Полы для производственных помещений от 500 м2

Как обустроить пол для производственных помещений

Консультация ведущего специалиста тел.   +7(499) 398-02-36 , +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88 

полы для производственных помещений 

Корректное формулирование требований к промышленным полам способствует выбору наилучшей конструкции и технологии.

Основными методами, позволяющими улучшить эксплуатационные характеристики бетонного пола, являются:

• поверхностное упрочнение с использованием сухой упрочняющей смеси;
• создание тонкослойного высокопрочного покрытия на цементной или цементно-полимерной основе; укладка полимерного покрытия.

Эти технологии обеспечивают получение высококачественных бетонных полов, отличающихся высокой устойчивостью к абразивным и ударным нагрузкам.

Однако каждая из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки, что влияет на выбор конструкции в каждом конкретном случае.

Конструкция бетонных полов

Бетонный пол представляет собой верхний слой конструкции, который непосредственно подвергается нагрузкам и воздействиям в процессе эксплуатации. Он может оставаться в своем исходном виде или подвергаться обработке специальными средствами, окраске или покрытию другими материалами.

При выборе конструкционного решения пола необходимо ориентироваться на технико-экономическую целесообразность в конкретных условиях строительства, учитывая:

• надежность и долговечность выбранной конструкции;
• рациональное использование строительных материалов;
• максимальное применение физико-механических свойств использованных материалов;
• оптимизацию трудозатрат на укладку и эксплуатацию;
• высокую степень механизации процесса укладки;
• отсутствие негативного влияния вредных факторов материалов, применённых в конструкции полов;
• создание оптимальных гигиенических условий для людей;
• обеспечение пожарной и взрывобезопасности.

Проектирование промышленных полов основывается на данных о типах и интенсивности предполагаемых нагрузок и воздействий, характеристиках подстилающих грунтов, климатических условиях строительства, а также с учетом специальных требований.

Прежде чем приступить к обустройству пола в зданиях промышленного назначения, требуется рассчитать предполагаемую нагрузку на полы, принимая во внимание такие факторы, как:

• назначение здания, особенности инфраструктуры;
• нагрузки – вес производственного оборудования, хранящихся в помещении грузов;
• температурный режим, уровень влажности, санитарные условия и др.

Производственные полы должны отвечать ряду требований, в числе которых:

• долговечность, устойчивость к износу даже в условиях большой проходимости людей, транспортировки грузов;
• химическая стойкость, неподверженность действию абразивных веществ, перепадам температуры;
• сопротивляемость механическим повреждениям, ударным нагрузкам;
• ровная нескользящая поверхность – одно из требований техники безопасности условий труда на производстве;
• простота санитарно-гигиенической обработки.

При выборе материала для обустройства производственных полов стоит учитывать, что стоимость строительства – не самый важный фактор. Значительно важнее учесть заранее, какие затраты потребуются на обслуживание и ремонт. Если помещение эксплуатируется постоянно (производственный цех, склад), проводить ремонтные работы или замену пола очень сложно и дорого. Поэтому гораздо выгоднее сразу выбрать максимально долговечные полы производственных помещений, которые много лет не потребуют ремонта.

Бетонный наливной пол для производственных помещений

В качестве основы для промышленных полов чаще всего выступает армированная бетонная плита. Поскольку бетонная поверхность без покрытия не отличается достаточным уровнем прочности, эксплуатационные свойства пола улучшаются за счёт финишной обработки. Выбор типа покрытия зависит от назначения пола и предъявляемых к нему требований: различные материалы способны повысить износостойкость, обеспечить устойчивость к химическим воздействиям и механическим повреждениям, придать полу эстетичный внешний вид. В качестве напольного покрытия для производственных помещений используются топинги и полимерные материалы.

Технология обустройства бетонного пола для производственных помещений

Технологический процесс укладки бетонного пола на объектах производственного назначения подразумевает формирование дополнительного верхнего слоя, в состав которого входят специальные добавки. Технология включает несколько этапов:

1. Этап первый: заливка бетонного пола под стяжку обычным способом.
2. Этап второй: нанесение на застывающую бетонную поверхность сухой смеси, которая повышает прочностные характеристики; её наносят как вручную, так и с использованием распределительных тележек, что позволяет обеспечить равномерность слоя даже в помещениях с большой площадью.
3. Этап третий: затирка поверхности. Для начала необходимо выждать некоторое время, чтобы сухой упрочнитель вобрал влагу из бетона. Когда слой смеси потемнеет, можно затирать его. Добавлять воду не следует.
4. Этап четвёртый: обработка поверхности пола. После затирки полы дополнительно пропитывают специальными составами, которые выполняют сразу несколько функций: они ухаживают за полом, очищают от загрязнений, помогают удалить пыль, делают поверхность менее пористой и более прочной, становятся преградой для влаги, повышают устойчивость бетона к воздействию химических веществ.

Полимерные полы для производственных помещений

Альтернативой бетонным плитам с топингом становятся полимерные полы – как правило, такой вариант выбирают для помещений, в которых пол должен не только обладать прочностью и долговечностью, но и иметь определённый цвет и эстетические характеристики. Современные полимерные материалы придают бетонному полу отличные эксплуатационные свойства, выполняют защитную функцию и позволяют решить различные дизайнерские задачи. Полимерное покрытие для пола производится на основе эпоксидных смол, акрила или полиуретана.

Эпоксидные полы обладают такими особенностями, как:

• высокая прочность, стойкость к износу, химическому воздействию и истиранию, твёрдость;
• широкий выбор цветовых решений;
• низкая устойчивость к ударам, низкая эластичность, что, безусловно, можно отнести к числу недостатков.

Акриловые покрытия устойчивы к влиянию влаги и давлению, они хорошо сопротивляются нагрузкам, не подвержены неблагоприятному воздействию перепадов температур и ультрафиолета, поэтому их можно использовать даже под открытым небом. Одна из главных особенностей акрилового покрытия – быстрый набор прочности: при соблюдении технологии уже в течение 2–4 часов после завершения монтажных работ акриловые полы можно эксплуатировать, подвергая нагрузкам.

Покрытия из полиуретана обладают следующими особенностями: плюсы:

• выдерживают перепады температур, сопротивляются механическим повреждениям;
• минусы: плохо противостоят режущим нагрузкам (не подходят для шипованной резины и т. п.).

Сегодня можно выбрать полиуретановые покрытия с разными характеристиками: пол может быть как твёрдым, так и эластичным – второй вариант отлично подходит для помещений с высоким уровнем вибрации, а также при постоянных абразивных нагрузках.

В состав покрытия полов для производственных помещений входят специальные наполнители, которые придают поверхности такие свойства, как прочность, химическая стойкость, ровность. Выбор добавок для полимерных покрытий зависит от особенностей эксплуатации помещения. Чаще всего в роли наполнителя используется простой кварцевый песок. Так, эпоксидные полы с кварцевым наполнителем приобретают дополнительную прочность и устойчивость к влажности.

Иногда полы в производственных условиях должны обладать высокой электропроводностью, и в таких ситуациях вместо песка применяются соответствующие составы. Если предполагается, что в помещении будет повышенный уровень влажности, покрытие полов должно обладать способностью к повышенной гидроизоляции.