценке свойств основания и значений эксплуатационных нагрузок при излишнем фокусе на материалах финишного слоя и технологиях его нанесения. Стала повсеместной проблемой неприемлемое трещинообразование, нарушение ровности и плоскости, разрушение швов и повышенный износ поверхности. 

Сегодня, помимо несущей нагрузки, к качеству бетонного промышленного пола предъявляется масса других требований. Покрытие в торговых, производственных, складских помещениях должно быть ровным (чтобы соответствовать требованиям импортного подъёмно-транспортного оборудования), износо - и трещиностойким. Помимо этого, пол должен обладать конструкционной прочностью.

Бетонные полы становятся всё более популярными в промышленности благодаря своим уникальным свойствам и преимуществам. Эти полы используются в различных сферах: от складов и производственных помещений до торговых центров и автосервисов.

 Положительные качества бетонных полов

Бетон обладает множеством положительных качеств, которые делают его идеальным выбором для устройства промышленных полов. Одним из основных достоинств является высокая прочность на сжатие. Это свойство крайне важно для промышленных объектов, где на полы могут действовать значительные нагрузки от машин, складируемых товаров и другого оборудования.

Кроме того, бетон характеризуется выдающейся надежностью. Прочные бетонные конструкции способны выдерживать многие годы интенсивной эксплуатации без потери своих качеств. Это позволяет предпринимателям сокращать расходы на обслуживание и ремонт, что делает бетонные полы экономически выгодным выбором.

Не стоит забывать и о доступности бетона. Это сырьё относительно недорого, а сам материал широко распространён, что упрощает задачу его приобретения и укладки.

Современные технологии позволяют значительно сократить время на укладку бетонных полов, что также является значительным преимуществом. Бетонные полы можно укладывать быстрее, чем, к примеру, полы из других материалов, таких как дерево или плитка, что позволяет существенно сократить время простоя производственных процессов.

Минусы бетонных полов

• низкая прочность на растяжение. Это делает бетон уязвимым к образованию трещин при воздействии
•  высокая пористостость бетона. Под влиянием влаги или химикатов, бетонные полы могут впитывать жидкости, что может привести к ослаблению структуры и образованию плесени. Повышенная пористость также способствует снижению теплоизоляционных свойств бетонных полов, что может увеличить затраты на отопление в холодные месяцы. 
• усадка, которая происходит в процессе высыхания бетона. Это может привести к образованию трещин и изменению геометрии пола, что, в свою очередь, повлияет на эксплуатационные характеристики.
• низкая износостойкость верхнего слоя бетонной плиты. При интенсивной эксплуатации или воздействии абразивных материалов на поверхности может происходить пыление, что создаёт неблагоприятные условия для работы и приводит к необходимости регулярной уборки.

При укладке бетонных полов необходимо учитывать множество факторов. К ним относятся подготовка основания, выбор системы армирования, а также технологии укладки и ухода за бетоном.

Следует учитывать необходимость соблюдения температурного режима во время укладки и твердения бетона.

Подготовка основания — это первый и один из самых важных этапов. Чистое и ровное основание способствует равномерному распределению нагрузки по всей площади пола.

Промышленный бетонный пол: конструктивные особенности:

Основные этапы укладки бетонного пола:

1. Подготовка основы. Перед заливкой нового покрытия необходимо очистить старое основание от мусора и жирных пятен, а также устранить трещины. Поверхность выравнивается по нивелиру и загрунтовывается для лучшего сцепления. Подготовка основы занимает много времени и выполняется на подготовленной грунтовой поверхности.

2. Гидравлическая изоляция. Гидроизоляция необходима для поддержания водного баланса и защиты бетона от влаги. Рулонные материалы, такие как полиэтиленовая пленка или рубероид, укладываются с нахлестом и проклеиваются. Гидравлическая изоляция особенно важна в сырых помещениях.

 3. Черновое бетонирование. Заливка чернового бетона позволяет создать прочную и ровную базу для последующих слоев. Качественная черновая заливка не имеет неровностей и трещин, а выравнивание выполняется при помощи специального оборудования.

 4. Пароизоляция. Пароизоляционные материалы помогают поддерживать воздушный баланс и защищают от сырости и грибка. Они укладываются на черновое основание до полусухой стяжки и предотвращают преждевременное разрушение материалов.

 5. Теплоизоляция. Для утепления бетонного пола используются различные инертные материалы, такие как пенопласт или минеральная вата, в зависимости от требований.

6. Армирование необходимо для увеличения прочности бетонного пола и предотвращения трещин. 

Выбор системы армирования имеет решающее значение. Арматура помогает повысить прочность бетонной плиты на растяжение. Наиболее часто используется макрофибра, металическая сетка ВР1, стальная арматура, но существуют и альтернативные варианты, такие как стеклопластиковая арматура, которая не подвержена коррозии.

Основание имеет несколько слоёв, которые выполняют разные задачи:

• верхний (из бетона);
• песчано-щебеночная подушка;
• нижний (искусственный или естественный грунт).

Верхний слой должен выдерживать всякого рода статические и динамические нагрузки, а также вибрации.

Пол из бетона бывает многослойным и однослойным. Многослойное устройство применяется, если нужно реконструировать или усилить уже существующее основание.

Бетонные полы также делят:

1. на неармированные; 

2. армированные;

3. монолитное перекрытие с основой из профлиста.

Первый тип, более крепкий и надёжный, используется в производственных помещениях и торговых залах с большой проходимостью.
Не армированный пол предназначен для помещений с меньшими нагрузками.
Верхние слои покрытия промышленных полов также могут быть нескольких видов. Их выбор зависит от способа армирования или его отсутствия:

1. Пол из бетона не армированный

2. Армобетонный пол /железобетонный пол/ фибробетонный пол/– делается из раствора цемента и песка, щебня  с применением армирующих элементов. Это может быть металл профиль, дорожная сетка, рабица, проволока, арматура и т. д. Конструктивное армирование выполняется сетками, располагаемыми в нижней плоскости покрытия. Но её площадь не должна превышать 0,05 % бетонного сечения.

Такое покрытие имеет целый ряд преимуществ перед простым бетонным покрытием без армирования.

Ключевое – высокая деформационная способность (даже при регулярных нагрузках, климатических изменениях в плитах не появляются трещины). Присутствие арматуры и макрофибры препятствует появлению и развитию трещин, даёт возможность увеличить площадь плит и снизить количество поперечных швов. За счёт этого увеличивается долговечность пола, и улучшаются его эксплуатационные показатели.

3. Монолитное перекрытие с основой из профлиста/бетонный пол с упрочненным верхним слоем по профлисту/

Профилированный лист является популярным строительным материалом, который отличается своей жесткостью и легкостью одновременно. Если использовать его в качестве основы для межэтажного перекрытия, он будет выполнять сразу несколько функций: опалубки, арматуры и нижнего финишного слоя.

В случае складского или производственного помещения такое перекрытие не требует дополнительной отделки. В сравнении с классической монолитной плитой в опалубке, монолитные перекрытия по профильному листу обладают следующими преимуществами:

• 30-40% уменьшение трудозатрат;
• на 30-50% меньший вес конструкции;
• на 15% меньшее количество стальной проволоки для армирования;
• лучшая сопротивляемость горизонтальным нагрузкам;
• удобство прокладывания коммуникаций перед заливкой;
• высокий уровень пожарной безопасности.

Замена деревянной опалубки на профилированный лист значительно сокращает трудозатраты и ускоряет работу, поскольку монтаж опалубки из дерева занимает много времени. Профнастил, благодаря своему профилю, обеспечивает необходимую жесткость и выполняет роль внешнего армирующего слоя. Благодаря этому, объем внутренней проволочной арматуры можно снизить.

Современные строительные объекты все чаще используют монолитный железобетон вместо сборного. В особенности это касается зданий с металлическим каркасом. Монолитная конструкция предлагает широкий рабочий диапазон нагрузок.

Несъемная опалубка из профлиста, используемая для перекрытий, действует как дополнительное внешнее армирование, предотвращая растекание бетона в процессе затвердевания. Это значительно повышает прочностные характеристики и несущую способность конструкции. Данная конструкция состоит из нескольких слоев, подобно пирогу:

- Балки;

- Профнастил;

- Гибкая арматура, уложенная по волне;

- Вертикально установленный стержневой анкер;

- Арматурная сетка;

- Стяжка по профлисту с финишным топпингом или полимерным покрытием.

Профнастил, стал частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса. Толщина бетонного перекрытия, выполненного на профнастиле, может различаться в зависимости от места применения, и требует предварительного расчета.

Монтаж таких конструкций занимает меньше времени. Готовая плита перекрытия с профнастилом обладает не меньшей прочностью, чем аналогичные варианты. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной.

Профнастил для перекрытия может иметь разные разновидности и марки. Такие перекрытия обладают огнестойкостью: однопролетная плита с наружным армированием выдерживает огонь примерно полчаса, а многопролетные монолитные конструкции с пролетным армированием - до 45 минут. Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, что позволяет сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.

Этот тип конструкции часто применяется для зданий с металлическим каркасом, объединяя колонны и перекрытия арматурой, делая каркас более жестким и стабильным. Конструктивные особенности перекрытия по профлисту определяют его использование в различных системах и вариантах.

Например, ребристые и безбалочные конструкции. Ребристые конструкции могут быть с плитами по профнастилу, где балки опираются на колонны, и размер пролета может варьироваться в пределах 4-6 метров.

Толщина плиты зависит от уровня нагрузки и обычно составляет 60-160 миллиметров. Ребристые конструкции также могут быть с второстепенными балками помимо плит. Толщина плиты в таком случае не превышает 120 миллиметров.

Стоимость монолитного перекрытия в этом варианте выше, а его устройство требует больше времени. Безбалочные конструкции основаны на сплошной плите, опирающейся на колонны.

Монолитные системы имеют различные конструктивные особенности, включая ребристые и безбалочные варианты. Они предлагают прочность, устойчивость и огнестойкость, что делает их привлекательными для использования в строительных проектах с разными требованиями. 

Важно отметить, что сталежелезобетонные перекрытия могут быть использованы только в определенных условиях: относительная влажность в помещении не должна превышать 75%; температура не должна превышать 30 °С; бетон не должен содержать хлорсодержащих присадок; в помещении не должна осуществляться работа с агрессивными веществами любого вида.

Все перечисленные типы пола различаются присутствием разных материалов, их соотношением, а также количеством используемой арматуры. Во всех подобных покрытиях растяжение/сжимание воспринимается исключительно бетоном.

Пол из бетона проектируется с учётом планируемых нагрузок и условий заказчика. Кроме этого, на проект влияют климат, интенсивность будущего воздействия внешних факторов, свойства грунта, особенно если пол устраивается под открытым небом. В таких случаях применяют "бетон в солях":

Гидротехнический бетон, также известный как сульфатостойкий бетон или бетон в солях, является специальной смесью, используемой для строительства различных водных сооружений, включая бассейны, мосты, тоннели, опоры для мостов, причалы, водные резервуары и коллекторы. Термин "бетон в солях" определяет процесс проверки морозоустойчивости бетонного раствора. Эта проверка проводится путем испытания бетона в растворе хлорида натрия (NaCl) с концентрацией 5%. В зависимости от результата испытания, бетону присваивается класс F2 с указанием количества циклов замораживания и оттаивания, которое он может выдержать без видимых повреждений.

Например, класс F2 означает, что бетон может выдержать 100 таких циклов без видимых изменений и значительного снижения прочности. Бетон, который успешно прошел испытание в солях и выдержал не менее 300 циклов, обладает не только высокой морозостойкостью, но также хорошей водонепроницаемостью.

Такой материал не требует дополнительной защиты или окраски для выдерживания агрессивных воздействий среды, что снижает необходимость в техническом обслуживании. Главное отличие гидротехнического бетона от других видов заключается в повышенных показателях водонепроницаемости (W) и морозостойкости (F). Это позволяет материалу дольше сопротивляться агрессивному воздействию воды и других жидкостей. Для достижения такого эффекта используются различные добавки и/или сульфатостойкий цемент в составе бетонной смеси.

Морозостойкость бетона определяется его способностью выдерживать многократные циклы замораживания и оттаивания в насыщенном растворе соли без видимых признаков разрушения, таких как трещины, сколы, шелушение ребер образцов, а также без существенного изменения прочности и массы материала. Копировать Переписать

Зачастую можно встретить проекты, которые свидетельствуют о технической неграмотности проектировщиков. Ошибки в проектировании негативно влияют на долговечность, надёжность и удобство эксплуатации покрытия. Бывает и так, что неправильно спроектированный и созданный бетонный пол нельзя эксплуатировать в принципе.

В качестве примера можно привести тонкий, обычно без применения армирования пол толщиной меньше 100 мм, который укладывают поверх подстилающего слоя из бетона или железобетона.

Даже армирование стяжек с вышеуказанной толщиной не влияет на степень коробления краёв рядом со швами.
Такое армирование является нерациональным и даже бессмысленным, если толщина покрытия не превышает 100 мм.

Классификация по типу финишного покрытия

По этому критерию бетонные полы делятся на:

1. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем топпингом

Бетонные полы с армированием макро фиброй толщ. 120 мм с упрочненным верхним слоем (топпинг) Sikafloor - 2 SynTop, Монопол Топ 200 корунд, Мастер Топ 100,450, LEVL Top Cor Ингри с нарезкой 6*6м,  с заполнением швов шнуром Вилатерм и полиуретановым герметиком и подачей бетона бетононасосом для складов и цехов.	1100р. работа	1450р. материал
Бетонные полы с армированием сеткой ВР1 100*100*5 мм толщ. 120 мм,  или с армированием макро фиброй с упрочненным верхним слоем (топпингом):Sikafloor - 2 SynTop, Монопол Топ 200 корунд, Мастер Топ 100,450, LEVL Top Cor , с пропиткой, с нарезкой 6*6м, с заполнением шнуром Вилатерм, полиуретановым герметиком и подачей бетона бетононасосом для складов и цехов.	1200р. работа	1700р. материал

2. Полы из бетона с полимерным покрытием. Они нужны и эффективны, если необходимо оградить верхний слой от внешнего влияния среды (хим. агентов, механических повреждений). Профилактика пыления включает в себя использование специальных полимерных составов, которые образуют защитную пленку на поверхности. Это не только предотвращает пыление, но и облегчает процесс уборки. Важно помнить, что, несмотря на все преимущества, бетонные полы требуют внимательного отношения и постоянного контроля состояния.

С этой целью используют разнообразные протекционные конструкции, которые способствуют улучшению эксплуатационных характеристик минерального слоя. Химическая и износостойкость покрытия увеличивается, а пылеотделение, напротив, снижается. Помимо этого, улучшаются декоративные свойства (блеск, цвет).

Нанесение среднеслойного полимерного покрытия пола, толщиной 2 мм Файдал -EPD-122, QTP 1240, ЕСП, Эпитал толщиной 2,3 мм	1000р. работа	2500р. материал
Нанесение толстослойного полимерного покрытия пола жесткое, ударопрочное, 4 мм Файдал -EPD-122, QTP 1240	1300	2900
Полиуретановый наливной эластичный пол 2 мм QTP  2040, FEIDAL PUD-422-Elast	1200	2500
Наливной эпоксидный  пол 2 мм цветной износостойкий гладкий или шероховатый.  Импортные материалы  QTP 1230, FEIDAL EPD-122, Sika, MasterTop1232, MasterTop1232R Басф.	1200	3000
Окрасочное, цветное, эпоксидное тонкослойное покрытие Элаколор ЭД эмаль-2К/80 - эпоксидная краска гладкая	1000	1200
Высоконаполненный полимерный пол  высокой степенью износостойкости и прочности. Для влажных производств  пищевой промышленности, на предприятиях и автомойках. Малая и средняя степень противоскольжения.	1300	2500
Тонкослойное полиуретановое, эпоксидное покрытие (тонкослойный окрасочный пол) Sika, ЕСП, Эпитал до 0.5 мм для пешеходных и средних  нагрузок. Повторяет неровности основания.	1000	1600

Покрытие из полимеров, которое наносят поверх основания, имеет следующую классификацию:

 

• высоконаполненное;
• тонкослойное;
• наливные полы;
• обеспыливающие покрытия.

Полы из бетона низких марок до М300 без устройства финишного покрытия практически нельзя эксплуатировать, так как они являются пористыми, непрочными на растяжение и обладают слабой износостойкостью.

Как устроить деформационный шов в полах из бетона: грамотные проектные решения

Выделяют несколько основных видов швов пола из бетона. Мы рассмотрим только два из них, которые подвергаются максимальному разрушению:

 

Для выполнения швов пропилом через 8–36 часов после затвердения бетона применяют однокомпонентные полиуретановые и двухкомпонентные эпоксидные герметики, где в качестве основы используются синтетический каучук и полисульфидная смола.
Со временем, когда процесс усадки значительно замедляется, нужно использовать герметики, твёрдость которых составляет 35–60 и более, а коэффициент MAF – до 20 %. Можно также заделать эти швы полимерными смолами.
Смолы и герметики подходят и для ремонтных работ, производимых на сколах.
Перед тем как начать менять герметик, нужно установить причину, по которой происходит разрушение. Обычно это применение активных моющих препаратов и оборудования для мойки со щётками из металла.

Зачастую при проектировании полов специалисты без видимых оснований увеличивают количество швов, тем самым сокращая расстояние между ними. Это ускоряет деформацию, разрушает кромки и повышает износ колёс транспорта и оборудования.

Уход за бетонными полами включает в себя регулярную уборку, использование защитных покрытий и периодическую ревизию.

Бетонные полы — это универсальный и экономически выгодный выбор для многих промышленных объектов. Они обладают высокой прочностью, надежностью и доступностью, но также имеют свои недостатки, такие как низкая прочность на растяжение и высокая пористость.

Выбор бетонных полов должен принимать во внимание как положительные, так и отрицательные стороны этого материала. Тщательная подготовка, выбор качественных материалов и соблюдение технологий укладки и ухода позволяют максимально использовать преимущества бетона и минимизировать его слабости. В конечном итоге, правильный подход к устройству и обслуживанию бетонных полов обеспечит долгий срок службы и удовлетворит потребности самого разнообразного производства.

Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!