Оставить заявку
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Главная/Бетонные полы от 100 до 200 мм/Что такое армирование бетонных полов

Что такое армирование бетонных полов

От качества армирования зависят прочность  бетонного пола и его устойчивость к появлению трещин

Двойное армирование сетками применяется в тех редких случаях, когда необходимо увеличить прочность и устойчивость железобетонных полов к сверх нагрузкам, например, для повышения грузоподъемности свыше 10 тонн на 1 квадратный метр, например, для грузовых фур или установки тяжелого оборудования. Однако данный способ значительно увеличивает трудоемкость и стоимость армирования, и в 90% случаев является избыточным. Кроме того, второй слой арматуры часто разрезается при нарезке швов.

Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола 01.jpg +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru

Устройство бетонного пола армированного фиброй и металлической сеткой с упрочненным топпингом  до М800 износостойким не пылящим  декоративным верхним слоем

Необходим армированный бетонный пол?         
Звоните сейчас: 8 (499) 398-02-36, 8 (926) 225-16-81 за 10 минут вы узнаете больше,
чем за 3 часа поиска в интернете

Когда армируют стяжку

Нельзя забывать, что бетон является крайне хрупким материалом и не поддается растяжению, поэтому необходимо внимательно рассчитывать армирование.

Чем тоньше предполагается слой бетона, тем требовательнее он к качеству как самих материалов, которые будут использоваться при армировании, так и к точности проектировщиков и мастеров.

Качественное выполнение монтажных работ по установке арматуры играет решающую роль в продолжительности службы железобетонных полов. Мастерство арматурщиков проявляется в правильном распределении стержней, соблюдении шага арматуры и оптимальной толщине защитного слоя бетона.

Иногда даже опытные специалисты не осознают последствий, которые могут произойти с бетоном через несколько лет, если минимально допустимые величины защитного слоя не будут соблюдены. Однако необходимо отметить, что дефекты бетонных плит пола часто возникают уже на этапе проектирования.

Если, сетка будет уложена непосредственно на основание, это может привести к тому, что бетонный пол потрескается даже раньше, чем при полном отсутствии арматуры. Тактику армирования и материалы для него выбирает инженер на этапе проектировки напольного покрытия. Выбор здесь базируется на учёте таких факторов, как:

  • коэффициент уплотнения основания из песка щебня;
  • марка бетона и предполагаемые характеристики напольного покрытия, которое должно получиться в итоге;
  • расчётная нагрузка на напольное покрытие в процессе эксплуатации;
  • особенности основания, на которое укладывается раствор.

Армирование что это

    Существует несколько технологий и материалов для армирования: арматура от 10мм, мет. сетка ВР1, фибра. Только учтя перечисленные выше факторы, можно выбрать оптимальный вариант для конкретного объекта.

Армирование бетонной стяжки пола необходимо при значительных нагрузках на сжатие или изгиб. Усиление стяжки армирующими элементами помогает защитить пол от микротрещин при высыхании и усадке, предотвращает появление трещин при воздействии вибраций и других деформационных нагрузок, повышает прочность стяжки, предотвращает проседание основания и увеличивает эксплуатационный срок стяжки и всего основания.

Что такое армирование, какое выбрать под ваши условия 

Бетон – незаменимый материал в строительстве, который применяется на всех этапах возведения конструкций. Но несмотря на его прочность, бетон может деформироваться под воздействием различных факторов. Особенно подвержены растяжению зоны неравномерной нагрузки, что приводит к появлению трещин и разрушению построек.

Связь между арматурой и бетоном обладает высокой прочностью и не разрушается даже при сильных температурных перепадах, так как их тепловое расширение почти идентично.

Армирование бетона приводит к перераспределению нагрузок в зоне растяжения благодаря увеличению упругости стали. В свою очередь, бетон защищает сталь от коррозии и перегрева, обеспечивая прочность всей конструкции. Такое взаимодействие стало ключом к успеху в строительстве.

Ранее для армирования бетона использовались только металлические стержни. В настоящее время армирующие материалы для бетона представлены различными инновационными изделиями.

Механическая прочность  не спасет нас от всех проблем, связанных с целостностью бетонного пола или основания.

Применение армирования снижает вибрационные и динамические нагрузки на стяжку, укрепляет деформационные швы и предотвращает их расширение.

Изменение защитного слоя арматуры может привести к снижению несущей способности конструкции на различные величины, в зависимости от диаметра арматуры.

Ошибки в эксплуатации могут проявиться через превышение проектных нагрузок, несогласованные перепланировки, нарушения температурно-влажностного режима и другие факторы.

Ошибки при производстве строительно-монтажных работ включают нарушения технологии армирования, отсутствие строительного контроля, ошибки в выборе материалов и неверная последовательность выполнения работ.

Ошибки при проектировании могут возникнуть из-за неверного подбора классов и марок бетона и арматуры, а также из-за недостаточного отображения узлов в чертежах и недостаточного количества указаний по производству работ.

Трещинообразование является серьезным фактором, который следует учитывать. 

При застывании бетона всегда появляются микротрещины, обусловленные ранними напряжениями и напряжениями усадки бетона или отвода тепла при гидратации цемента. Они обычно возникают в пористой зоне контакта "цементный камень/зерно заполнителя". Рост этих трещин начинается при увеличении нагрузки.

Введение полимерного материала может снизить модуль упругости более чем наполовину, делая его более эластичным.

Однако, этот подход не полностью решает проблемы деформаций вызванных изменениями температуры и усадки бетона, к тому же он не дешев.

В таких случаях необходимо армирование фиброй.  Дисперсное армирование предполагает добавку в незатвердевший раствор бетона мелкодисперсных компонентов, таких как фибры, изготовленные на основе стали, базальта, полипропилена или стекловолокна.

Волокно может значительно сократить трещинообразование, особенно в первые сутки стабилизации цементного бетона или полимербетона.

Для предотвращения трещин в основаниях  используют армирование стеклотканью или металлической сеткой. 

 Стержневое армирование

Бетонный пол начинает изменять свою форму под воздействием неравномерной нагрузки на плиту. Любое изменение формы, которое создает у объекта участок в растяжении с одной стороны и в сжатии с другой стороны, увеличивает вероятность появления трещин.

Именно поэтому необходимо применение армирования. Сталь создает каркас, который равномерно распределяет нагрузку и устойчив к растяжению.

Двойная арматура - это специфический вид арматуры, применяемый для укрепления железобетонных конструкций. Она состоит из двух слоев основной арматуры, расположенных параллельно друг другу. Использование двойной арматуры позволяет значительно увеличить прочность и устойчивость железобетонных конструкций к нагрузкам, что повышает грузоподъемность и долговечность сооружения. Однако это требует более сложного производственного процесса и увеличивает стоимость строительства.

Помимо двойной арматуры, для усиления железобетонных конструкций могут использоваться другие виды армирования, такие как одинарная арматура и стеклопластиковая арматура, каждый из которых имеет свои достоинства.

Размещение арматуры происходит в несколько этапов: сначала укладывается основной слой, затем дополнительный слой, после чего арматуру закрепляют и заливают бетоном. В случае двойной арматуры, вертикальные стержни пересекают горизонтальные стержни, повышая прочность сооружения.

    Эти технологии, несмотря на свою высокую стоимость, применяется особенно часто. Армирование выполняет ряд важных задач:

Во-первых, оно обеспечивает надежное соединение бетона с арматурой на всех этапах строительства и эксплуатации конструкции.

Во-вторых, армирование позволяет сохранить и увеличить огнеупорность сооружений из бетона с добавлением железного армирования.

Также арматурный каркас придает конструкции устойчивость и надежность, защищает металл от негативного влияния внешних факторов, таких как влажность, нагрев, оттаивание снега и агрессивные химические вещества.

Она заключается в укладке сварной или связанной проволокой стальной арматуры АIII диаметром 10-16  миллиметров и композитной.

Арматурой называют набор арматурных элементов, которые при совместной работе с бетоном воспринимают растягивающие, изгибающие и сжимающие усилия. Элементы арматуры делятся на жёсткие (прокатные двутавры, швеллеры, уголки) и гибкие (отдельные стержни гладкого и периодического профиля, а также сварные или вязаные сетки и каркасы).

Говоря слово "арматура", специалисты чаще всего имеют в виду именно гибкие арматурные стержни.

Арматура выполняет функцию компенсатора низкой прочности бетона на разрыв и растяжение. Металлический каркас предотвращает деформацию и другие повреждения структуры, разрушающие бетон, поскольку этот показатель у стальных элементов в 150 - 200 раз выше.

Бетон при затвердевании надежно сцепляется с арматурой по всем контактирующим поверхностям и формирует единый прочный монолит. Бетон и сталь имеют схожие значения коэффициента температурного расширения. Коллективная работа, где арматура берет на себя растягивающие нагрузки, а бетон - сжимающие, демонстрирует преимущества и достоинства обоих материалов. Металлический каркас формируется из круглых или рифленых стержней, сеток, проволоки.

Наличие металла повышает долговечность бетонных конструкций, увеличивает их прочность и жесткость, обеспечивает устойчивость к механическим повреждениям и температурным изменениям. Нагрузка равномерно распределяется по всей площади, что снижает вероятность появления трещин при усадке.

Средний вес 1 м3 бетона составляет примерно 2500 кг, а расход стали на этот объем достигает в среднем до 200 кг. При толщине плиты до 0,3 м армируют сетками из стержневой арматуры диаметром от 10 до 14 мм, при толщине плит более 0,3 м - диаметром от 14 до 18 мм. Шаг стержней продольной арматуры в сетках определяют в зависимости от процента армирования. Поперечное армирование конструктивное, расстояние между поперечными стержнями принимают равным 0,4 м.

Классификация арматурных стержней по материалу:

- Стальная;

-Стеклопластиковая.  

По способу установки:

- Отдельные стержни;

- Плоские каркасы ;

- Пространственные каркасы;

 Сетки  по принципу работы:

- Ненапрягаемая;

- Напрягаемая (преднапряжённая). 

Нагрузки — это собственный вес конструкций здания, а также вес людей, оборудования, отделочных слоёв, ветровые и снеговые воздействия и прочее. Полный список нагрузок для зданий и сооружений см. СНиП "Нагрузки и воздействия". 

Применяемая арматура

Стержневое армирование представляет собой один из самых распространённых и эффективных методов усиления бетонного пола, который снижает риск деформации из-за неравномерного распределения нагрузки на плиту.   Основной принцип заключается в том, что грунт служит упругой основой, и его деформация под воздействием эксплуатационных нагрузок влияет на бетонную плиту, передавая ей соответствующее усилие. Зона растяжения в плите может располагаться как в верхней части, так и в нижней. Если не произвести армирование этой зоны, существует риск появления трещин как на поверхности, так и в нижней части конструкции.   При осуществлении стержневого армирования крайне важно уделять внимание соблюдению шагов размещения арматуры, thickness защитных слоёв, а также правильной анкеровке и стабильности закрепления арматуры. Правильная установка арматуры напрямую сказывается на прочности конструкции, ее устойчивости к образованию трещин и, соответственно, долговечности пола.

На данный момент при проектировании железобетонных конструкций чаще всего используют арматуру классов А500С и А240, реже А400С.

Главными преимуществами арматуры класса А500, по сравнению с А400, являются:

- А500 содержит больше углерода и имеет лучшую свариваемость, поэтому превосходит А400 при вязке арматурного каркаса;

 - А500 содержит в своем составе меньшее количество легирующих присадок, что сказывается на ее более высоких прочностных характеристиках и придает эластичность, отвечающую за отсутствие хрупких участков в местах сварки;

- Расход арматуры А500 меньше на 10% даже с учётом перерасхода на нахлёст;

 - На строительную площадку арматура поставляется прутьями длиной 11,7 м. Такая длина стержней выбрана исходя из ограничений габаритов транспортировки в 12 м.

Обычно она монтируется в два слоя. Нижний подвешивается на специальных подставках из пластика стульчиках. Верхний – на штырях из самой арматуры или змейке. Применяя такую технологию, важно соблюсти минимальное расстояние от арматуры до поверхности пола. Оно не должно быть меньше 1/3 толщины пола. 

Существует разнообразие видов стали, которые применяются для армирования различных объектов в зависимости от их диаметра, поверхности и механических свойств. Арматура может быть представлена как в виде прутьев, так и в виде готовых мотков.

При выборе арматуры необходимо учитывать назначение армируемой площади и предельные нагрузки.

Каркас используют для армирования бетонных полов на различных основаниях: песчано-щебеночной подушке, грунте, песке, керамзите и щебне. При необходимости усиления конструкции применяют двойную металлическую арматуру.

С увеличением нагрузки диаметр прутьев также увеличивается. Если рассматривать выбор метода крепления прутьев, предпочтительнее использовать связку вместо сварки, так как сварные швы более подвержены деформации.

Защитный слой бетона — это толщина слоя бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня (п.3.5 СП 63.13330.2018). Толщина защитного слоя бетона выбирается в соответствии с требованиями и правилами строительства, исходя из конкретных условий. 

Защитный слой бетона играет важную роль в формировании эксплуатационных свойств сооружений. Представляющий собой прослойку цементного состава между арматурным каркасом и поверхностью объекта, он защищает конструкцию от воздействия окружающей среды. Несмотря на небольшую толщину, этот слой обеспечивает надежность и долговечность.

От правильного формирования защитного слоя зависит срок службы и безопасность объекта. Качественно выполненный защитный слой бетона способствует сохранению целостности конструкции и предотвращению возможных повреждений.

Защитный слой бетона выполняет несколько функций. Он оберегает металл от воздействия окружающей среды, обеспечивает фиксацию арматурного каркаса, защищает от негативных факторов и обеспечивает сцепление бетона с арматурой.

При выборе толщины слоя учитывается толщина арматуры.  Защитный слой бетона необходим для обеспечения совместной работы арматуры с бетоном, возможности устройства стыка арматурных элементов и анкеровки арматуры в бетоне, сохранности арматуры от воздействий окружающей среды, включая агрессивные воздействия, а также для обеспечения огнестойкости конструкций.

Согласно п. 10.3.2 и таблице 10.1 СП 63.13330.2018, минимальная толщина защитного слоя бетона должна составлять: - в закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности не менее 20 мм; - в закрытых помещениях при повышенной влажности (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 25 мм; - не менее 40 мм — для стержневой арматуры.

Для создания  предохранительного слоя используют фиксаторы большего размера. Одним из эффективных фиксаторов является «стульчик». Он имеет полую конструкцию, которая заполняется бетоном при заливке, обеспечивая надежное крепление арматуры в бетоне. «Стульчики» выпускаются разной высоты, что позволяет подобрать их под каждую конкретную конструкцию.

В настоящее время стальные фиксаторы типа "змейка" часто заменяют пластиковые фиксаторы и получают все большую популярность. Эти фиксаторы, изготовленные из проволоки диаметром 4 мм или 5 мм, обладают высокой несущей способностью и очень удобны в использовании. Их также называют межсеточными поддерживающими каркасами типа "змейка". Время вязки двурядного армировочного каркаса с применением фиксаторов типа "змейка" значительно сокращается.

Фиксаторы создают межсеточное пространство и дополнительно усиливают будущую бетонную плиту. Высота фиксаторов составляет 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 150, 200 и 240 мм в зависимости от требуемой высоты межсеточного пространства.

Межсеточные поддерживающие каркасы типа "змейка" представляют собой специальные изделия, предназначенные для армирования железобетонных перекрытий двухслойными плитами. Они изготавливаются из проволоки диаметром 4 или 5 мм класса ВР-1 и представляют собой соединенные вертикальными стойками треугольные элементы.

Межсеточные каркасы "змейка" имеют ряд преимуществ перед традиционными каркасами "лягушка": - Снижение трудозатрат и производственных затрат до 60%. Это связано с изготовлением каркасов "змейка" в заводских условиях, что исключает ручной монтаж:

- Сокращение расхода материала. Для изготовления каркасов "змейка" используется проволока диаметром 4 мм, что позволяет снизить расход материала на 30-40% по сравнению с каркасами "лягушка".

- Повышение качества армирования. Каркасы "змейка" обеспечивают более точное пространственное расположение плоских сеток двухрядной конструкции, что улучшает качество армирования и прочность железобетонных перекрытий.

- Гарантия точного пространственного расположения плоских сеток двухрядной конструкции. Каркасы "змейка" имеют специальные элементы, которые обеспечивают надежное крепление сеток в заданном положении.

Главными преимуществами фиксаторов типа "змейка" являются:

- Небольшой вес изделий, что обеспечивает удобство и простоту их использования;

- Высокая фиксация и устойчивость к высоким нагрузкам в процессе монтажа;

- Гарантированное правильное и точное расположение армировочных сеток будущей конструкции;

- Дополнительное армирование будущей конструкции самими фиксаторами;

- Надежность и прочность, так как проволока сварена между собой;

- Треугольная форма основы фиксаторов обеспечивает максимальную жесткость.

В качестве армирующего материала могут применяться специальные металлические дорожные сетки типа ВР1. Такая технология позволят снизить трудозатраты. Здесь также крайне важно проконтролировать расстояние от основания до сетки и от сетки до верхнего край напольного покрытия. Укладывать такой материал непосредственно на основание недопустимо.

Разрушение бетонных конструкций из-за коррозии стальной арматуры - одна из основных задач, с которой столкнулась строительная отрасль

Коррозия стали

При изготовлении бетона в результате растворения содержащихся в цементе известковых частиц образуется щелочной раствор со щелочным показателем рН более 12. В процессе твердения бетона не происходит никаких особых изменений, так как содержащаяся в порах цементного камня вода имеет высокий показатель рН. При таком показателе рН на наружной поверхности арматурной стали образуется слой из окиси трехвалентного железа, который защищает наружную поверхность стали от коррозии.

Коррозионная защита сохраняется до тех пор, пока щелочной показатель рН окружающего сталь бетона не снизится ниже 8,3; например, в результате карбонизации (преобразование гидроокиси кальция плюс углекислого газа воздуха в карбонат кальция). При достаточной толщине слоя бетонного покрытия этого не происходит. Если возможно проникание хлоридов до поверхности стали, они разрушают пасивированный слой и действуют непосредственно на сталь. Если процесс протекает на узкоограниченных местах, то это может привести к язвенной (точечной) коррозии.

Композитное стержневое армирование

 Проектировщик должен осознавать, что равноценная замена стальной арматуры на композитную невозможна в виду отличий механических свойств двух материалов.

  • Одна из особенностей композита – линейность до разрушения и отсутствие пластичности;
  • Другое отличие: эксплуатационные характеристики композита в отличие от стали ограничиваются аспектами проектирования. Модуль упругости (к примеру, СП стержней) диктует зависимость процесса проектирования от параметров деформации и ширины трещин;
  • Разрыв- разрушение композита перед разрушением бетона.

Армирование композитными стержнями преимущества:

  •  невосприимчивы к хлор-ионам и кислотам;
  •  разрывная прочность выше чем у стали (от 2 до 6 раз);
  •  ¼ массы стальной арматуры;
  •  прозрачны к магнитным и радио-полям (СП стержни);
  • диэлектрик (СП стержни);
  • теплопроводность в 100 раз ниже стали (СП стержни);
  • долговечность – основное преимущество СП стержней по сравнению с традиционной стальной арматурой.

Стоимость эксплуатационного обслуживания

Применение стекловолоконной арматуры для ремонта и строительства конструкций является низкозатратным и позволяет:
 
• Избежать капитальных и затратных проблем ремонта, связанных со стальным армированием;
• Поддерживать хороший внешний вид конструкции (меньше трещин, отсутствия пятен ржавчины), что повышает стоимость объекта при продаже;
• Уменьшить защитный слой бетона и избежать мер по борьбе с коррозией;
• Обеспечить срок эксплуатации в 4 раза дольше и избежать капитальных расходов;
• Выдержать циклические нагрузки, длящиеся в 20 раз дольше.
 
Актуализирован свод правил: - СП 295 «Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной арматурой. Правила проектирования»: регламентированы правила расчета по прочности изгибаемых конструкций с композитной полимерной арматурой таврового или двутаврового сечений с высотой сжатой зоны, превышающей ее граничное значение новые зависимости для определения высоты сжатой зоны сечения конструкций с композитной полимерной арматурой при прохождении границы сжатой зоны в ребре таврового или двутаврового сечения правила учета неупругих свойств бетона растянутой зоны сечения конструкций с композитной полимерной арматурой при расчете момента трещинообразования.

Армирующая сетка для стяжки имеет ячейку размером 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Большая применяется для работы с тяжелым бетоном, в котором присутствует крупная фракция щебня. Это обеспечивает выполнение вибротрамбовки. Стекловолоконная арматура представляет собой инновационный строительный материал, который активно используется в различных областях. Она изготавливается из стекловолокна, которое, в свою очередь, состоит из тонких волокон стекла, сплетенных в прочную структуру. Такой подход обеспечивает высокую прочность при сравнительно низком весе.  Основное преимущество стекловолоконной арматуры заключается в ее коррозионной стойкости. В отличие от традиционной металлической арматуры, стекловолоконные элементы не подвержены ржавчине. Это делает их особенно эффективными в условиях повышенной влажности или при воздействии агрессивных химических веществ. Например, данная арматура может использоваться в строительстве объектов, расположенных вблизи моря или в химической промышленности.  Кроме того, стекловолоконная арматура обладает высокой прочностью на растяжение и низким коэффициентом теплопроводности. Это позволяет уменьшить тепловые потери в конструкциях, а также повысить их энергоэффективность. Стекловолокно также имеет низкую электрическую проводимость, что делает его идеальным для применения в электроэнергетике и телекоммуникациях.  Еще одним важным аспектом является легкость установки. Стекловолоконная арматура значительно легче, чем ее металлические аналоги, что упрощает транспортировку и монтаж. Это может привести к снижению затрат на строительство и ускорению сроков выполнения работ.  Стекловолоконная арматура также находит применение в производстве композитных материалов, где она служит армирующим компонентом. В таких случаях она сочетает в себе легкость, прочность и устойчивость к воздействию внешней среды, что делает её идеальным выбором для создания высококачественных изделий.  Подводя итог, можно сказать, что стекловолоконная арматура — это перспективный строительный материал, который открывает новые возможности для архитекторов и инженеров. Она сочетает в себе множество преимуществ, что делает её все более популярной в современном строительстве.

Композитное стержневое армирование представляет собой современный метод усиления строительных конструкций, который использует стержни из композитных материалов. Основной целью данного метода является увеличение прочности и долговечности конструкций, а также снижение их веса.  Композитные материалы, используемые в армировании, обычно состоят из волокон, таких как стекло или углерод, в сочетании с полимерной матрицей. Это обеспечивает отличные механические свойства. Например, углеродные волокна обладают высокой прочностью на растяжение и низкой плотностью, что делает их идеальными для использования в строительстве. Стекловолокно также демонстрирует хорошую стойкость к коррозии и воздействию химических веществ.  Преимущества композитного стержневого армирования очевидны. Во-первых, такие стержни не подвержены коррозии, что значительно увеличивает срок службы конструкций. Во-вторых, легкость материалов облегчает транспортировку и монтаж. В-третьих, композитные стержни обладают высокой устойчивостью к воздействию климатических условий.  Однако, несмотря на все плюсы, существуют и недостатки. Стоимость композитного армирования может быть выше по сравнению с традиционными стальными стержнями. Это связано с высокими затратами на производство и обработку композитных материалов. Кроме того, технологии укладки и соединения композитных стержней требуют специальных навыков и знаний.  В заключение, композитное стержневое армирование представляет собой эффективное решение для многих строительных задач. Оно сочетает в себе легкость, прочность и устойчивость к коррозии, что делает его перспективным выбором для современных строительных проектов. Однако перед его использованием необходимо тщательно оценивать экономические и технические аспекты.

Фибра для бетона что такое. Применение фибры

Армирование фиброй.  Добавка фибры еще один способ борьбы с образованием трещин с одновременным повышением износостойкости. Фибра представляет собою отрезки стальных или композитных волокон, равномерно распределенных по всему объему бетонной заливки. Эта технология пришла на замену традиционному армированию стальными стержнями.

Армирование фиброй 

Добавка фибры еще один способ борьбы с образованием трещин с одновременным повышением износостойкости. Фибра представляет собою отрезки стальных или композитных волокон, равномерно распределенных по всему объему бетонной заливки. Эта технология пришла на замену традиционному армированию стальными стержнями.
Фибробетон представляет собой бетон, укрепленный дисперсными волокнами. В состав такого бетона входят цемент, песок, крупный заполнитель, вода и стальные или другие волокна. Для улучшения обработки смеси иногда добавляют пластифицирующую добавку.

Дисперсные волокна изготавливаются из различных материалов и выполняют различные функции в конструкции. Наилучший результат достигается при корректном сочетании компонентов в фибробетоне.

Особенно эффективной арматурой для этого материала является стальная. Модуль упругости стали значительно превосходит показатели бетона, однако не всегда используется в полной мере из-за недостаточной анкеровки. Использование стальной фибры позволяет избежать этой проблемы, так как фибра обладает высокой анкеровкой.

В отличие от проволочной сетки или простой арматуры, фибра одинаково распределяется по всей бетонной структуре, обеспечивая трехмерное укрепление. Ее использование также улучшает различные характеристики бетона, такие как устойчивость к трещинам, время затвердевания и прочность.

При равномерном распределении фиброволокон по всей толщине пола значительно увеличивается прочность всей поверхности.
 
Этого не удается достичь при использовании традиционного каркасного или сеточного армирования для стяжки, так как часть бетона остается пустой. В конструкции с макрофиброй появление сколов или трещин практически не наблюдается.
 
В случае попадания основания трещины на волокно дальнейшее распространение трещины останавливается, поскольку волокно абсорбирует усилия на растяжение, действующие на основание трещины; трещина стабилизируется. За счет высокой степени дисперсности и непрерывности структуры пространства каркаса, фибра создает энергетический барьер для распространения трещин в составе при эксплуатационных нагрузках.
 
Многочисленные исследования, проводимые в разных странах, подтверждают, что использование дисперсного армирования различными волокнами позволяет повысить экономичность конструкций за счет сокращения рабочих площадей и уменьшения использования или полного отказа от обычной арматуры.
В 1 кг макрофибры "Strofiber" содержится 110 000 волокон толщиной 0,34 мм, обладающих шероховатостью и фибриляцией, что значительно улучшает сцепление с бетоном. Добавление фибры в состав не требует специального оборудования и изменения состава бетона, также фибра устойчива к различным добавкам, обеспечивает водонепроницаемость и укрепление углов и кромок конструкции.
 
Следовательно, традиционные методы армирования бетона в большинстве случаев не могут удовлетворить потребности современного строительства в создании эффективных армированных бетонных конструкций.

Дисперсное армирование с применением пластмассовой, композитной или металлической фибры  позволяет значительно сократить трудозатраты в ходе подготовки к заливке бетона, применять для заливки современную технику. Однако при использовании фибры значительно возрастают требования к подготовке основания, а также к качеству бетонной смеси. Правомерность использования фибры подтверждено:

Актуализированы и разработаны своды правил: - СП 297 «Конструкции фибробетонные с неметаллической фиброй. Правила проектирования» (изменение); 

1. Изменение СП 27.13330.2017 «Бетонные и железо бетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур»: внедрено дисперсное армирование конструкций с применением различного рода фибр, армирование композитной арматурой конструкций из жаростойких бетонов, работающих в условиях повышенных температур в сочетании с воздействиями агрессивных сред и/или электромагнитных полей, с ограничением температуры эксплуатации конструкций и изделий из бетона с АКП значением температуры стеклования полимерной матрицы (полимерного связующего)

2.2. Изменение СП 164.1325800.2014 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования»: установлены новые правила назначения расчетного сопротивления растяжению полимерного композита для выполнения расчетов по прочности при действии длительных нагрузок новые зависимости для учета начального напряженно деформированного состояния конструкции при ее усилении правила учета неупругих свойств бетона растянутой зоны сечения усиленных композитными материалами конструкций при расчете момента трещинообразования.

Эти изменения повысят экономичность решений с применением композитных материалов и однозначно повысят привлекательность их применения при выполнении ремонтных работ по усилении железобетонных конструкций.

Необходимо для предотвращения трещинообразования:

Применять комбинированные технологии армирования. Так, например, значительных успехов можно достичь, комбинируя дорожную сетку ВР1 с композитной  стекловолоконной макрофиброй ECCOTEXX FIBRAMАХ и др.  либо без с сетки только микро и макро фибру.

Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола 01.jpg +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail: i2251681@yandex.ru
Город Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.4
Группа компаний «Союз»
Яндекс.Метрика
Написать нам
это поле обязательно для заполнения
Строка ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена